制造企业成本管理中存在的问题及对策

周湘萍

（南昌赣昌砂石有限公司，江西 南昌 330000）

现阶段，在市场竞争日益激烈的环境下，制造企业也迎来了新的挑战，人均红利优势正处于持续降低的趋势发展，不仅如此，人力资源支出增加，原材料单价提升，人民币贬值，甚至是通货膨胀等多项问题无处不在，制造企业面对着各式各样的难题以及挑战，由此看来，制造企业发展空间遭受到了种种制约。所以，在此现况下，为了促使制造企业可以更好地应对困难与挑战，降低成本支出，提升经济效益，改善持续亏损的状态等难题，对制造企业成本管理予以高度的重视是极为必要的。

一、制造企业开展成本管理的必要意义

（一）对提升企业经济效益具有积极作用

对于制造企业而言，其成本支出多数均源自于生产制造环节，然而生产制造所产生的成本支出从某种程度上与产品设计、技术流程与机械设备投入之间具有紧密的关联，部分制造企业过于注重降低成本造价，发生短视行为，并且为了减少固定成本均分率，忽视市场运营现状，增加生产量，减少单位支出，导致制造企业经济现状以及产品性能降低的现象发生，由此虽然可以降低成本造价，但是会对产品质量造成严重的影响，在短期发展中虽然可以有效提升经济效益，然而从长远的角度来看必然会为制造企业效益造成无法挽回的损失，甚至会导致制造企业面临破产的危机。所以只有采取最为合理与适宜的成本管理手段，才可以在进一步提升生产效率的同时，减少运营成本，强化市场竞争力，进而增加企业经济效益，推动制造企业的长期发展。

（二）对制造企业战略发展具有积极作用

为了制造企业可以更好适应市场竞争日益激烈的新环境，促使制造企业可以获得更长远且健康的发展，制造企业自身需要形成独有的核心竞争，将企业成本管理工作做好，对成本支出进行高效与全面的管控，对成本管理进行不间断的优化，减少成本支出，积极学习国内外最为先进且适宜制造企业自身战略发展的成本管理理念以及管理形式，促使制造企业成本管理效果与水平可以获得不断地强化，由此才可以为实现制造企业的战略发展提供良好的保障。

二、制造企业开展成本管理时存在的问题

（一）缺乏完善的成本核算结构

部分制造企业觉得成本核算虽然属于成本管理的范畴之内，但是成本管理却属于财务范畴之内，与制造企业业务之间毫无关联，其管理结构较为简洁，缺乏业务人员的支撑，未对成本核算持有高度重视，过于注重会计核算，觉得只要把全部成本支出与生产成本支出结合在一起即可，由于成本核算缺乏严谨性，所以也就无法科学的对每个产品生产成本进行测算，成本核算缺乏精准性，无法为产品定价给予合理的依据，并且还会对成本管控造成严重的影响。同时随着我国生产制造愈发朝着现代化的方向发展，产品也更为多元化，生产制造的类型日渐提升，技术程序也愈发繁杂，只用简易、单一的固定成本分摊，无法把制造成本科学的平分到各个产品中，造成产品成本造价数据失真的问题出现，由此，按照产品成本所做出的一系列经营决策都会受到不同程度的影响，进而为制造企业带来无法挽回的损失。除此之外，因为制造企业成本核算结构缺乏健全性，未能将成本核算与企业业务之间进行融合，针对成本产生的业务对成本管理的必要性缺乏足够的认识与意识，导致成本管理无法发挥效用。

（二）制造成本管理缺乏综合性

大部分制造企业在展开成本管理时，均是局部管理，对成本的发生缺乏综合性管理。多数制造企业在展开成本管理工作时，往往过于注重产品价值体系内较为独立的成本内容，由此追求每个独立产生的成本全面结合达到最低状态。然而具体情况是，每个产品成本在各个生产制造环节所应用的资源均会具有此消彼长的联动关系。也就是说，针对成本投资较多的研发而言，产品设计环节中所产生的成本支出较多，高成本投资会导致生产制造成本减少的现象出现。除此之外，若是在产品生产过程中提升对机械设备维护、人力资源培训教育等多方面的资源投入，那么对降低销售或者售后服务等多项工作的成本支出具有积极意义。过于注重生产过程中的低成本，减少原材料投入，极易造成产品质量与性能未达标的问题出现，从而导致返修以及报废的现象发生，进而造成更多的成本支出，同时还会对成本管理造成不利影响。多数制造企业对企业内、外成本，直接、间接成本，当前、长期成本，主观、客观成本之间的综合性未给予重视，从而也就无法对成本展开全面的管理。

三、制造企业开展成本管理时问题的应对策略

（一）强化信息软件建设力度，创设完善的成本核算结构

在信息化不断发展的今天，各式各样的高科技产品被陆续研发，并在现阶段的成本核算工作内应用的愈发广泛，所以，制造企业在展开成本核算工作的过程中，应该根据时代的发展变化，对成本核算观念做出及时的调整，积极采取最为先进与高效的手段帮助制造企业开展成本核算工作，并高质量地完成，例如ERP成本核算系统在现阶段的成本核算工作中应用的就较为广泛，不但可以减少财务工作者的任务量，还能够进一步提升成本核算工作的精准性以及有效性。与此同时，因为信息软件更为便捷，还能够转变传统成本核算分摊问题，能够应用最为先进与优质的成本核算方式展开相关工作。例如，作业成本法、品种法或者是分批法等成本核算方法，都可以提升财务工作者对成本的认识程度，提升财务原始凭据的监管力度，改善会计审计工作，全面落实报表机制，并对业务做进一步整合，把各个环节的预原始会计数据监管作为企业成本管理的核心内容。

（二）创设合理的成本管理体系

明确每个部门自身责任，将成本管理职能落实在每一个部门中，建立完善的组织部门，将成本管理的所有工作细分到相应的负责部门之内，无论是实际的成本核算，还是监督职能都应该处于相互独立的状态。并且分工更具清晰性，责任划分更具明确性是极为必要的，把所有工作落实在相应的负责人身上，由此才可以防止工作者态度不端正、责任心较差的现象发生。同时还需要确保工作配置的科学性，编制完善的奖惩制度，从而才可以更好地激励员工展开工作。

全面贯彻成本管理体制，在编制高效且完善的成本责任管理机制之后，制造企业需要严格遵循制度展开管理，不能疏于实质，流于表面。在全面落实管理机制时，若是发现缺乏科学合理性的内容，应该尽快调整，遇到坚决不配合以及违反体制的员工应该严格按照奖惩制度做进一步出发，从而改善管理问题，提升管理效果。

四、结束语

综上所述，在我国社会经济日渐提升的形势下，制造企业无论是生存，还是发展都正面临着一定的困难与挑战，怎样提升制造企业在市场竞争中的竞争地位，在变幻莫测的经济环境内占据一席之地，是现阶段每个制造企业最为关注的问题。全面贯彻成本管理的主要目的便是强化制造企业的综合能力，而强化综合能力又刚好是提升制造企业市场竞争能力的基础，因此，采取有效的管理形式与管理手段对制造企业成本展开科学的管理，才可以在降低成本支出的同时，提升经济效益，进而推动制造企业的持续发展。