提高化工机械设备防腐蚀性能的措施

冯艳萍(内蒙古工大华远工程技术有限公司，内蒙古 呼和浩特 010000)

0 引言

为充分发挥化工机械设备的作用，需要严格做好化工机械设备的管理工作，对化工机械设备的防腐蚀性能进行提升。就当前情况来看，造成化工机械设备腐蚀问题的原因较多，可以将其划分为内在原因和外在原因这两个方面，需要对其进行深入了解，采取合理有效的策略进行改进，使化工机械设备的防腐蚀性能得以有效提升。

1 提高化工机械设备防腐蚀性能的重要意义

首先，通过对化工机械设备防腐蚀性能进行提升，可以促进化工生产活动的正常运行，使企业的经济效益得到保障。在化工机械设备运行过程中，很容易出现各种各样的故障问题，导致设备工作受到影响，难以满足化工生产的需求。而设备防腐蚀性能就决定着化工机械设备运行过程的安全性，需要充分认识到提高化工机械设备防腐蚀性能对企业生产的影响作用。

其次，随着企业之间的竞争越来越激烈，为提高自身的经济效益，需要进一步降低生产成本，提高自身的生产效率，而化工机械设备防腐蚀性能的提升是促进企业经济发展的重要途径。通过对化工机械设备防腐蚀性能进行提升，减少设备维修次数，可以降低因设备维修造成的损失，使化工生产效率得以提升[1]。

最后，在化工机械设备运行过程中，设备腐蚀会造成气体泄漏等安全事故，导致生产人员的生命安全受到威胁。通过对化工机械设备防腐蚀性能进行提升，不仅可以保证化工机械设备的运行安全，还可以降低腐蚀性物质对生产人员的威胁，使其人身安全得到保障。

2 化工机械设备腐蚀产生的原因

2.1 内在原因

首先，材质不同的设备体现出不同的防腐蚀性能。一般在进行化工机械设备的制造过程中，主要是采用金属物质来制成各个零部件，这些零部件内部的晶粒粗细直接影响着化工机械设备的防腐蚀性能。比如对不锈钢合成设备与铸铁类机械设备的防腐蚀性能进行了解可知，其中铸铁类机械设备体现出更高的防腐蚀性能，其主要就是因为不锈钢合成材料的腐蚀点低于铁的腐蚀点，且晶粒子的密度也存在较大区别。

其次，加工精度不同的设备零部件体现出不同的防腐蚀性能，若是零部件表面过于粗糙，那么机械零部件内部就很容易进入一些化学物质，进而出现较严重的设备腐蚀问题。因此，想要提高化工机械设备的防腐蚀性能，就需要保证零部件表面的精细度达到要求，以此保证化工机械设备的使用安全及使用寿命[2]。

2.2 外在原因

首先，外部环境因素对化工机械设备造成的影响较大，是造成化工机械设备腐蚀问题的重要因素。比如在化工机械设备运行过程中，酸碱、氧气等化学物质与自然环境接触，进而形成了腐蚀性的成分，对化工机械设备安全造成了一定的影响。其次，在化工机械设备的运行过程中，部分具有腐蚀性的物质与设备金属部分接触，两者出现化学反应造成了化工机械设备腐蚀问题。最后，在化工机械设备的运行过程中，温度过高对化工机械设备的运行性能产生了较大的影响，且出现了较明显的腐蚀情况，随着温度不断升高，化工机械设备的腐蚀速度也会逐渐加快[3]。

3 提高化工机械设备防腐蚀性能的有效策略

3.1 重视设备材料的设计和选择

一般在进行化工机械设备制造过程中，常常会使用到具有易加工、价格低、供应方便等特点的碳素钢材料，但是这一材料的防腐蚀性能不足，很容易受到酸碱介质的影响，使得化工机械设备的防腐能力不断降低。面对这种情况，需要对设备材料进行合理选择，可以采用不锈钢材料进行设备制造，使化工机械设备的防腐蚀性能得以提升。其次，与传统材料制造的设备相比，钛材制造的设备体现出更强的防腐蚀性能，这主要是因为钛的密度更小，且抗拉强度也能够达到要求。采用钛材进行化工机械设备的制造，发挥这一材料的耐蚀性特点，可以降低金属离子对介质产生的污染，从而保证设备制造的质量。由于受到盐、碱、酸等介质的影响作用，采用石墨、镍基合金、铜合金、不锈钢、碳钢等传统材料制作而成的设备出现不同程度的腐蚀情况，将钛材替代传统材料，可以减少设备腐蚀，使设备使用的整体效益得以提升。除此以外，还有镍、镍合金等材料都具有较好的防腐蚀性能，可以根据实际需求对其进行选用，实现提高化工机械设备防腐蚀性能的目的[4]。

