【摘 要】油田修井作业质量的好坏,直接影响着施工企业的经济效益。油水井小修作为油田生产过程中的重要组成部分,保障着油水井生产的顺利进行。本文对油水井小修作业易出现的质量问题进行了调查,分析了油水井小修作业产生质量问题产生的原因,阐述了提高作业施工质量的几点对策。
【关键词】油水井;小修;质量问题;对策
油水井小修作业施工质量问题不仅关乎到油水井能否正常生产,还会影响到整个油田的发展状况,从而间接地影响到整个油田的效益。施工人员在油田井下作业施工过程中质量问题时有发生。为了能够保障开采油水井的顺利进行和利益最大化,油水井小修作业尤为重要。本文对油水井小修作业常见的质量问题进行了分析、比较,并对此提出了几点改进方法。
1.油水井小修作业易出现的质量问题
油水井小修作业主要是指油田钻井及后续的日常维护和保养的操作,目前,我国油田使用的小修作业的重要设备有,自走式修井机是行走和作业合用一台发动机,整体布局合理,性能也比较先进。在整个采油过程中占重要地位。拖车式小修作业机能很好的适应特殊地理环境,结构简单,造价低。近年来,许多制造厂和研究所在轮式通井机上加大改造力度。即使技术越来越先进,但是还是会出现各种各样的质量问题。油水井小修作业常见的质量问题有:
(1)在油水井小修作业的过程中,作业人员将作业工具如油管、单吊环等掉落在井内。致使资金的不必要的损耗。(2)压井液泄露造成油层污染,从而导致油量偏少甚至抽不出油。严重影响产能。(3)注灰灰面偏高偏低,没有达到设计要求,影响了一次成功率。(4)抽油杆柱脱扣,重新打捞增加了施工难度,影响卡泵的正常运行,降低了整体的工作效率。(5)企业的培训力度不够,施工的劳动人员素质低、技术差,难免出现失误和差错。(6)脏物或杂物卡泵影响施工进度。
2.油水井小修作业产生质量问题的原因分析
(1)作业人员素质参差不齐,有的作业人员知识水平低和技术水平都无法达到实际操作需要。更有许多工作人员的责任心不强,片面的追求进度,对工序质量把关不严。违反操作的程序,不按设计要求文明施工。(2)对下井的油管清洗不彻底,对要下井的油管检查不到位,让有损坏的油管继续使用。(3)对抽油杆的检查力度不够,容易造成抽油杆柱脱落。(4)班组之间互相抢进度,造成数据不准。(5)白班和夜班之间的交接不清楚,造成数据混乱。(6)不按期校验仪表,不能及时掌握最新数据,做不出科学的评估。(7)规章制度所存在的问题。作业质量管理制度依然存在一定的漏洞,部分企业负责人为规避责任往往套机取巧,钻法律漏洞的空子,导致井下小修作业一度陷入混乱施工的局面,井下小修作业中所存在的安全隐患无法得到全面排查,各项责任无法全面落实到位,井下小修整改工作缺失等问题频频出现。(8)准备工作不足。在修井施工进行之前,没有做好相应的准备工作。对修井的位置、进度、材料以及具体施工等各项指标都没有明确的规范,规范在设计完成之后,没有经过细致的检查和优化,设计缺乏相应的合理性和科学性。
3.提高油水井小修作业质量方法与对策
3.1优化制度管理
就制度管理而言,石油企业需要充分认识到制度开展各项管理的重要手段,该手段能够对人员的各项行为活动进行约束,是维持各项管理活动有效进行的基础。因此,石油企业在今后的发展中需要不断对现行管理制度进行优化与整合。首先,企业需要立足于自身发展现状,明确井下小修作业的实际要求与需要,从整个发展视角出发,树立长远发展意识,对现行制度进行改革与创新;其次,针对小修作业的各个环节制定出与之相适宜的管理策略与办法,确保管理制度与岗位职能、员工需求能够协调统一;再者,企业需要矜持“因地制宜”原则,从社会需求入手,制定具有先进性、现代化管理机制,对小修作业过程的违章行为进行严肃处理,对小修作业中的关键点进行加强管理,突出小修作业的重难点,为小修作业的顺利开展提供可靠的理论依据。
