浅析压力管道安装监检中射线检测质量控制

刘铁生

唐山三友氯碱有限责任公司 河北唐山 063305

射线检测是压力管道安装过程中最常用的无损检测方法，广泛应用于压力管道焊缝内部质量的检验，射线检测结果直接作为管道焊接质量评定的依据。但有的射线检测人员为追求效率，不严格执行检测工艺，造成底片质量下降，引起漏检、误判，使压力管道在安装过程中就留下了安全隐患。因此，在压力管道监检过程中，监检员应从人员资质、检测设备和环境管理、工艺方案的制定和执行、检测比例、返修复探部位的对应和跟踪、扩探比例及部位的对应、底片质量和评定准确性等环节把握，严格控制射线检测质量[1]。

1 管道检测的必要性

射线检测是基于保护压力管道而衍生出的检测方法，是在安装监检过程中最常用的无损检测方法，同时也广泛应用于压力容器制造、改造维修中焊接内部检测。射线检测结果可直接作为评估管道质量的依据。由于检查过程中检测方法的不可控性，导致检查结果不合格，造成底片质量下降，检测判断错误，会使管道因质量问题而存在很大的安全漏洞，因此就要求检测人员在检查工作中要认真仔细，对检测结果负责，严格执行试验设备的检查工作和压力管道的质量监督工作。在进行设备的测试过程中，制定严格的实施计划，精确计算检测比例，认真调整探头摆放位置，明确测量对象与探头位置的对应关系，对底片的测量评估准确性进行严格的把控。

2 压力管道安装监检中影响射线检测的因素

2.1 检验资质人员监督

任何设备最终都要通过人员的操作来完成最终工作，因此，操作人员的资质和能力对最终结果也起到了十分重要的作用。操作人员的资质和能力直接决定了最终结果的可靠性以及准确性。

2.2 检测设备单位和环境检验监督

在对压力管道检测中，检测的结果的准确性和可靠性，主要关系有两个因素，一个是检测单位的设备质量问题，还有一个是检测设备单位环境的问题。因此在对压力管道检测时，首先要对检查设备的检查，保证好设备的准确性和平稳性，使设备的检测结果可信度高。还有一个就是对环境的要求，检测是要综合考虑环境对检测的影响，保证检测的数据偏差在正常范围内。

3 压力管道安装监检中运用无损检测的优势

管道焊接接头无损检测是质量监督和质量管理的重点和难点。压力管道不仅数量多，而且纵横交错，无损检测质量控制难度较大。因此，施工单位、检测单位、质量监督以及管理部门均应引起足够重视。目前管道无损检测存在的主要问题是管道图中标注的无损检测位置与实际往往不符；无损检测比例控制不严格，计算不正确，造成无损检测比例不符合标准要求；不合格焊缝的无损检测扩探比例执行不符合要求；未放置槽型像质计，母材缺陷、内凹、未焊透深度等判别不够严谨；焊接接头外侧不按规定清理；一次透照多张，分段透照要求形同虚设，焊缝的透照厚度不符合标准要求，铅字进入焊缝的情况时有发生；尤为严重的是个别安装单位无损检测造假。因此在管道监督检验过程中，检验员一定要严格要求，细心谨慎[2]。

4 压力管道安装监检中射线检测工艺方案

4.1 检测专用工艺卡的抽查

检查人员将应首先对压力管道进行检查，射线照相检查方法是否符合要求，施工质量是否达标，射线透射条件和暴露参数是否符合标准参数，以及配套设施安放是否正确。对于检测专用工艺卡的抽查，重要的是检查二级或三级人员的评估工作，超过一般工艺规范范围的工艺卡为三级人员，或按照有关要求实施工艺卡片审批政策，单位的质量管理体系工艺卡制作完成后，测试人员根据工艺卡中的技术要求,在工艺卡中明确施工计划，测量方法和透射条件，能够是在对不同型号的管道进行测量时满足其实际需求，并注意检查结果是否与工艺卡结果要求一致。

4.2 射线透视几何方式的选定

不同的射线透照几何方式的选定能够对最终的影像质量造成较大的影响。因此在实际的检测过程中要考虑到具体的施工特点以及灵敏度等参数来选定合适的射线透照形式。一般来说优先选用单壁透照的方式但是如果因为施工条件的不允许或者其他因素造成的单壁透照方式不能使用则应该选用双壁透照的形式进行检测。当采用双壁透照形式进行检测时稳定，施工简便可行且施工投入成本较低，所以说，这种方式能够起到节约成本和资源的效果，从而能够实现较为客观的经济效益回报[3]。

4.3 检测过程控制的监督

在进行射线作业时应注意对管道安装质量的把控，检查员应检查射线操作方法是否符合标准规范，进行暗室处理后的胶片质量是否达标，同时检查员应对射线照射后的质量进行严格的把控，一些检查时的规范步骤检查员必须严格遵守。在暗室处理胶片时，应控制对其品质的控制，必须特别注意控制显影，上色和蒸干水分的时间和温度，在这个过程中，红灯的照明角度和光照的分布也会影响胶片表面温度和水分蒸干速度，在对于胶片的品质进行检验时，值得注意的是，应首先评估的是放射线胶片照射时所对应的无线电等级（一般为无线电等级II和更高）是否相对应。

5 结语

在对压力管道安装监检中射线检测的质量进行控制时应注意：测试单位必须有独立的法人实体和数据采集的方式，并且应该由第三方进行独立的测试工作，防止出现因测试过程中的方法问题造成的数据不真实。对于设备安装单位，数据检查单位，质量监督单位要加强沟通，处理好在测试过程中出现的实际问题，并对问题出现的责任方测试方法进行纠正与指导，互相帮助解决问题。