规模化牧场挤奶设备清洗易忽略的问题探讨

2020-01-15 19:42刘世友施福明魏恩功
中国乳业 2020年7期
关键词:浪涌酸碱牧场

文/刘世友 施福明 魏恩功

(甘肃荷斯坦奶牛繁育示范中心)

随着我国规模化奶牛场的不断增加,我国原奶质量也得到了极大提升。根据国家奶牛产业技术体系的调研,2018年我国存栏500 头以上规模牛场存栏数占规模养殖(100头以上)总存栏的77%,已经成为我国奶牛养殖的主体[1]。规模化牧场更容易进行标准化生产及食品安全监控,生产水平和效率更高。截至2018年,我国规模化牧场的单产水平已经提高到8.5 吨;乳蛋白率、乳脂率分别达到3.19%和3.86%,细菌总数9.2 万CFU/mL,体细胞数22.8 万个/mL,相比于美国、欧盟要求原奶细菌总数在10 万CFU/mL以下[2,3],处于世界前列[4]。

生乳中富含脂肪、蛋白质等多种营养素,容易滋生细菌,挤奶结束后,需要对挤奶设备进行彻底有效地清洗,设备清洗属牧场原料奶高效、高质生产环节中的关键[5]。正确清洗挤奶设备,能够有效降低牛奶中的细菌总数,对确保牛奶质量至关重要,同时能对一些传染性乳房炎的交叉感染起到有效预防的作用[6]。目前我国乳品企业对牛奶的卫生指标要求非常严格,尤其对细菌总数指标进行严加管控。一般来说,除了有效的设备清洗,细菌总数的控制还与规范的挤奶操作、合理的牛奶储存温度、良好的运输车辆卫生等因素有关[7]。原奶细菌总数指标升高大多数是由于设备清洗环节出现问题而造成的。现将牧场在挤奶设备日常清洗中容易出现的几个问题进行阐述。

1 造成细菌总数上升的问题

在挤奶设备清洗过程中,常出现以下几个易忽略的问题而导致细菌总数上升。

(1)清洗用热水缸温度显示仪故障,导致热水显示温度与实际清洗温度不符。出现这种情况,清洗人员一般很难发现,会认为热水显示温度达到了清洗水温要求,但热水实际温度可能远低于显示温度,达不到清洗水温要求[8]。建议奶厅设备管理人员应定期采用测温仪器检测实际水温,校对温度显示仪所显示数值,以保证达到设定的清洗温度。

(2)清洗管道浪涌阀不工作或者浪涌未起到应有的作用。浪涌是空气推动管道里的水柱形成的波浪,浪涌水柱能强力冲刷管道壁和集乳罐中的牛奶残留和污垢。为了达到清洗效果,必须保证清洗液水柱在管道内的速度达到7.5~10 m/s,以此来提高水流对管道内壁的冲刷力[9]。该牧场使用的挤奶设备也设计有浪涌装置,浪涌从集乳罐进奶口产生,环绕半圈到达另1 个集乳罐,一般每分钟产生4 个浪涌为佳,如果数量过多会导致奶泵排水不及时,奶水分离器进水,分离器浮球上浮切断真空,清洗无法进行;如果数量过少,导致清洗冲击力度不够,清洗效果减弱。在设备自动清洗过程中,清洗人员要注意浪涌阀是否有进气声音,以确认浪涌阀是否正常工作。

(3)添加的酸碱液量减少,导致清洗液的浓度降低,清洗效果不佳。牧场挤奶厅清洗用酸、碱液是借助抽液泵进行自动添加,有时出现抽酸、碱液的橡胶管破损或者橡胶管不及酸碱液面的情况,致使抽吸的酸碱量不够或者没有吸入酸碱液,从而导致清洗液浓度不够,影响清洗效果。因为抽取酸碱液的橡胶管和金属管头是插在酸碱液原液桶内,清洗人员虽然能观察抽液泵在正常工作,但实际上可能由于橡胶管破裂或液位不足,添加酸碱液数量未达到要求,造成清洗不彻底,设备残存的微生物繁殖而导致下一班次的牛奶细菌总数超标。另外,还应定期更换酸碱抽液泵的蠕动管,这是因为蠕动管为耐酸碱橡胶软管,工作时需承受蠕动泵滚轮长期反复挤压,如果使用时间过长,容易出现弹性变差,甚至老化皲裂,一旦出现这种情况,添加的酸碱液量也会减少,清洗同样不充分。

(4)单个挤奶点清洗流量达不到,造成细菌总数升高。这种情况大多是由于与单个挤奶点清洗底座连接的橡胶管出现脱落后,有外界颗粒物质(如牛粪中的棉籽颗粒等)进入清洗底座,造成清洗不流畅,甚至堵塞。清洗人员在巡查过程中一般很难发现,这是由于更多时候没有完全被堵死,清洗时从集乳器透明视镜观察,仍有清洗液在循环,看似正常,但实际流量远远达不到,造成挤奶点清洗不干净。此外,还有与清洗底座连接的橡胶管及奶管松动漏气或者掉落情况,造成清洗不完全,但对于这种现象清洗人员一般很容易就能发现。

(5)挤出的生鲜乳要经速冷系统立即冷却至4 ℃左右。这是由于微生物在4 ℃下繁殖力明显降低,牧场容易忽略的是贮奶罐每次经清洗杀菌后应待完全冷却后才可用于贮存生鲜乳[10]。

(6)值得注意的是,设备清洗后一定要使用pH试纸进行残留水检测,确保管道残留水为中性,一旦酸碱液有残留,就会直接影响生鲜乳的风味及滋气味,影响到生鲜乳的质量。

2 小结

总而言之,挤奶设备的清洗清洁程度直接影响着生鲜乳的质量安全,因此正确、有效的设备清洗操作是优质奶源的保障。挤奶管路及罐体内的任何残留物都会产生细菌的保障膜,直接影响清洗灭菌功能,造成对生鲜乳的污染。清洗人员需要用心管理,认真观察每一个环节,只有做到正确、有效的清洗,才能保证设备的性能,降低乳房炎的发病率,以生产出优质、健康的生鲜乳。

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