建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与对策分析1

周焕双

【摘要】在我国生活中，建筑工程广泛使用混凝土进行施工，这样的方法也促进建筑行业的发展。但是近些年来，建筑工程施工中不断出现混凝土裂缝现象，影响建筑的使用，也成为建筑工程施工中的重要问题，引起人们的关注。基于此，以下对建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与对策进行了分析，以供参考。

【关键词】建筑工程;混凝土;裂缝成因;对策分析

在建筑施工技术和材料日新月异的今天，混凝土由于工艺简单且具有良好的机械性能和耐久性，依然是应用最为广泛的施工材料，是绝大部分建筑工程基础和结构施工的最佳选择。但是即便在目前的施工和质量监测水平下，还是难以完全避免混凝土施工裂缝的产生。而基于保障建筑主体结构的承载力与耐久性，掌握各类裂缝的成因并在施工过程中进行及时的治理十分关键。

1、混凝土裂缝种类

1.1微型裂缝

这种裂缝是人们观察不到的，主要是混凝土内部出现问题，而且在混凝土内部出现的裂缝长度和宽度都非常小。如果其混凝土结构和成分都符合标准，这种裂缝不会对建筑工程造成影响，也不会影响建筑工程的质量。如果想要准确获得这种裂缝的位置和大小，就需要使用超声波探测仪对其进行定位，还可以利用水渗透的方法，了解微型裂缝的位置。

1.2表面裂缝

表面裂缝是目前混凝土中最常见的一种裂缝，一般是在混凝土结构逐渐硬化成型时出现。这是由于在这一过程中，混凝土表面的水分蒸发速度加快，混凝土内外温差较大导致的。与微观裂缝相比，表面裂缝对混凝土材料的危害是巨大的。一旦表面出现裂缝的情况，就给空气提供了可乘之机，空气中的氧气以及其他具有酸碱度的物质大量进入混凝土内部，与混凝土材料覆盖下的钢筋充分接触，反应生成其他物质，如铁锈等，会对钢筋造成腐蚀，不利于建筑结构的稳定性。因为在建筑工程中，钢筋主要扮演着承重受力的角色，如果其功能发挥受到制约，将对建筑的稳固性造成致命性打击。

2、建筑工程施工中混凝土裂缝成因

2.1原材料选择问题

混凝土出现裂缝最主要的原因就是原材料选择问题，这直接对混凝土质量有影响，在众多建筑原材料当中，存在很多廉价、质量不合格的原材料，而且在建筑行业发展过程中，一些建筑企业为了增加经济收益，会选择一些质量不合格的原材料，导致混凝土无法保证自身质量，那么就会增加混凝土出现裂缝的几率，严重的还会导致建筑物出现坍塌，如果建筑工程在施工过程中，没有采取相应的措施，就会出现更多的裂缝。

2.2温度变化产生的混凝土裂缝问题

混凝土内外存在一定的温差，这是难以避免的现象，也是引起混凝土结构出现裂缝的主要原因。由于混凝土材料具有热胀冷缩的特性，同时制作混凝土的各种原材料对于温度的敏感性又有所差异，这会导致其结构受到不同程度的影响。例如，混凝土的膨胀系数较小，而钢筋在面临冷热变化时反应却异常激烈，膨胀现象明显。当温度骤然发生猛烈变化时，钢筋体积增大，混凝土在钢筋的变化中被迫拉伸，进而导致严重的裂缝情况。同时，外界温度的变化是处于动态变化中的，每天不同时刻的温度有所区别，无法人为进行操控和管理，这也是目前建筑单位急需解决的一大问题。

2.3基础及结构不均匀沉降导致的裂缝

建筑工程的施工从基础开挖到主体结构混凝土浇筑完毕周期较长，时常需要跨越一年四季，因此环境温湿度以及风力等的变化十分明显，如果不能根据实际气象条件适时调整施工工艺，或者前期对工程地质和水文条件勘查不够深入，就会导致建筑的基础或现浇结构出现不均匀沉降。而当沉降导致的变形超过设计的结构伸缩量，就会在应力集中部位出现严重的裂纹。而这类裂纹一旦出现是最难以控制和修复的，需要经过专业的安全性评估才能确定能否继续施工。

3、建筑工程施工中混凝土裂缝的治理对策

3.1选用科学的施工方法

在混凝土工程的施工过程中，选用科学的施工方法能够大幅度降低混凝土裂缝出现的概率。在混凝土的搅拌过程中，应当按照科学的配比严格控制原材料的用量，采用降温措施，降低混凝土拌和物的温度。此外，还应当对混凝土的质量进行控制，在浇筑过程中混凝土要振捣紧密、振捣均匀，以混凝土拌和物表面泛浆为标准，保证振捣的范围能够彼此覆盖。在浇筑完成后，应当对混凝土结构的表面进行压实处理，使其平整，避免混凝土裂缝的出现。在混凝土的浇筑过程中应当采取分层浇筑措施，在第一层混凝土初凝前进行第二层浇筑，保证两层混凝土结构能够紧密结合。避免高温时段进行施工，尽量将混凝土浇筑工作安排在一天中的低温时段。混凝土结构在养护阶段应该保证强度达到标准，保证混凝土结构各部分温度差在25℃以内。在混凝土结构拆模前进行检测，保证拆模后混凝土结构的温差不超过75℃。

3.2加强混凝土施工的监督

在混凝土施工的时候，一定要加强对混凝土施工的监督，保证混凝土施工的合理性，施工企业要提高对混凝土施工的重视程度，委派专门的管理人员对混凝土施工进行全程的监督，这样才能保证混凝土施工的合理性。在混凝土配置的时候，管理人员在全程在现场进行监督，保证混凝土配置是严格的按照规定的比例来完成的;对沙子中水的含量要有一个充分的掌握，沙子中水的含量高，在配置的时候就要减少水的使用量，在配置的时候工作人员一定要使用各种手段来确定沙子中水的含量;最后，要加强对混凝土结构的养护工作，安排专门的养护人员，定期对混凝土结构进行浇水，加快混凝土上强度的速度，使混凝土一直保持湿润的状态，防治混凝土出现裂缝，混凝土施工要尽量在晴天进行，不要在雨天进行，防治雨水的冲刷降低混凝土的质量，在冬季进行混凝土施工的时候，混凝土中要添加防冻剂，减少混凝土裂缝出现的几率。

3.3结合施工现场环境与现浇构件特点设计养护计划

养护过程的关键在于为混凝土的物化反应提供最佳条件，使其内部发生匀速的反应并减小内部应力的影响，才能有效避免出现孔隙及裂缝等内外部缺陷。而对于结构形式和体量不同的混凝土构件，在这一过程中需要根据环境状况设计不同的养护和监测措施，才能够有效控制其反应过程和防止出现裂缝。首先在常规的保湿等防护措施之外，应注意对混凝土内外温差、内部降温速度以及强度进行定期检测和记录，观察表面或复杂结构部位是否出现细微裂纹，从而由工程技术人员决定是否需要调整养护措施或进行处理。其次大体积混凝土养护时可根据需要在内部布置的散热水管中充水，达到控制温度和降温速度的目的。

结语：

我国建筑行业需要采取相应的措施，来提高混凝土质量，减少混凝土裂缝的出现。需要在原材料、建筑图纸、周围环境和材料比例上加强管理，监管部门还需要提高监管力度，保证混凝土施工达到对应的要求，这样才能够最大程度上减少混凝土裂缝的出现。

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