石油化工机械设备的安装管理探究

李 渊

（陕西国防工业职业技术学院，陕西 西安 710300）

石油化工机械设备的安装管理工作是一项复杂度高、系统性强的工作，期间涉及到的环节众多，涉及到的机械设备数量也不少，管理内容相当繁琐。因为机械设备安装与管理工作对整个项目而言的意义非凡，只有保证安装任务规范完成，石油化工设备安装工作质量才能保证，安全事故的发生几率大幅度降低，工作人员的生命安全有所保障。

1 开展机械设备安装管理的意义

作为一个能源消耗大国，我国每年都需要消耗大量能源。石油作为当代使用量最多，应用范围最广的化石能源，为各行业各业的发展提供必要前提。这种现状使得石油化工企业工作的重要程度提升，但是因为石油化工生产工作相对复杂，生产过程中免不了使用大量机械设备，设备中的细小问题都可能成为影响工作质量的根本因素，所以设备安装和管理工作意义非凡[1]。设备安装工作的意义主要体现在以下几点：第一，机械设备安装合适、管理工作到位能够降低石油化工企业工作过程中消耗的能源，所以按照规定流程和周期设定设备的安装方式具备降低能耗和成本的作用，符合石油化工企业的经济发展要求。第二，因为安装的机械设备和技术均比较先进，工作人员在进行安装工作的时候难免出现流程不规范、操作不当等技术难题。规范操作流程，确认安装步骤，稳定开展机械设备的安装工作，最终保证工作正常进行。第三，因为石油化工企业的机械设备安装管理涉及到土建专业施工内容，现场安装免不了存在混乱管理的情况，规范管理安装项目可以避免安装风险，提升安装工作的安全性与稳定性。第四，机械设备安装工作中会存在各种各样的问题，时间、成本、材料等都是影响工作质量的重要因素，合理规划可以增加经济效益。第五，通过石油化工机械设备的安装工作，工程中的有毒有害气体、液体乃至粉尘等物质均被有效控制与排放，不会对周围环境产生负面影响，符合当代绿水青山就是金山银山的发展理念，是实现可持续发展的重要途径[2]。

2 机械设备安装管理中存在的问题

石油化工机械设备安装管理有较多的现实意义，但是在实际工作中安装与管理存在各类问题，这些问题的存在直接降低管理效率，不利于经济效益的发展。本文结合当前石油化工企业的发展态势，浅谈四点问题：第一，安装步骤的管理不足，部分工作人员只是简单地按照操作流程进行工作，没有考虑到现实安装背景与规范上的差别，甚至在安装过程中出现操作不当，没有按照流程进行的情况，严重违背安装工作需求，降低经济效益。第二，忽视重点与难点问题，机械设备安装工作虽然相对复杂，但是也有重点与难点的区别，核心环节是保证安装质量的根本，解决好难点问题，石油机械化工设备安装才可在规定时间与标准内达到更高的质量，与石油化工企业发展理念相契合。第三，工作人员综合素质需提升，石油化工机械设备安装工作需要投入大量的人力，但是工作人员的综合素质参差不齐。随着社会经济与科技的飞速发展，机械设备具有更高的技术性，操作步骤和流程有创新，并不能完全按照经验进行工作。缺乏及时的技能培训，对员工专业知识的考核频率较低，就无法保证工作人员拥有高质量的综合素质，人员门槛未提升，精度难以符合要求。第四，缺少必要的监督环节。监督是发现问题的重要方式，机械设备安装环节的问题越早被发现，解决难度越低，对经济的损失也相对更少，所以在实际工作中加大监督管理工作必不可少，值得引起必要的重视，保证设备安装的持续性与稳定性。

3 安装管理的主要对策

石油化工机械设备安装管理的对策有很多，本文主要浅谈当前化工企业常用的几种方式，以此来供有关人士参考。

3.1 加强安装步骤的管理工作

石油化工机械设备在安装过程中有固定的安装步骤，步骤错误会带来负面影响。例如，降低整个设备的工作效率，严重时导致设备停止运转；折旧情况显著增加，设备后期寿命遭到影响，最终不利于企业整体的经济效益。所以，石油化工企业需要从各方面出发，综合提升管理安装步骤与效率。首先，工作人员应当进行必要的技能培训工作。只有在综合素质提升的前提条件下，工人才能了解安装时所需要注意的细节与具体的操作步骤，也能按照说明书与设计图要求具体进行安装工作。其次，石油化工企业需要加强机械设备的管理工作。工作内容不局限于进场、安装与验收等环节，每一项内容都需要在标准与规划指标下协调进行，保证安装工作能够顺利进行。同时，石油化工企业需要根据机械设备的类型进行调整，选择更为合适的材料与机械设备。最后，增加检查工作也是加强安装管理的关键内容。检查工作能够及时发现安装与管理中存在的问题，及时改进问题，将漏洞剔除后，安全性与稳定性提升。因为安装过程中涉及到电焊工、起重工、钳工、铆工等工作人员，所以风险性不低，值得引起必要的关注，操作复杂情况下漏洞明显增多，必须加大管理[3]。

