热镀锌生产工艺的火灾爆炸危险性分析与安全控制措施

摘要：热镀锌是一种很好的防腐材料，其不仅具有超强防腐性，还具有附着力强、镀层均匀、使用寿命长等特点，是大部分工业制造中都会用到的一种材料。本文主要将热镀锌生产工艺作为切入点，对热镀锌使用过程中的危险性进行研究，并在此基础上借助相关设备、工艺特点等对热镀锌生产工艺产生火灾爆炸时所产生的危险性进行分析，根据相关要求，对火灾爆炸危险性与安全全安防护措施进行阐述。

关键词：热镀锌;生产工艺;火灾爆炸;安全防护措施

在各個国家内，每年由于钢铁材料腐蚀导致相关材料损失的问题很常见，并且钢铁材料损失产量是其每年总使用量三分之一。基于此，为了减少钢铁材料受腐蚀影响正常使用问题，对钢铁采用表面进行保护，适当延长其使用寿命，是节约相关能源、提升能源利用率的有效方式。由于热镀锌具有良好依附性与防腐性等特点，将热镀锌作为钢铁防腐材料使用，是最合适方式之一。但是热镀锌在使用过程中存在一定危险性，因此在相关人员进行操作时，应该做好相关防护措施。

一、热镀锌生产工艺过程

相关工作人员利用酸性物质对生锈的钢管进行除锈处理，借助具有滚动性能的机器将处理后钢管运入烘干仪器中进行烘干处理，而后在将烘干的钢管运输到温度在445-455摄氏度左右的锌锅内进行热镀锌[1]。在镀锌完成后，工作人员会将镀锌完成的钢管取出使用。大部分生产车间都会将锌锅加热设备放置地下，并在锌锅相应位置设置加热阀门、气体排出口等。在加热过程中，为了节省资金投入，一般都会选择天然气作为加热材料，并且在加热完成后，工作人员会将锌锅内残渣、废弃物进行处理与使用。同时，镀锌锅上也需要安装通风以及吸尘设备等。

通过将天然气管道架空的方式，并在不同阶段设置天然气控制阀门。例如，在天然气进口处、出口处、与天然气连接各点处设计阀门。在打火处设计，可以采用自动打火，并在打火处安置报警系统，如果出现打火失败、火势异常等情况时，工作人员可以通过报警设备及时切断天然气，进行相关检查，确认没有问题后，再进行使用。

在完成钢管镀锌后将钢管运输到相应位置进行冷却处理，待冷却完成后通过专业设备对钢管镀锌质量进行检查，并挑选出合格产品进行进行标记与使用。

二、热镀锌生产工艺出危险性发生情况分析

1.酸洗预处理

在将钢管进行清洗时，会利用酸将钢管表面附着物清洗掉，盐酸与钢管在相互接触过程中，会产生化学反应，出现氢气，如果氢气浓度到达易燃要求，当附近出现明火或者是火源时，火与氢气接触会发生爆炸[2]。此外，在回镀管清洗过程中，如果将回镀管直接放在新盐酸液中进行清洗，回镀管原表面的锌也会与酸发生化学反应，产生氢气，遇火容易发生爆炸。

2.镀锌过程

首先，在进行镀锌时，如果加入的相关物料不够干爽、相关运输管道有漏点、运输路程不平坦、物料中含有易燃物质，都有可能会发生爆炸。在加锌过程中，如果工作人员没有将加入的锌锭进行预热准备、加入速度比较快、锌锭加热完成后接触工具温度较低，也很容易发生爆炸。其次，在工作人员将锌土放在准备好的桶内倒入锌锅时，如果桶内有水滴也会导致爆炸发生。再者，在锌锅使用完成后，工作人员在对锌锅内杂质进行清理时，如果直接将带有锌粉、新块等物质直接回放到锌锅中，这些物质在受潮后，也会出现爆炸事故[3]。此外，工作人员在对锌锅进行加热过程中，如果中间有断火情况，工作人员再进行点火加热时需要将锌锅内气体排出，而再在进行点火，不然也会发生火灾爆炸。

三、热镀锌生产过程火灾爆炸危险性

在热镀锌这一生产工艺中，虽然导致火灾爆炸发生的危险因素有很多，但是，只要工作人员在操作过程中，对危险因素进行格外注意，做好相关防护措施，就能够在较大程度上提升热镀锌生产工艺安全性。

1.酸洗工序

在相关企业在对酸洗车间进行管理时，应该将酸洗车间进行单独管理，尽量将其设置在一个单独空间内[4]。对于酸洗车间相关设备的选择与使用，也都需要做好相关防护措施。同时，酸洗车间要具备良好通风条件，酸洗过程要在密闭性空间良好处操作，并且要安装通风与尾气处理中装置。对于尾气处理装置，要做好防雷、防电等措施，同时其他设备安装要求也需要根据有关要求进行使用与安装，这样既可以提升安全度，也可以减低火灾爆炸发生几率。

2.热镀锌工序

首先，在镀锌这一环节中，工作人员要对设备、实用工具、物料进行全面检查，保证相关用品干燥安全下，在开展其他工作。在相关设备预热后，在开始镀锌。在锌锅附近内尽量减少与水相关设备的安装，要保证锌锅附近没有水滴等，以免锌液与水接触发生爆炸。锅内的锌液与锅上端口之间距离要大于30厘米，以免锌在锅内沸腾时溅出锅外，与锅外水物质、潮湿物质接触后发生爆炸。其次，在锌锅使用过程中会有锌灰产生，相关工作人员在利用相关设备对锌灰进行清理时，应该在相关设备附近安装通风装置。最后，在锌锅使用完成后，工作人员在对锌锅内剩余杂质进行处理时，如果采用人工清理，要保证清理空间足够大。同时，如果利用人工加锌锭，也要保证加锌锭场地足够宽敞。

在使用天然气对锌锅进行加热时，加热炉附近应该设置火源检测设备，还需要在天然气管道与锌锅加热设备接口处安装火焰检测设备。除此之外，在各个设备附近也需要加上关闭阀门。在阀门安装问题上，要保证阀门高度不能超过170厘米，在各个接口处，也要单独安装关闭装置。

结束语：

综上所述，在相关人员进行热镀锌相关工艺操作时，工作人员不仅要保证工作过程中不能出现错误，还需要保证相关设备安全在符合各项规定要求运行下使用。此外，也需要对热镀锌生产工艺中存在的危险问题进行明确，将危险系数降低，有效预防火灾爆炸的发生。

参考文献：

[1]卞明军， 陶晓雪， 张茹，等. 热镀锌生产工艺的火灾爆炸危险性分析与安全控制措施[J]. 化工安全与环境， 2019， 32（33）：3.

[2]曹光明， 李志峰， 王皓，等. 热轧钢材免酸洗还原退火热镀锌技术进展[J]. 钢铁研究学报， 2019， 31（2）：9.

[3]李怀增. 关于将热镀锌浮渣（锌灰）纳入危险废物管理的探讨[J]. 中国高新区，2019（11）：266.

[4]中国表面工程协会. 热镀锌锌灰应列入《危险废物排除管理清单》研讨会在北京召开[J]. 表面工程与再制造，2017，17（5）：53.

作者简介：边文超（1989-），男，汉族，天津市静海区人，本科，职称，初级专业技术，研究方向为消防监督。