问：岩板和陶瓷大板的区别是什么？

1 “岩板”的科学定义

1)“岩板”应该基本是“通体”的，没有一般上釉产品明显的底釉层与化妆土层(通俗说法：岩板厚度方向没有白线)；

2)“岩板”具有足够大的面积，建议用最“大尺寸”来描述，比如：对角线至少达到2 m或2.8 m；

3)“岩板”作为一种陶瓷砖产品的“放大”，应该“具有或超过陶瓷砖的所有基本性能”(如：强度、硬度、平整度、耐酸碱度等)，至于吸水率可以要求提高到单零水平；

4)“岩板”作为板材，而不同于瓷砖，瓷砖一般是专供铺贴的，“岩板”还可以作为板材经过二次加工后(主要是切割、磨削、组装等)应用，这就是“岩板”。

具有上佳的二次加工性能，这是“岩板”产品的韧性、弹性指标要求，相对普通陶瓷砖更具韧性与弹性，易于切割、磨削、倒角等二次加工。

那么为什么它会有这些高性能特征呢？是因为“岩板”是由天然原料经特殊工艺，借助万吨以上压机压制，配合NDD技术，经过1 200 ℃以上高温烧制而成的新型材料，像石材，但硬度及其他性能都远远高于石材。

因此可得出以下结论：

1)从概念上看：“岩板”和“大板”部分概念有所重合。

2)从本质上看：“岩板”一定是“大板”，但“大板”不一定是“岩板”。

近期（8月13日-8月17日），中国化肥批发价格综合指数稳中小幅上行。8月20日中国化肥批发价格综合指数（CFCI）为2166.14点，环比上涨11.13点，涨幅为0.52%；同比上涨255.75点，涨幅为13.39%；比基期下跌212.73点，跌幅为8.94%。

2 “岩板”与“大板”的差别

“岩板”比之“大板”，更能体现出产品的属性和特征，“大”仅仅是规格，而“岩”则直观地表明了产品的生产原料、生产工艺和物理性能。

2.1 生产原料的差别

“岩板”的英文名称为Sintered Stone，译为烧结密质石材，其主要特性为大、轻、薄，相比传统大板更加耐火、耐高温、耐污、耐腐蚀以及零渗透；“岩板”经1 200 ℃以上高温生成，莫氏硬度达到6级，耐刮耐磨性能极其优越。

“岩板”的生产原料主要为石英、长石、以及提供色彩的氧化物等，但其坯体材料配方的比例单位要精确到毫克，再经过高温煅烧压制，是一种具有良好韧性、一定可塑性的建筑板材。

由于坯体原料的组成混合和添加剂成分不同，这将会决定“岩板”成品的硬度、耐磨度、平整度、温度适应力、防腐性、吸水性、透水率等参数。

2.2 生产工艺的区别

首先，“岩板”和“大板”最大的区别就是通体。既然叫“岩板”，就必须符合岩石类产品的特性，产品表面和坯体必须完全一样，坯面无论怎么抛光、切割，都应该和表面一致，因为对坯体要求较高，要做到超白底坯，这也会导致“岩板”的生产成本更高，附加值更高。

“岩板”采用全通体技术锻造，在韧性上优于传统“大板”的同时，加入全通体技术材料，使得“岩板”表里如一。“岩板”表面处理技术非常精细和复杂，特别对还原石材的通透感和表面纹理手感都有极高要求。

一般来说，“岩板”的表面工艺需要经过多重精细的高清喷墨处理，才能让纹理起到渐变且有层次的过渡。纹理有层次，适合深度加工，才是真正的“岩板”。

2.3 物理性能的区别

“岩板”作为一款建材行业打破应用边界，由装饰材料向应用材料跨界进军的“利器”，它发展的关键在于其产品研发设计、产品深度应用设计及产品加工技术。

“岩板”凭借其独有的产品属性，赋予其超越一般瓷砖的物理性能。除了传统作用的铺地上墙，还能用作楼梯铺设、盆景陈设、洗手台、前台、茶几、橱柜等多个方面应用，实现了瓷砖与家居的统一结合，实现了空间一体化。

综上所述，“岩板”具有以下优势特征：超大规格，质地坚硬，耐刮痕，耐腐蚀且轻薄，安全卫生，可与食品直接接触，环保，耐火高温，高致密性抗污性强，易清洁，全能应用，灵活定制，能够经得起出切割外，钻孔，打磨等加工过程。