3.2 提高化工机械设备设计水平

对于化工机械设备的防腐蚀能力来讲，良好的防腐设计能够有效提高设备防腐蚀性能，使化工机械设备的使用寿命得以延长。首先，可以对化工机械设备的形状进行简化设计，对易堆积化学物质的地方和装置死角进行优化设计，通过减少复杂几何状态来提高设备的防腐蚀性能。其次，在进行化工机械设备的设计过程中，可以对化工机械设备缝隙进行优化设计，通过减少缝隙与凹槽的接触来提高设备防腐蚀性能，使化工液体对设备安全造成的影响得以有效降低。同时，需要对不同的焊接工艺进行科学选择，尽可能提高焊接水平，防止出现焊接质量问题，实现提高设备防腐蚀性能的目的。最后，需要对设备防腐涂层进行合理运用，减少腐蚀性物质与化工机械设备配件的接触，使化工机械设备的防腐蚀性能得以提升。比如将设备防腐涂层使用到焊接处，使设备具有更高的耐蚀性。

3.3 加强化工机械设备防腐管理

在化工机械设备的使用过程中，很容易受到各种因素的影响，导致化工机械设备的防腐蚀性能不断降低，进而出现不同程度的腐蚀问题，严重影响到化工机械设备的使用安全及使用寿命。为降低各种因素对化工机械设备造成的负面影响，需要严格做好设备日常防腐管理，实现提高设备防腐蚀性能的目的。具体来讲，部分企业将防腐漆涂抹到化工机械设备的表面，但是这一材料与腐蚀性物质接触之后，常常会出现较严重的设备腐蚀情况，这就需要对其进行有效管理。在进行化工机械设备防腐漆涂抹工作之前，需要深入分析涂料性质、设备工作环境、设备表面情况及设备组成成分，从而实现最佳匹配。同时，需要做好除锈除杂等工作，使涂料具有良好的粘附性。在进行涂漆工作的时候，需要对化工机械设备表面进行均匀的涂抹，避免因涂层不均、涂层不全造成设备防腐蚀性能不足等问题。此外，需要制定科学的防腐控制及检修方案，根据设备使用情况来选择科学合理的措施进行防腐蚀控制，使设备防腐工作得以顺利完成[5]。

3.4 重视对腐蚀源的控制管理

根据以往化工机械设备的防腐情况来看，普遍都是采用一些简单、价格较低的措施来进行防腐工作，比如对设备表面进行处理，使设备防腐性能得以提升。然而在我国科学技术的持续发展背景下，不仅要重视对化工机械设备的改造，也要以控制腐蚀源等方式来提高化工机械设备的防腐蚀能力，使化工机械设备能够处于良好的工作环境。具体来讲，需要充分了解化工机械设备所处环境的湿度及温度等，以合理的方法对温度及湿度进行控制，降低环境因素对化工机械设备防腐蚀性能产生的影响，使化工机械设备的运行安全得到保障。与其他防腐工作方法相比，这一方法能够有效降低化工机械设备防腐工作的投入成本，使化工机械设备的腐蚀问题得到有效控制。

4 结语

综上所述，提高化工机械设备防腐蚀性能对化工企业的发展有着较为重要的作用，既可以保证化工生产的效率及质量，也能够维护生产人员的人身安全。为实现提高化工机械设备防腐蚀性能的目的，需要充分了解设备腐蚀产生的原因，重视设备材料的设计和选择，提高化工机械设备设计水平，加强化工机械设备防腐管理，重视对腐蚀源的控制管理，通过各种措施提高设备防腐蚀性能，促进化工行业朝着科学、健康的方向不断发展。