司崇斌
(常州铁道高等职业技术学校 江苏常州 213011)
现代机械加工过程中经常采用的一种技术就是数控技术。它是实现生产加工自动化、智能化的关键,也是提高机械生产制造效率与质量的关键。分析发现,数控技术的应用能够满足现代机械加工的生产需要,为有效提高机械制造效益打下基础。数控技术已在很多方面得到了有效应用,如常见的数控机床、数控切割机、数控绘图机等。在不同设备中应用数控技术,需要技术人员结合作业对象进行科学设计,注重发挥数控技术的优势和作用,进一步提高现代机械加工的生产效率与质量。科学、有效地应用数控技术有助于提升我国机械加工行业的整体发展质量,推动我国机械制造行业的高质量发展。
应用数控技术能够有效提高机械加工的生产效率和质量,还可以根据需要进一步提高加工精度[1]。另外,应用数控技术还可以实现自动化、智能化、集成化生产,因此可以有效降低劳动强度,减少劳动力成本投入,提高整体生产加工效益[2]。数控技术可以实现对零部件的复杂、精密加工,满足高质量产品的生产需要。一些企业运用数控技术实现智能、自动生产加工后,有效降低了生产加工成本,为促进机械加工达到更大效益提供了支撑。
为了进一步强化我国机械加工过程中数控技术的应用效果,我们需要结合机械生产水平和实践建设对应的数控技术专业平台[3]。这一平台的建设可以进一步降低数控技术的应用成本,提高其应用效果,提高机械制造的整体生产效益,增加我国机械制造的市场竞争力。此外,建设数控技术专业平台还能强化行业内部的联合与合作,为促进数控技术的整体发展提供支撑,有助于提升我国机械制造的整体竞争力,为促进我国达到国际领先的机械制造生产水平打下基础。
数控技术的有效应用离不开专业人才及相应的技术人才[4]。而我国在数控技术方面的人才储备相对较少,影响了数控技术的有效应用及其发展。因此,在后续发展过程中,我国应从高等教育入手,结合企业生产实践需要,培养大量具有丰富专业知识和高水平实践技能的综合性人才,为顺利推动数控技术的有效应用打下基础。
我国的数控技术起步较晚,很多高端技术依然依赖进口。这严重制约了我国机械加工产业的健康发展,提高了我国机械制造的整体成本。为了改善这种局面,我国必须自主掌握核心技术,因此,就要鼓励和支持高端数控技术的创新和研究。具体来讲,相关部门要制定相应的优惠政策,完善对应的法律法规,在资金、设备、人才等方面给予支持,为高端数控技术的研发提供支持,促进我国数控技术的整体水平迈上新台阶。
当前,我国机械加工领域的数控技术应用技师主要是有多年生产实践经验的传统工人。他们完全理解并掌握了机床的生产过程和细节,能够控制具体的机械进行加工、生产。但在数控技术大范围应用的现代化生产环境中,传统技师的专业知识和实践技能已经不能满足生产需要。因此,在新时期,相关院校要重视机械加工数控技术人才的培养。具体来讲,在实践过程中,相关院校要注重专业人才的培养,尤其是需要结合实际,完善现有的机械加工人才培养体系,为市场培养大量综合性专业人才。在实践过程中,相关院校还可以将传统技师的再教育与新兴技术人才培养相结合,促进我国机械加工行业的稳步发展。
在机械加工过程中,数控技术的应用非常关键,是促进机械加工取得良好效益与质量的关键,也是进一步提高我国机械加工生产水平的关键。因此,我们要注重在机械加工生产过程中科学、有效地应用数控技术,建设对应的专业平台,强化数控技术人才培养,尤其需要创新和发展我国的高端数控技术,占领数控技术发展的前沿阵地。
当前,虽然经过多年发展,我国的数控技术得到了提升,但从整体上看,我国机械加工领域的数控技术应用仍处于初级阶段,很多高端数控技术的应用还比较欠缺。这说明我国机械加工领域的数控技术还具有很大的发展空间,其中最主要的就是我们要掌握自主核心技术,加快高端数控技术的应用和推广。在实践过程中,相关企业要结合自身生产加工实际,做好科研工作,加快脚步,提升自身技术水平。政府部门也要建设完善的数控技术人才培养体系,为数控技术人才的培养提供优惠政策和支持,增强人才培养发展的效果,完善对应的法律法规,并在资金、设备、人才等方面予以支持,为实现高端数控技术的研发提供支撑,促进我国数控技术的整体水平上升到一个新台阶。在做好人才培养的基础上,结合机械加工实际,做好技术革新工作,对进一步提高我国机械加工生产水平具有决定性影响。