李焱
山东恒力新能源工程有限公司 山东济南 250101
由于电厂是国家重要的运营产业,所以提高电厂的经济效益,对于国家和企业都有着重要发展的意义。由于电厂在运营过程中存在着大量的能源消耗,大大降低了企业的经济效益。因此,为了提高企业的能源利用和经济效益,就需要做到节能降耗、提高能源的利用率这一指导方针。本文结合笔者的实际工作经历,分别研究探讨了电厂热动系统节能降耗的可行性、主要因素以及节能措施,具有一定的借鉴意义。
在锅炉燃烧运行中,水质对锅炉的热效率有较大影响。锅炉燃烧对水质有一定要求,而电厂对此不重视,用水比较随便,在未经专业处理的条件之下,随便使用不达标水质,进而对锅炉节能形成影响。一方面,在锅炉的蓄水部位,进行净水器的安装,导致锅炉运行中发生不洁净水流入,出现水中杂质粘附于锅炉壁上,不同程度上影响锅炉的热效率;另一方面,锅炉壁长期粘附水垢,会导致热能量流失加重,进而影响节能效果,同时也增加了生产成本[1]。
电厂工作人员一定要严格按照锅炉操作章程进行操作。但对于锅炉运行,节能降耗技术应用方面的相关规定却不多,因此锅炉工作人员不会十分重视节能降耗这一要求,其节能降耗相关的素养也就不达标。当前,中国很多电厂锅炉运行出现问题,原因在于工作人员操作、保养、维修方面存在不足,专业维修操作保养人员较为缺乏,加上工作人员对于节能降耗技术的重视程度不足,节能降耗这一要求得不到很好的实现。
汽轮机的出力系数在整个电厂工作中,有着重要的作用与影响。因此,科学并精确地调节出力系数,可以有效地降低能源的浪费,提高电厂效益。但对于出力系数进行调整前,经常会出现电力负荷的变化幅度较大的情况,所以在进行调整时,就需要根据我国实际的电力信息,如电力消耗、电力峰值等等信息进行综合性考虑,可以更加科学并完善地做出调整工作[2]。
在对于汽轮机进行改造分析时,可以观察到一个忽略对象就是辅机。我们在改造分析中,只是对于主机进行分析改造,对于辅机却没有任何的完善措施。但根据笔者的实际工作经验,可以发现高效率的汽轮机工作,是主机与辅机默契配合的结果,因此适当地调节与提升辅机,可以更好地保障汽轮机的工作效率,并提高能源利用率。例如,新疆华电苇湖梁发电有限责任公司,就是采用变频技术对给辅机中的水泵、凝结水泵、热网疏水泵进行改造,并运用双速改造对循环水水泵进行改造,既保证了机组安全,又降低了辅机用电,又具有较高的节能效果。
通过对发电厂运行状况的分析,当进行电能生产、能量使用的过程中,为了实现能量的有效传递以及科学转化,整个能量转化中会出现热能损失的问题,所以,在减少热能损失中,应该根据发电厂的运行状况,进行容量损耗现象的分析。废热回收中,需要改变以往的工艺过程,通过对余热回收的资源处理,减少余热排放量,之后按照热余数量、质量的基本特点,确定废热的回收方法。结合当前热能以及动力系统的运行状况,通过加热冷凝装置的运用,可以有效提升动力装置的运用效率、节约燃料,有效降低热量损失现象。而且,在电厂运行中,由于生产的需求会限制整个系统的运行,通常会出现较多的废水等,应该对这些废水资源进行科学性、系统性的处理,以实现废热回收技术运用的节能价值。
在新的时代环境之下,电厂要积极推进锅炉升级改在,在提高锅炉燃烧效率等方面,强化节能降耗技术的应用。一是优化锅炉运行模式,在能源利用率方面,提高燃煤效率,并且降低锅炉燃烧中的消耗;二是改进工艺技术及流程,保障节能降耗的同时,减少对煤炭的使用,在生物燃料使用方面积极推进;三是利用当前垃圾回收利用的契机,在改变燃料使用方面,可以在燃料改进方面做文章,降低对传统燃料(如,煤炭)的使用,起到节能效果;四是改进锅炉受热面,并且在信息化建设方面,推进智能吹灰改造、系统变频改造,更好地提高对锅炉运行的管理效能,实现节能降耗效果[3]。
电厂锅炉的运行需要配合风机及水泵等设备的辅助,才能构成完整的系统发挥作用。在运行过程中,要保证整个系统的最优化,一定要依据实际生产情况进行设备参数的不断调控。电厂锅炉的定速运转需要依靠风机及水泵等设备加以实现。例如,在电厂生产中,可在风机口进行挡板的设置,通过调节其角度进行风量调节,但此种方法间接导致了风机等辅助设备效率的降低,导致能源浪费,且这种方式对于工人技术有极大的依赖性。采用当前较为先进的变频技术,可依据锅炉的状况,依据系统反馈的信号对进风量及给水量进行调整,这样可保证锅炉生产效率,同时还能有效降低能源消耗,真正达到节能降耗这一目的。
分析热电厂中热能动力工程的运用现状,关于热电厂生产作业中的热能动力工程运用,热电厂在生产作业中可通过落实系统调压,节流,设备优选,湿气热能损失控制,重热利用方面,提升热能动力工程的应用效果。另外在技术策略的具体应用中,为合理的保障技术应用效果,应用单位还应注重落实系统运行中的安全管理,以及设备机组运行中的安全检修维护作业。