多孔陶瓷的造粒方法等

多孔陶瓷的造粒方法

本申请提供了一种多孔陶瓷的造粒方法，包括下述步骤：（1）潮湿泥料的制备将陶瓷材料、造孔剂、PVA和玻璃粉制成分散状的潮湿泥料，且潮湿泥料中含水率为8wt.% ～ 15wt.%;（2）造粒将潮湿泥料通过蒸干机进行依次的打散、蒸干、造粒、过筛得多孔陶瓷造粒粉。将原料制成潮湿泥料再用蒸干机进行造粒，制成含水率为8wt.% ～ 15wt.%的分散状的潮湿泥料，而非传统的含水量在30% ～ 50%浆料，因此消除了PVA溶液和玻璃粉的凝胶化反应，可实现含有玻璃粉的多孔陶瓷原料粉体的造粒。采用分散状的潮湿泥料其不会沉降，具有更好的混和均匀性，通过蒸干机得到的多孔陶瓷颗粒具有较好的均匀性和流动性。采用蒸干机取代喷雾干燥机，其含水量低故能耗小，且无造粒原料的粘壁现象，因而原料利用率高。

公开号：CN110423136A

一种陶瓷喷墨打印用黑色色料及其制备方法

本发明涉及色料技术领域，具体涉及一种陶瓷喷墨打印用黑色色料及其制备方法，该陶瓷喷墨打印用黑色色料的ZnxCo1-xFeyCr1-yO4，通过Zn取代部分Co，并通过Fe取代部分Cr，进而降低钴和铬的用量，降低了生产成本，以及减少了环境污染，并且发色纯正，该陶瓷喷墨打印用黑色色料具有色料颗粒细小，墨水研磨时间短的优点。该陶瓷喷墨打印用黑色色料的制备方法包括：步骤一、配制透明溶液;步骤二、加入环保且低成本燃料;步骤三、制备色料前驱物;步骤四、后处理。具有燃烧反应时间短，色料无需后期煅烧，大大降低能耗的优点，因而能大大降低能耗，有利于节能减排，且采用的燃料具有环境友好性的优点。

公开号：CN110396326A

一种陶瓷生产过程刮边装置

本发明提供一种陶瓷生产过程刮边装置，包括：用于载置砖坯的主体平台;通过旋转与所述砖坯的边进行摩擦而刮除多余釉料的旋转刮边单元;用于驱动所述旋转刮边单元转动的旋转驱动单元。本发明能满足不同淋浆工艺对砖坯刮边的结构简单、刮边效果好，工作效率高的。

公开号：CN110421701A

一种建筑陶瓷干湿法制粉工艺

本发明公开了一种建筑陶瓷干湿法制粉工艺，包括以下步骤：（1）湿法制浆：将各软质料分别经化浆除渣、均化化浆后待用;将各硬质料经鄂式破碎、辊压破碎后分别快速球磨，再进行均化处理后待用;按原料配比称取经上述处理后的软质料和硬质料;加水湿法连续球磨;经过筛除铁均化后制得浆料。（2）干法制粉：按与步骤（1）相同的原料配比称取各原料;经喂料机送入均化仓均化;经立磨机将上述均化的原料干磨成过250目筛的微粉;经过筛除铁制得干粉。（3）干湿法制粉：将上述（1）和（2）制得的浆料与干粉按1：2.5 ～ 3.5的比例配量;采用干法造粒机进行造粒;进行流化干燥;经过筛后陈腐。本发明制备的粉料强度高，细颗粒少，流动性好。

公开号：CN110407587A

一種亮光釉陶瓷砖及其制备方法

本发明提供了一种亮光釉陶瓷砖及其制备方法，其包括：将坯料压制成型，并置于辊道窑中进行干燥，形成亮光釉陶瓷砖坯体;通过淋釉工艺在陶瓷砖坯体表面施加底釉，形成底釉层;在陶瓷砖坯体表面通过喷墨印刷形成图案装饰层;在图案装饰层表面施加亮光釉，形成亮光釉层，获得亮光釉陶瓷砖半成品;将亮光釉陶瓷砖半成品入窑快速烧成，获得亮光釉陶瓷砖;其中，烧成周期为45 ～ 70 min;烧成温度不大于1210℃。通过将粉料压制成坯体，使得坯体表面平整;通过施加底釉，遮盖坯体的自身颜色，提升了釉面平整度和图案装饰效果;通过施加亮光釉，提升了釉面光泽度和平整度;通过高温快速一次烧制成型，降低了烧成周期和产品的吸水率，增强了产品的强度。

公开号：CN110372415A