门座式起重机回转支承轴承的故障研究

左玉石 于海波

神华黄骅港务公司 河北黄骅 061113

由上文了解到，回转支承轴承是门座式起重机运行的核心构件之一，往往其是否安全与起重机实际工作效率有着直接关系，需工作人员切实加强重视程度。现阶段，最常见门座式起重机回转支承结构主要包括转盘式和转柱式两种，经过对比分析发现转盘式更具稳定性优势，并且从内部结构角度来看，制作过程相对简单便捷。但同时在此期间其也容易面临一些问题，即为维护不合理或是受外界环境影响等，都可能引发支承轴承故障隐患，大大降低起重机运行安全性，带来不必要损失。

1 门座式起重机回转支承轴承运行原理

根据相关调查发现，回转支承轴承是门座式起重机的主要构件之一，在具体应用过程中往往包括众多类型，如若类型规格不同相应的安装方式也将存在较大差距，即便是同一种类型结构也需在安装期间做好机械设备轴向尺寸大小及承载力情况的深入分析，保证安装后使用能够充分满足生产发展需求。在此参考排列方式和滚动体类型因素展开明确分配，具体可分为双排球式、单排交叉滚柱式及单排四点接触球式等多种类型，不仅要求门座式起重机具备承担较大荷载能力，还对回转支承轴承提出了严格化标准，其中以双排球式支承应用频率最高。具体应用步骤如下：将双排滚柱式回转支承有效固定在转台底部位置，外圈则应固定在圆筒上部分结构上，需确保径向尺寸大小和轴向尺寸大小均满足标准要求，而不同类型滚动体承担荷载也是不同。除此之外，工作人员还可借助线接触手段达到滚动体和滚圈之间传递目的，要求其具备良好抗冲击和承载能力，只有这样才能进一步满足门座式起重机运行需求，大大提高起重机工作效率和工作质量[1]。

2 门座式起重机操作应遵循规范

2.1 操作前的准备工作

为确保起重机设备安全顺利运行，工作人员在具体操作前应先认真检查操作手柄上是否有操作牌，在将总开关断开基础上对起重机制动器运行是否正常严格检查，准确判断螺栓是否松动及车上是否存在物品散放等情况。同时还要对起重机回转支承润滑是否满足标准要求进行试验，保证主开关顺利连接前提下将操作室门全部关闭好，避免受到外界因素影响[2]。

2.2 操作流程实施

门座式起重机在接收到任务安排后需先对操作牌进行检查，确保操作牌存在后具体实施，认真检查各环节安全装置，确保运行过程一切正常后按照工作人员指挥要求展开工作，在工作结束后需将所有设备全运送到原来位置，将操作手柄归零并断开电源，为下次起重机作业的安全实行提供良好保障。

2.3 操作期间异常情况的紧急应对

门座式起重机运行过程中一旦听见异常声响，工作人员便应立即停止运行断开电源进行详细检查工作，如若正在吊重物则应将其缓缓放下，避免受到线路及周围环境等因素制约影响，尽快将控制器转回归零，要求全体员工不得擅自离开自己岗位，直至等到吊放重物运送到指定安全环境下，并且还需设置警戒隔离带，将所有可能使用到的机械设备全部运送出危险区域。除此之外，工作人员还需时刻注意好天气等自然因素，在作业停止后需手动锁好回转制动器并捆绑好相应风缆器，如若发现异常情况要求维护人员及时调整改进，防止出现任何不利现象[3]。

3 门座式起重机回转支承轴承存在的故障隐患

3.1 设计不合理故障

基于当前情况来看，门座式起重机实际应用期间常常因维护不合理或是操作不当等因素影响出现各种故障隐患，特别是对回转支承轴承，往往普遍具有回转冲击荷载和较大径向和轴向等特点，所以一旦产生故障威胁，必然会对门座式起重机的正常安全运行带来不利影响。为有效克服这一难题，就需工作人员能分别从设计、安装及制作等环节展开详细分析，有效解决实际运行期间可能出现的回转支承安装精准度失误和制作简单粗糙等问题，避免起重机运行过程中出现变形[4]。除此之外，因门座式起重机连接位置刚度标准较低，因此常常将回转支承看作是起重机整体结构刚度的薄弱部位，一旦上下支承连接刚度较小那么则非常容易出现变形故障隐患，再加上非正常应力影响，甚至可能引发起重机结构弹性变形和裂缝等问题。

