郭彬
大连太平亿恒建筑材料有限公司 辽宁大连 116000
作为高层建筑工程项目的施工管理人员,应结合施工现场情况,重视对工程设计方案的审查,合理选择施工方法,加强对施工人员的技术培训,提高工程的混凝土施工技术水平,加快施工进度,节约造价成本,为工程项目创造利润与效益。
高层建筑工程项目的设计方案是否科学合理,是否精确详细,是否存在遗漏或错误,是影响工程质量的重要因素。工程实践中,受到某些高层建筑设计方案不准确、不科学的影响,导致混凝土施工过程中出现质量隐患,降低了高层建筑的整体性能与安全耐久性[1]。现阶段,一些施工企业的管理部门和施工管理人员不重视对设计图纸的审查,在设计公司完成并交接设计方案后,未组织开展针对设计方案的二次审核,无法及时发现设计方案中潜在的错误或者遗漏项目,容易在混凝土材料配比制作、采购等环节中出现问题,造成裂缝质量通病。此外,部分设计师的职业素养较低、专业能力不足,也是造成设计方案出现问题的主要原因之一;某些设计师不了解工程现场及周边情况,没有做好地质水文勘查,随意决定了混凝土材料的型号与种类,导致裂缝问题的产生。
假如混凝土材料的配比不合理、规格与型号选择不科学,将导致混凝土材料质量不过关,达不到国家施工规范的相应标准,影响施工质量。作为高层建筑工程项目的施工管理人员,应在依据工程设计图纸的基础上,以认真严谨的工作态度采购混凝土建筑材料。工程实践中,少数施工管理人员没有结合工程项目的实际情况,采购了错误型号、种类的混凝土材料,或者购买了质量检测不合格的混凝土材料,甚至一些施工单位的混凝土采购人员为了节省成本,减少材料支出,故意选购质量不合格或者质量未经过检测、价格低廉的混凝土材料,为后期施工埋下了质量隐患[2]。
其次,部分施工单位的施工管理人员放松了对混凝土材料配比制作的质量监管,没有严格依据设计图纸、施工方案及国家施工规范的要求,合理确定混凝土制作中的砂石、水泥和水的比值,降低了配制后混凝土材料的强度、刚度和耐久性,增加了高层建筑坍塌、建筑结构不稳定、混凝土裂缝等质量风险发生的几率。
为了避免混凝土在浇筑施工作业后,发生过度收缩变形、形成裂缝,施工管理人员应在浇筑施工后对混凝土表面加强养护管理。实践中,少数施工企业及施工管理人员为了缩短工期,加快施工进度,跳过了浇筑作业后的养护管理,放任混凝土在成型过程中收缩变形,或者由于工作经验的不足、专业知识的欠缺,采取了不当的养护措施,导致裂缝质量问题的产生。
为了加强对混凝土材料的质量监督与管控,施工企业及施工管理人员应严格依照国家施工规范的标准,依据高层建筑设计图纸的要求,确定混凝土材料的规格、型号和种类,科学采购混凝土材料[3]。施工管理人员还应当对混凝土材料实施进场质量检测,采取不定期抽查、定点检查等多种方式,加强对混凝土材料的质量管控,做好针对混凝土材料的质量检测与验收工作,优化砂石、水泥和水的混合物配制搅拌比例,保证达到国家施工规范要求及质量验收标准。
为了提高搅拌材料的抗渗性能、抗压性能和混凝土强度,施工管理人员应结合工程具体情况,适当加入煤灰、减水剂等。最后,施工管理人员应科学选择振捣、浇筑施工技术,保证配比施工质量。
通过保温等方式来降低温差值,确保混凝土强度、应力松弛度的合理性,降低因混凝土表面干裂对混凝土收缩程度的影响[4]。在天气寒冷的季节,除了要认真执行基础性的保温措施,还需要根据实际情况搭建一些防雨防水措施,并在周围做好排水措施,避免雨水渗入混凝土中。
传统的人工混凝土搅拌方式已经无法适应现代化建筑工程,因此在利用机械化设备进行混凝土搅拌时,我们应该严格按照比例进行材料配制,同时还要控制好搅拌时间和材料的比例,这样才能保证混凝土搅拌的均匀性。其次,在混凝土材料运输的过程中,应该充分的考虑运输时间和距离,避免因为运输时间过长导致混凝土发生坍落的问题[5]。
混凝土施工质量进行随机检验,如混凝土质量和性能均不能达到工程质量目标,那么应该及时做废弃处理,同时,应该严格记录混凝土施工每个环节,如浇筑时间、技术质量要求,各岗位人员职责等。
综上所述,为了适应快速发展的市场经济,为了推动建筑产业健康发展,为城市现代化建设做出贡献,作为施工单位及施工管理人员应认识到混凝土质量监督管理,对于保证高层建筑工程项目施工质量、安全耐久性能和稳定抗震性能的重要意义。施工管理人员应树立科学的工作理念,从施工现场具体情况出发,加强对混凝土材料养护、配比、保管、采购等环节的质量监管,加强对施工队伍的职业技能培训,合理制定施工方案,科学选择施工工艺,全面保证与提高高层建筑施工质量。