3.2 加强重点环节的管理工作

虽然说石油化工机械设备的安装管理工作是一项系统性强、复杂度高的工作，但对于这项安装工作的管理而言，管理也是有轻与重之分，注意重点和难点，石油化工机械设备的安装质量可有显著提升。针对重难点环节，首先，相关工作人员需要把握工作质量要求指标，确保每一个零件都能按照设计标准稳定地搭配在固定位置，保证安装质量。其次，石油化工企业需要重点把握安装管理工作的技术，在进行安装任务之前对整个工程有大致的了解，保证所有安装项目均在规范和标准范围内持续进行，满足技术指标。安装结束后对设备进行验收，确保技术达标，流程规范。然后，石油化工企业还需要对安装完毕的机械设备进行调试和验收，在试验运行的前期，详细检查技术资料，合理调整运行顺序，确保运行顺序都是在技术标准和操作规范范围内有序开展，运行效率得到保证。最后，石油化工企业还需要增加安装管理工作中的消防管理工作与设备维修工作，安装过程大量接触高密度射线，容易发生火灾危险，必要的安全管理不可少，是保证安装工作顺利进行，人员安全得到管控的根本措施。设备维修也不可忽视，因为设备本身具有复杂性，一个环节出错需要检验多项指标，及时维修可提升设备寿命，保证石油化工企业运行的稳定性与经济效益达标[4]。

3.3 加强人员管理工作

石油化工机械设备安装管理工作需要大批量的工作人员，因此工作人员的综合素质直接决定安装管理工作的质量情况。针对这样的发展概况，石油化工企业要取得更高的经济效益，首先，就要保证机械设备处于正常运转的工作状态，加强人员监督与管理工作必不可少。具体可以从以下几点开展管理工作：第一，石油化工企业需要完善设备安装理工作人员的管理方案，定期对这些工作人员展开职业技能培训工作，让工作人员的综合素质可以有显著提升，熟悉工作内容，在规定标准范围内有序开展安装工作，提升机械设备安装工作的质量。第二，企业可以在合理规范标准内提升安装工作人员的门槛，确保人员的专业技能符合标准，在正式开展工作之前对其专业知识与专业技能进行考核，考核通过后才可录用。第三，可以提升工作人员的薪酬待遇，合理调控劳动强度，确定科学合理的薪酬发放制度，让每一位工人的薪资待遇都符合标准，最终达到提升员工积极性，提升工作效率的结果。第四，企业还能从外部聘请专业技能强的管理人员，管理者可以合理调度工作人员，降低人员在工作中的矛盾，帮助解决工作难题。专业技术型人才可以给安装人员提供一定的技术指点，让安装工作得以有效开展，满足企业发展需求[5]。

3.4 加强安装环节的监督工作

加强安装环节的监督工作可以发挥出机械设备安装工作的效益，及时发现安装中的漏洞和错误，管理人员才能在更短的时间内找出问题并结合实际情况解决这些问题。不仅如此，因为安装工作的复杂度较高，所以在实际工作过程中会出现各种各样的意外情况，加强监督有助于降低意外带来的负面影响。具体的监督工作可以从以下几点开展：第一，石油化工企业应当结合自身的发展现状，设定出合理规范的监督管理制度，基于权责统一标准规范管理流程，明确规定安装环节，在安装结束后派遣专人对安装工作进程进行检查，降低错误率与不可抗力因素的影响。第二，在完成整个安装工作后，石油化工企业需要通过监督管理制度落实监督工作，确保安装质量符合标准，提升安装质量，把风险降到最低层级。第三，石油化工企业内部牵涉到各个部门，部门与部门之间需要密切沟通与联系，勤交流是互相协作的表现，因此一旦出现安装漏洞，就会有负责人对事故进行管理，继而减少安装问题带来的不良反应，提升企业的经济效益[6]。

4 结语

在科学技术飞速发展的今天，石油化工产业也得到空前发展，机械设备安装与管理要求也因此不断提升。在这样的大背景下，石油化工企业需要增强机械设备安装管理工作的指标，提升设备安装人员的综合素质、规范设备安装流程步骤、扩充设备安装技巧并加强管理工作，确保各个部门之间能够相互协调、互帮互助，最终实现高质量的管理目标，满足设备的使用要求。