双向伸缩带式输送机在综掘方面的研究应用

2020-01-17 07:40
探索科学(学术版) 2019年4期
关键词:装料托辊支腿

李 斌

四川省广元市旺苍县广旺能源发展(集团)有限责任公司代池坝煤矿 四川 广元 628208

一、引言

伸缩带式输送机已经广泛应用在综采、综掘中,最主要的原因是管架伸缩带式输送机比起固定带式输送机有着很好的灵活性,便于拆卸安装,同时还可以根据掘进的深入而进行伸缩。然而在综掘的实际使用过程中还是有着不足,那就是在排矸的时候对于支护材料

要用矿车等其他方式运输,增加了运输成本和工人的劳动量,特别是一些受到巷道过窄等条件限制时,更不能发挥综掘设备的效益。这就要求有一种双向可伸缩带式输送机,上胶带用来输出矸石,利用输送机返程带往工作面输送一些锚杆、锚网等支护材料。既减少了输送支护材料等设备的投入,减少了工人的劳动量,同时也充分发挥了伸缩带式输送机的使用效能。

二、基本结构

双向伸缩带式输送机与普通的伸缩带式输送机有着很多相同之处,双向伸缩带式输送机多了装、卸料站,同时对支腿进行了改进,返程带用V型托辊或者槽型托辊(一般用于带宽B=650,以增大两支腿中间段胶带的成槽角)。双向伸缩带式输送机基本结构为:头部驱动装置+储带转向装置+储带仓架+张紧装置+装料站+中间架+卸料站+过渡导轨+机尾。具体基本结构布置图见图。

1、头部驱动装置 2、储带转向装置 3、储带仓架 4、卸料站5、张紧装置 6、过渡导轨 7、装料站 8、中间架、支腿 9、机尾

三、关键部件结构设计

双向伸缩带式输送机关键部位为装、卸料站和中间架支腿。装、卸料站和中间架支腿的设计合理与否直接关系到双向伸缩带式输送机的使用效果和可靠性。

装料站位于张紧装置后面与张紧装置用螺栓连接,装料站包括三个部分,第一部分为由两个φ200的改向滚筒和架子组成用于改变胶带方向。第二部分为长料装料点,有10个φ108的改向滚筒通过一定的角度排列而成,主要是用于装长料。第三部分为短料装料点,主要由两个φ200的改向滚筒、架子和导料槽组成,主要用于装短小物料。对于长装料点,可以根据现场条件,将有10个φ108的改向滚筒和槽钢横梁镜像过来,就可以实现左右两边根据具体巷道情况随意上料。

卸料站位于机尾导轨的前面,装料站主要是由四个φ200的改向滚筒、8个φ108的改向滚筒和架子组成。卸料站前面的钢板主要用于小料卸料点,后面的改向滚筒主要是长料的卸料点。

中间架则与伸缩带式输送机没多大区别,支腿则在高度和下托辊的选用上做了改进,对于宽的输送带下托辊选用V 形辊子,对于像B=650这样的带宽则建议选用槽角为35度的槽型托辊,其目的是增加两个支腿中间的成槽角,以便消除返程带在少许转弯的情况下产生撒料。

四、对于胶带的调偏

由于双向带式输送机在增加了装、卸料装置,也就相应的增加了8个φ200的改向滚筒、导料槽和空段清扫器。会造成胶带的跑偏,且比起一般的胶带跑偏更难调整。这就要求我们要按照图五、图六的方式仔细耐心的进行纠偏,并在必要的地方使用立辊,直至带式输送机的正常运行。

五、转弯段结构设计

由于巷道走向的不规则性,则要求双向伸缩带式输送机有一定的转弯能力,以减小铺设搭接第二台胶带输送带来的设备、人力和时间投入。双向伸缩带式输送机因其安装简单,基础不固定,上下胶带同时运行且上胶带输送的是小块物料,返程带输送的则是长物料居多。介于这么多原因,双向伸缩带式输送机的转弯能力远远不如固定式带式输送机。但对于大半径、小角度可以根据下面方式调节进行转弯。

方法一、在转弯段增加立辊。通过强制力防止胶带过于跑偏。

方法二、适当增大转弯处的挂钩式槽型托辊的槽角,并按照托辊跑偏原理进行调节托辊与转弯处胶带输送切线的夹角。一般取0.5°,上下胶带均适用,但方向相反。

在处理转弯时根据转弯半径、角度的大小,可以选用以上的一种或者几种方式进行转弯。

六、实际应用

代池坝煤矿3543巷道在综掘过程中,由于巷道只有3.6m 左右的宽度,且巷道成小S形,在铺设带式输送机后,从机头到机尾600多米要多次横穿带式输送机,无法机轨合一,给支护材料的运输造成困难。根据矿上的要求,在不扩修巷道的前提下,既要输出矸石又要输送进去支护材料,于是我们设计选用DSJ65/10/2×55双向伸缩带式输送机,先将机尾安装至综掘面,机头放置在卸料口,在上胶带输出矸石的同时,利用返程带输送支护材料,随着综掘的深入,只需增加胶带和中间架支腿,从而解决了矸石的运出和支护材料的运进,也减少了扩修巷道所带来的人力、物力和时间的投入,该双向伸缩带式输送机2017年初投入已使用半年,并取得了很好的使用效果。

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