2205不锈钢

2205是复式双相不锈钢。执行美国标准ASTM A240/A240M-01。强度高、冲击韧性良好、整体和局部的抗应力腐蚀能力良好、均匀腐蚀特性大多数环境下优于316L和317L奥氏体不锈钢、在氧化性及酸性的溶液中，对点腐蚀及隙腐蚀有很强的抵力；双相结构有助于提高抗应力腐蚀龟裂能力；经1040～1080 ℃固熔后，可获得50% α相和50% γ相的理想组织，温度高于1100 ℃，可能增加铁素体；和其他双相不锈钢一样，易受金属间相析出的影响，在700～980 ℃之间析出，870 ℃析出速度最快，因此需经试验确保无金属间相析出；与奥氏体不锈钢相比，热膨胀系数更低，导热性更高，屈服强度高一倍多，这可使设计者减轻重量，因此比316、317L更有价格优势。特别适合在-10 ～+315 ℃温度范围内使用。超出范围也可以用，但是有一些限制，尤其用于焊接结构时。主要用于压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)、石油天然气管道、热交换器管件、污水处理系统；纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统；高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等；轮船或卡车的货物箱、食品加工设备；可以切割和冷成形，冷成形时要充分考虑回弹因素；切削性，在高速的机床上合金的进给率和切削速度和316L是一样的，如果用炭化刀，切割速度比316L相低约20%，机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用；焊接性很好。焊接金属和热影响区仍然能保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性，焊接难度不大，但需设计焊接程序，以便焊后可保持良好的相组分平衡，避免析出有害的金属相或非金属相；热成形时应整体加热，温度在955～1230 ℃范围内，此时合金非常柔软，如果过高易于热撕裂，过低奥氏体会发生断裂，低于927 ℃时，由于温度和形变的影响，金属间相会很快形成，热成形后，应立即在最低为1040 ℃的温度下进行固熔处理，并进行淬火来还原其相的平衡、韧性及抗腐蚀能力。不建议消除应力，如果必须做，应在最低1040 ℃温度下固熔处理后迅速水冷淬火。低于1040 ℃下退火，容易析出有害的金属或非金属相。

化学成分(质量分数，%)：≤0.030 C；≤2.00 Mn；≤1.00 Si；≤0.030 p；≤0.020 S；22.0～23.0 Cr；4.5～6.5 Ni；3.0～3.5 Mo；0.14～0.20 N(奥氏体-铁素体型)。

热处理：固熔退火温度不低于1040 ℃，迅速水冷淬火。这项处理也用于去应力。