3.2强化人工培训,提升队伍质量
施工人员是整个油水井小修作业的核心根本。只有在根本上解决了施工人员的技术和素质问题才有希望彻底解决施工质量问题。要加大对施工人员的技术培训,重点讲解在施工過程中的技术运用,提高施工人员的质量意识。不定期的对学员进行技能培训,并在日常工作中要定期加强对员工的绩效考核。对施工人员进行素质教育,不能只注重工作更要注重质量,增强责任感。还要大力鼓励施工人员进行技术创新,强化技术革新。监督人员也要严格按照规章制度监督,都不能徇私舞弊、滥用职权。在检查过程中发现问题一定要进行严格的处理。并采取相应的解决措施。
3.3科学管理下井器械,提升质量保证
油管、抽油杆、卡泵和单吊环等等都是下井作业的必备器械,这保障这些器材能够正常使用。在进行油水井小修作业前要进行仔细检查,确保这些器械的性能良好。在验收工具的过程中,也需要做好监管工作,將任务、责任落实到个人。对于验收,入库和出库,都需要经过专门人员的检查签字验收,并进行全方位的清洗,鉴定合格后才可投入使用。还要积极的引进新设备,引进先进技术,提高工作效率,走创新发展之路。
3.4降低返修率
(1)切实落实标准化施工。作业现场实行标准化施工,杜绝野蛮施工违章施工,保持油管、抽油杆清洁,提下油管、抽油杆安装自封,便于检查油管、抽油杆。下油管、抽油杆时涂密封脂,减少丝扣磨损。(2)试下泵工序、完井试抽工序是作业施工的关键,要严格把关。下泵前要灌水试泵,活塞试抽;推广完井试压、洗井工序。下完生产油管后洗井、试压,便于清洁固定凡尔,防止脏物堵塞凡尔,也可检测是否供液不足。完井时,要做到憋压正常、泵效正常、井口不刺、毛辫子不打扭。(3)以预防为主,应用合理工艺,进行管杆偏磨综合防治。优化杆柱和管柱设计,通过接下油管锚等扶正装置,减轻油管蠕动变形;安装抽油杆扶正器,接下加重杆,改变偏磨油管、抽油杆位置等措施,防止或减轻管杆偏磨现象。
3.5提高抽油泵的修复质量
现场使用的多为修复抽油泵,发生的质量问题种类较多,不能一概而论,建议改进泵的修复工艺,加强全面的质量检测,并尽量减少运输装卸过程中的损坏。
3.6强化监督管理
就监督管理而言,石油企业应意识到监督管理质量与本企业的经济效益具有直接联系,想要提升井下小修作业质量,需要将井下小修作业的质量监管工作全面落实到位。首先,企业需要对井下小修作业进行集中整治,对监督管理人员的工作内容进行规范,使监管人员能够严格遵循井下小修管理办法对井下小修进行管理,使井下小修工作能够有序开展、稳定运行;其次,企业需要将井下小修监督管理工作全面落实到位,要求监督管理人员深入施工作业现场,对井下小修作业进行现场管理,熟悉井下小修作业环境,积极与井下作业现场的作业人员进行沟通与交流。
4.结语
总而言之,油水井小修作业在施工过程中存在着许多的质量问题,但这些质量问题追根溯源都是可以解决的。无论是设备的检查不当或者是人员的操作不规范,不文明的操作行为,都会逐步通过企业的不断发展,得到进一步的改变。企业应该把目光放得更长远。追求质量、服务、寻找符合企业发展的、健全的质量管理体系,这样才能为企业创造更大的利润,惠及更多的人民。
【参考文献】
〔1〕许悦;油水井小修作业质量问题及改进方法[J];化学工程与装备;2018年11期.
〔2〕余汶俊;如何提高井下小修作业质量[J];化工管理;2015年13期.
作者简介:郑润(1989—),男,井下作业工(高级),从事油气井下作业工作。