空调室外机组电控设计评价中淋雨试验的必要性

肖丹

松下制冷（大连）有限公司 辽宁大连 116600

随着社会的技术发展，标准对空调室外机组的安全措施也变得越来越苛刻与严谨，尤其是针对人们户外常用或者易触及的电气设备。其中，空调室外机组的防雨能力，不容忽视。因此，用淋雨试验来验证空调室外机组的电气设计安全性是非常必要并且重要的。

1 淋雨试验的必要性

自然界雨水对产品和材料的破坏，每年造成难以估计的经济损失。所造成的损害主要包括腐蚀、褪色、变形、强度下降、膨胀、发霉等，特别是电气产品因雨水造成短路而极易酿成火灾，对于不同种类的设备将会产生不同的影响。因此，针对特定的产品或材料进行淋雨试验是必不可少的一道关键程序。淋雨试验可以用来考核和确定电气产品外壳和密封件在淋雨试验后或在淋雨试验期间能否保证设备和元件良好的工作性能。

2 淋雨试验的目的

（1）保护罩或保护壳防止渗雨的有效性；

（2）设备淋雨暴露期间或之后满足其性能要求的能力；

（3）设备由于淋雨造成的物理损坏；

（4）雨水排除系统是否有效。

淋雨试验适用于航空、汽车、家电、外部照明和信号装置及汽车灯具外壳防护。户外产品无论是处于工作状态还是贮存状态，其产品都将不同程度的受到各种水的影响。因此，进行淋雨等电气相关实验是电气设备出厂检验中非常必要的环节。通过对电气设备及电气系统的试验验证，可以及时发现电气系统、设备本身在设计时的缺陷或疏忽，发现并及时予以纠正，以保证电气系统和电气设备符合设计要求。

3 淋雨试验的详细要求

首先，淋雨试验是评价空调室外机组的防水情况的，重点是对空调机组电装系统和压缩机周围的防水情况进行确认。一般情况下，需要空调机组在静止状态下，淋雨试验前按照国家标准进行绝缘、耐压测试判定，应均合格。然后，进行淋雨试验，社内采用两侧各十个喷头的淋雨试验装置。将空调室外机组的风机正向最大风速（900rpm）运行2小时，反向最大风速运行2小时（考虑到室外机组在停止时，也有被风吹成反向运转的情况，预定为300rpm），静止2小时，最后，再次进行绝缘、耐压测试，并将室外机进行拆解，对电装及配电部进行详细的勘察确认判定。

通常我们使用两种淋雨设备进行测试。一种是模仿下雨的设备，在实验场地安装一些花洒头，然后将室外机放置于场地中间。另一种设备是水雾发生设备，在一个密闭的房间内，将室外机安装在场地中间，然后通过水雾发生设备将房间内充满水汽，相对湿度接近100%，在这种情况下，确认室外机组带电部的进水情况。目前，我们采用的是第一种淋雨设备。

实验方法：目标注水量保持为66.6L/min；注水角度为受试机组上方45°，保证整个室外机组均被水覆盖；受试机组保持额定电制供电状态。

判定条件：室外机组淋雨试验完成后，二次进行绝缘、耐压测试，其结果应符合国标标准要求。绝缘电阻测试的方法为，计测充电部和有可能与地线连接的非充电部之间的绝缘电阻值应在10MΩ以上。耐压测试的方法为:在个导电部与地线及金属部件间、接线端子相互间等部位分别施加1500V电压1min，空调机组的泄露电流应小于10mA。然后将室外机进行拆解，通过目测确认要点是否满足要求。

淋雨试验的确认要点会随电气产品的类型不同而随之发生变化，但空调室外机组的确认要点如下所述：

（1）电装盒内部不允许有侵水现象。

（2）电源接线部不允许有侵水现象。

（3）电装盒回风口的外部、内部不允许有侵水现象。

（4）压缩机接线端子及配线部不允许有侵水现象，配线护套中不应有存水现象。

试验结束后，如果发现有不合格项目，应立即查明根本原因，重新对应完善后，再次进行试验确认，直至试验结果符合要求为止。研发设计的过程经常会遇到失败，也许一次、两次的改善并不能马上成功，所以作为研发设计人员，一定要有一种不怕失败、锲而不舍的精神，成功需要历经多方考证、集思广益、创新突破、持之以恒，方得始终。

另外，在空调机组电气设计的同时，不仅仅要考虑到淋雨试验的防护措施，同时也要兼顾到温升试验、噪音试验、粉尘试验、燃烧试验、烟雾试验等的对策。因此，电气设计是电气设备整个电气系统的设计，相关要求既是相辅相成，同时也是相互牵制的。为了满足规格要求，面向用户推出安全、可靠的产品，在产品的电气开发设计过程中，忽略任何一个，都是不可取的。

4 结语

产品设计的严谨性至关重要，首先要符合国家相关法规，然后，应该对使用者负起责任，这是产品设计的底线，不可逾越。全面提高产品在各种严苛或极限环境下的可靠性与安全性，方可奠定市场开拓的基石，彰显品牌影响力，把好质量关卡。为了给用户提供安全可靠的优质空调产品，淋雨试验是必要而且重要的，要充分理解淋雨试验的目的，熟练掌握淋雨试验的条件、要求及方法，竭尽全力地打造高品质、高颜值、低能耗的空调机组。作为开发人员，产品的卓越品质，是我们一如既往的质量追求。