3.2 疲劳剥落损坏

根据相关调查发现，疲劳故障隐患是门座式起重机回转支承失去应用性能的根本决定因素，具体是指滚动体和滚道在负载作用影响下反复开展相对运动，再加上受到荷载因素制约，都容易使起重机回转支承表面出现较深裂缝，随后迅速延伸到结构内部，最终造成起重机构件表面的大范围凹陷。同时随着回转支承疲劳剥落故障隐患的产生，回转支承结构间的冲击力也会进一步加大，致使机械设备振动情况加剧，并且在此期间噪音污染也会增大，极大降低了起重机设备运行的安全稳定性能，对起重机工作效率提升非常不利。

3.3 后期维护不当

由于受到操作不规范和后期维护工作落实不到位等因素影响，致使门座式起重机初期便面临着隐患威胁，容易引发回转支承故障。一旦回转支承与螺栓连接出现问题或是表面结构产生微小裂缝，在初期运行期间检查难度相对较大，常常会以隐藏故障形式存在，随着时间进程的不断推进，门座式起重机故障隐患也愈发加深，在此情况下支承结构便会出现变形甚至是断裂。除此之外，门座式起重机运行期间还存在着各构件摩擦较大和磨合不佳等问题，都会进一步加剧支承负荷程度，设备长期处于超负荷运行状态下久而久之必然会因磨损过度产生故障，对门座式起重机的顺利运行产生不利隐患[5]。

4 门座式起重机回转支承轴承故障的应对措施

4.1 模糊数学法应用决策

具体可将该项举措详细分为以下步骤：第一，制定合理评价指标体系。实质上说，工作人员在进行起重机回转支承轴承构件维修技术手段时，具体可从经济性、维修性及可靠性等因素展开综合比较分析，随后结合使用功能的不同做出明确划分，将其分为多个评价项目。一般来说，在开展实际评价工作时，具体采用方法即为两级因素集合，换句话说就是将第一级使用性能项目和第二级使用性能项目集合起来，进而展开准确评价分析，便于为后期工作顺利实施创造良好条件。第二，准确划分评语等级集合。充分参考上述得到的相关评价项目重要性，将其看作是评语等级集合的主要参考依据，在此就可将全部评价分为4个等级评语，如下：V;V=（V1，V2，V3，V4），其中V1代表的是很重要，V2代表的是比较重要，V3代表的是一般重要，V4代表的是不重要[6]。

提出科学指标权重。工作人员需先将模糊数代入到（0，1）区间上，明确规定与1相近的模糊数项目内容较为重要，并可将第i个项目看作是第j个评价内容的主要权重，借助ai准确判断出该指标对其他影响因素存在的重要程度，从而为起重机回转支承轴承故障维修提供良好参考性价值。第四，展开模糊综合评判。具体可从以下两方面内容展开介绍：（1）矩阵评价。利用相关专业人士对指标体系和等级集合展开综合评价分析，在经过一系列统计后进一步明确各个评价因素等级情况和符合程度，进而可对回转支承轴承故障起到一定制约作用，推动门座式起重机的安全运行；（2）模糊算子。利用实数乘法等计算手段来得出准确结果，其中最常见的便是取最小值和最大值、加权平均数等，其中加权平均数方法要求所有数据全部参与到计算过程中，而最大值和最小值仅仅只需考虑到最小数和最小数，与此无关的一些数值并不会应用到计算中，需工作人员结合实际情况选择恰当计算方法，继而大大提高起重机回转支承轴承工作效率。第五，明确最终评价结果。往往不同计算方法所得到的最终结果也是不同，如使用加权平均数方法那么评价指标公式则如下：V=bjvj，其中可将bj看作是权数，而vj则可看作是评价因素，从而得到相对准确计算结果，为门座式起重机的安全稳定运行创造良好条件[7]。

4.2 维修技术决策

当前工作人员在进行门座式起重机回转支承轴承维修时，最常见维修方法还是计划维修，其中可将事前维修看作是主要手段，事后维修看作是辅助手段，借此促使维修成效取得巨大提升。同时还要求工作人员能对监测数量做出准确判断，尽可能采用先进高效监测技术，确保最终监测数据的真实可靠性。除此之外，工作人员需准确找出回转支承轴承故障产生原因，并基于此提出合理化维修应对措施，切实加强对设备润滑工作重视程度，尽可能采用先进智能润滑系统，不断强化起重机关键构件的质量检查力度，做好详细记录工作，便于为后期故障隐患解决提供切实可行参考依据，防止产生较大损失威胁[8]。

5 结语

总而言之，为确保门座式起重机回转支承轴承处于相对正常运行状态下，首先就应对其可能出现的故障隐患展开针对性分析，准确找出故障产生原因，并根据实际情况选择合理维修技术手段，实现起重机运行的进一步优化，提出较为健全维护方案措施，大大提高起重机设备运行安全稳定性，借此提升设备工作效率。