延迟焦化装置运行中的安全隐患分析及对策

常 寅

(中国石化青岛炼油化工有限责任公司 山东 青岛 266500)

随着原油资源的劣质化，加工高含硫、高金属劣质油已成为炼厂的常态。由于焦化装置工艺的灵活性，其已成为炼油工业加工渣油的重要工艺。延迟焦化装置的安全生产成为重中之重。通过研究延迟焦化装置的安全隐患，提出了以下对策。

1 延迟焦化装置安全隐患

1.1 人的因素

1.1.1 人的误操作

延迟焦化装置由于周期性生产，每天操作工面临开关许多阀门。由于操作较频繁很容易出现误操作。误操作导致的阀门开关错误，会导致物料的流出，造成火灾等事故。其次由于延迟焦化装置24小时生产，操作工面临着上夜班，由于人的生物特性会导致上夜班时人员精神不好，也极易导致误操作。

1.1.2 技术水平

人员由于学习能力，工作经验不同，导致技术水平不一样。对待突发情况的处理水平也不一样，造成的后果也不同。人的技术水平不够，不能及时处理突发事故。

1.1.3 人的情绪波动

由于延迟焦化装置操作属于高风险作业，导致操做人员压力较大。夜班工作导致人员精神状态不好，长期处于疲惫状态。情绪会不稳定。

1.2 设备因素

1.2.1 机泵

机泵作为焦化装置的动力，担负着运送物料的作用。由于其运行环境较恶劣，操作条件变化较大，会导致机泵密封损坏发生泄漏。机泵运行时间过长保养不到位，会导致一些配件损坏，发生机泵振动，温度超指标。

1.2.2 腐蚀

延迟焦化装置内平台，包括各塔器、罐、空冷等平台。由于平台有些地方存水，导致平台腐蚀较严重。平台腐蚀由于较隐蔽发现困难，另外由于平台腐蚀是一个缓慢的过程，通常不能引起足够重视。设备的腐蚀，各管线、塔器由于腐蚀都会发生减薄。

1.3 管理因素

1.3.1人员素质不同导致管理执行不到位。一些管理措施不能落实到基层。

1.4 职业危害

延迟焦化装置高噪声，焦炭粉尘，各种油品。接触时间较长会导致听力下降、导致肺部疾病。各种油品通过呼吸、皮肤等接触吸收会对身体造成不同程度的伤害。硫化氢等恶臭气体也会对人身体造成伤害，在生产操作中会发生物体打击、坠落等不确定因素导致的身体伤害。

2 应对对策

2.1 引进新技术

由于操作工操作较频繁且易出错，焦化装置引进了顺序控制系统。通过步骤控制、程序控制从根本上杜绝开错阀门。对于上夜班人员精神状态不好，在规章制度上进行了修缮，规定重要操作两人一起操作，一人操作、一人监护，防止操作出现失误。

2.2 加强培训教育

通过每年举行技术大比武，提高大家的业务知识水平。举行青年创新大赛，通过讨论研究增加青年人了解知识的深度。为一线员工创造各种技能等级提升的通道，使各年龄段的职工都有奋斗的目标。针对事故处理水平不高，装置内每个班组设立安全员，通过每月事故预演加强处置突发事故的能力。

2.3 机泵密封更换

针对机泵密封经常泄露，装置在平稳生产的情况下，对高温重油泵密封进行了改造。有以前的单密封改为双密封。确保了机泵在一个密封损坏后还有一套密封保障物料不泄露，不发生着火等次生事故。保证机泵可靠运行。针对液化气泵，含硫污水泵等设备。通过对密封进行改造增加干气密封系统确保机泵介质不外泄。对于机泵异常情况下发现不及时导致事故，在机泵上增加了远程在线振动监控系统，保证机泵异常时及时发现。

2.4 加强设备腐蚀检查，控制

延迟焦化装置由于原料劣质化，导致设备腐蚀加剧。主要通过注缓蚀剂，增加顶循除盐系统等措施降低设备的腐蚀。针对平台腐蚀，平台腐蚀由于其比较隐蔽不易发现，但危害很大。对于平台腐蚀不能引起足够重视，通过专项平台腐蚀检查活动，使每个人积极发动寻找腐蚀较严重的平台，建立平台腐蚀台账。通过安全教育活动对平台腐蚀进行讨论学习加强对平台腐蚀的认识。对能处理的及时处理。不能处理的通过悬挂标识牌以起到警示作用。

2.5 加强管理措施的落实

管理措施执行不到位，针对这种情况。主要措施是和班组以及人员绩效挂钩。做到措施发布、措施执行、措施反馈，措施执行后效果确认。做到闭环操作。使每一项措施的执行都能得到确认，奖罚分明。防止措施发布后没有结果。

2.6 加强职业保护

针对职业劳保保护，实行班前五分钟问答，通过学习问答形式确保劳保会用，标准合格。利用夜班时间对员工组织，安全帽、听力护具的专项学习培训。提高员工的劳动保护意识。

3 结语

因为延迟焦化装置属于高温、高硫化氢、高风险的装置。通过隐患的分析和排查，提出解决对策。对装置生产由较强的指导作用。为装置长期稳定安全的生产，提供了参考。