煤炭科技

内蒙古40万t/a煤制乙二醇项目全面投产

近日，兖矿集团内蒙古荣信化工有限公司40万t/a 煤制乙二醇项目投料成功。作为兖矿集团首套煤制乙二醇项目，创造该领域北方冬季首次开车的新奇迹，此项目也是2019 年度全面投产的首套煤制乙二醇项目。

兖矿集团内蒙古荣信化工有限公司40万t/a煤制乙二醇及30 万t/a 聚甲氧基二甲醚项目，是兖矿集团加快建设国家现代煤化工示范基地实施的又一重大项目。该项目着力聚焦化工产业“园区化、精细化、高端化”发展，预算总投资76.8 亿元，计划2019年建成投产。兖矿集团规划以荣信化工一期项目为基础，通过二期、三期等规模化建设，拉长煤化工产业链，最终形成500万t/a煤制甲醇的生产能力和下游一系列精细化工产品的煤化工示范基地，打造煤炭转化和产业升级新名片。

该项目主要生产90 万t/a 甲醇，采用间接法生产40万t/a煤制乙二醇，部分甲醇作为下游DMMn的原料生产30万t/aDMMn。

该项目主要建设内容包括煤气化3 台4000t/d水煤浆气化炉（单炉投煤量为当前全球最大气化炉）、净化（CO 变换、低温甲醇洗、CO 深冷分离、PSA 制氢）、硫回收、90 万t/a 甲醇装置、40 万t/a 乙二醇装置、30 万t/aDMMn、2×92000Nm3/h 空分（当前规模最大）、2×380t/h 高压循环流化床锅炉+2×20MW 抽背汽轮发电机组、公辅装置等工艺生产装置。

同煤集团首创智能链臂锯颠覆传统切顶工艺

在同煤集团塔山煤矿小煤柱开采工作面，同煤集团首创的新型矿用智能链臂锯切顶机以机械切缝方式施工切顶，代替了以往爆破预裂切缝方式，实现顶板沿切缝完全垮落。

同煤集团千万吨级矿井大都采用16～20m 特厚煤层综放开采技术，一次采全高后采空区冒落空间大，要想实现小煤柱甚至是无煤柱开采就必须进行人工强制切顶，让工作面上覆岩层垮落将采空区填充，形成回采巷道，从而减少沿空侧侧向悬顶给巷内支护作用力，降低沿空巷道顶板压力，保证小煤柱甚至是无煤柱的安全实施。

经过一年多设计研究，共进行38 项技术创新改革，同煤集团主导研发的KLJ7 型矿用智能链臂锯切顶机逐渐成熟。该设备适用于3～3.5m的中厚煤层无煤柱、小煤柱开采工作面切顶卸压，机身配有履带，可实现在井下自由行动。设备采用低速刨削，刀具可以干切，通过油脂进行润滑冷却，不易产生火花，即使在高瓦斯矿井下也可安全使用。

KLJ7 型矿用智能链臂锯切顶机正式在井下试验，累计切割36 刀，切割长度160m，面积623m2，最大切缝深度达到6.6m，宽度42mm，试验运行取得一次成功。开创了机械装备井下快速切顶、开槽卸压的先河，推动了无煤柱工作面切顶工艺由“人工爆破切顶”向“机械精准切顶”转变，巷道切顶工艺实现了革命性突破。

全球首套大倾角矿用盾构机“淮盾1号”成功实现试运转

近日，全球首套大倾角矿用盾构机“淮盾1号”在淮北矿业集团袁店二矿成功实现试运转，标志着淮北矿业集团开辟了岩巷安全快速掘进的新道路，实现了岩巷盾构施工的历史性突破。据悉，“淮盾1号”盾构机设备开挖直径为4.88m，整机长度84m，总重逾达500t，适应坡度±19°，水平转弯半径达450m。从2019年11月13日设备入井安装，到2019年12月18日整机安装调试完毕，历时35d。

近年来，淮北矿业集团牢固树立“无人则安、少人则安”的理念，大力推进“四化三减”，坚定不移走用人少、效率高、安全好的发展道路。尤其是面对地质条件复杂、安全管理难度大的客观现实，坚决破除“唯条件论”思想，越是条件差，越是坚定不移推进“四化”。