文/图_冯晓杰
1月6日,鹤壁迎来2020年的第一场雪。一大早,鹤壁供电公司输电运检室员工邢孝龙、慕金鹏便拿上工器具,在220千伏ⅠⅡ晨熙线、Ⅰ灵朝线和110千伏灵海线、灵卫线等重要“三跨”线路区段开展巡视工作,详细排查可能发生的覆冰舞动故障。
连续42个月,总长度398.5千米,26条220千伏输电线路实现“零跳闸”的背后,凝聚了鹤壁公司员工的不尽汗水与无数不眠之夜。孤独与寂寞,责任与汗水,时常伴随着输电运检室员工,他们与线路为伴,全年不间断巡视,守护着电网动脉。
在鹤壁公司输电运检室,有这样一张看板,上面粘贴着一张统计表,详细记录着输电运检室全体人员的考核情况,从特殊巡视、工程验收到现场监察,再到工作票、PMS系统维护,一应俱全。这就是输电运检室绩效考核统计表,也是鹤壁公司保持220千伏输电线路“零跳闸、零外破”的一项措施。
为了将线路安全生产的责任和持续实现“零跳闸、零外破”的目标传递到输电运检室每个班组、每位员工,鹤壁公司建立了常态、长效的绩效考核机制,利用线路安全生产重奖重罚,进一步激励、鞭策运维检修部及输电运检室干部员工紧紧围绕线路“零跳闸、零外破”的安全运行目标开展工作,上下步调一致、目标统一。
“公司运维检修部每个月都会编制、下达月度考核任务,每个部门会根据任务来制定和完善适合部门员工的绩效考核实施细则。绩效考核机制打破了以往‘吃大锅饭’的绩效弊端,极大地激发了员工积极性,提高了员工的责任意识,使线路安全生产工作更加平稳。”该公司输电运检室主任赵启兵说。
绩效考核机制将线路安全责任层层压实,落实到人,坚持“谁负责,谁承担”的原则,承担责任与员工绩效挂钩,强化员工责任意识,把鹤壁公司对输电运检室的考核与该部门对员工的考核有机结合,最终实现岗位与能力相匹配、薪酬与水平相匹配的目标。
2019年7月,正值持续高温之际,鹤壁公司输电运检室员工武鹏杰正在收拾“行囊”,准备踏上巡线征程。
“杰哥啊,嫂子都快要生了,你咋还不回去照顾她呢?”同班的杨硕边收拾工器具边问。
“现在通道外破压力那么大,我负责的线路下面正在施工,我得去盯紧点,不然容易出事。我给家里打个电话就行。”说罢,武鹏杰便拿起手机,询问了妻子的状况,也取得了妻子的理解。
这只是输电运检室全体人员的一个小小缩影,也正是因为这20个人“舍小家为大家”的精神和对工作负责任的态度,鹤壁地区220千伏输电线路始终保持着人员安全、设备安全、线路安全。
在打井处“徘徊”、风筝下“观望”、大型机械旁“蹲守”……针对输电通道外破压力,鹤壁公司输电运检室首先全面摸底,做到未雨绸缪:安排工作人员在春、夏季重点检查线路附近是否有打井、放风筝、大型机械施工等行为;在秋、冬季重点检查线路附近是否有防尘网、彩钢瓦房、塑料大棚等异物。
对于发现的每一处外破点,无论外破风险大小,鹤壁公司都会第一时间联系施工单位负责人,在现场告知其安全隐患并下达安全隐患告知书,必要时安排专人现场蹲守。此外,针对长期外破施工点,要求施工方每次施工前,提前与供电企业联系,在输电专业人员现场指导和监护下进行施工。此外,该公司还充分发挥属地化运维及“四级联防”群众护线优势,建立市县联防微信群,号召他们发现外破隐患及时在群里发布,并为发现隐患及时、处置得当的员工或群众申报公司安全生产特殊贡献奖进行奖励,大大激发了供电员工和群众保电护线的积极性。
2019年,鹤壁公司层层落实防外破措施,经受了快速通道扩建、同力电厂热力管道工程、鹤壁东区建设、垃圾发电厂建设、养殖场排污系统建设、郑济铁路修建等外破考验,累计投入外破特巡400余人次、车辆200余台次,现场蹲守监护200余人次,将线路外破风险牢牢拒之门外。
“线路巡视守规程,落实安措再出发;认清号牌找准塔,一看二听三检查;一看树竹和施工,异物鸟巢不落空;二听噪声和异响……”已经成为鹤壁供电公司输电运检室班长的姜马超,仍会时常想起刚入职时师傅付治国传授的巡线顺口溜。
2014年,刚毕业的姜马超入职鹤壁公司输电运检室,与老师傅付治国签订了师带徒协议。根据协议,付治国要把姜马超从新手变成能手。为了能让姜马超尽快适应工作,便有了上面的顺口溜。
师带徒让徒弟快速融入班组、顺利工作,同样也因为新入职员工接受能力强、学习快的特点,让新员工在学习师傅的经验和技术的同时,及时掌握新技术。
“刚引进激光炮远程消缺技术那会儿,我们老员工都不敢碰,寻思着这么贵重的高科技设备,万一弄坏了咋办?不仅会影响工作,而且还会给公司带来财产损失。”鹤壁公司输电运检室张河告诉笔者,由于种种顾虑,公司决定让姜马超当第一个吃螃蟹的人。
学成之后,姜马超也将学到的技术及时反哺,与老师傅协同并进,同时与班组其他成员相互学习,成功地运用先进技术发现和处理各种线路缺陷,大幅提升了线路安全运行水平。2019年,输电运检室员工通过无人机精细化巡检发现220千伏汤岳线、衡汤线、灵淇线部分线路区段架空地线严重锈蚀,积极向公司申请大修项目储备,更换架空地线,消除地线脱落隐患;采用激光炮远程消缺技术,及时处理了8次线路异物缺陷,从发现到消缺不到30分钟,将作业安全风险降到了最低。
此外,该公司还运用高科技手段开展“三跨”线路无人机精益化巡检22条次,及时发现并处理缺陷9处,安装分布式故障诊断装置6套、安全备份线夹60个,开展红外测温656次,成功发现并处理110千伏灵海线电缆终端设备线夹发热缺陷,避免了一次重大停电事件。