提升监管棉重量检验准确性

2019-12-13 05:36卢嘉杰
中国纤检 2019年8期
关键词:过磅回潮率重量

文/卢嘉杰

随着公证检验有效性的不断提升,棉花公检数据逐步被政府、市场、企业广泛采信,客观上对棉花公证检验结果准确性的要求也不断增强,特别体现在重量检验结果,仍为业内关注集中度较高之一。笔者结合近年参与监管棉重量检验的一线经验,从过磅、回潮率测试、含杂率测试三方面谈谈如何提升重量检验结果的准确性。

过磅

听着“轰隆隆”的柴油机声,棉花入库车辆缓缓地爬上电子地磅,驾驶员熄火称重后,等待的是司磅员挥手下磅。过磅既像是“迎门客”,又像是在库机构的“服务窗口”,司磅员掀起篷布认真核对棉花批号、包装方式,事实上,司磅员的工作岂止于此,而是早已开始。过磅工作是重量检验的首要环节,重要程度不言而喻,笔者认为做好过磅工作,提高过磅检验质量,应从人员、文书、设备三方面着手,体现在:(1)需关注监管棉预约平台上棉批预约情况,提前了解棉花入库信息。(2)过磅前应取得加工企业棉花入库申请单,获取过磅棉批的报验毛重W0。(3)认真核对车辆信息,入库棉批信息(包括加工企业名称、批号、包装方式、数量),了解是否存在混批情况。(4)车辆过磅时应熄火,驾驶员应下车离开地磅。待地磅读数稳定后,司磅员记录并保存重车重量W1(棉批+车辆的重量和)。(5)棉批被卸下后,相应车辆再次过磅,司磅员认真核对车辆信息(车牌信息),待地磅读数稳定后,司磅员记录并保存空车重量W2。(6)收集W0、W1、W2,计算棉批毛重的偏差δ,以评估该棉批实测毛重的合理性 (δ=W1-W2-W0)。(7)复磅。司磅员应对毛重偏差值大的棉批引起高度重视,若怀疑数据的合理性,应主动提出复磅要求,以保证棉批毛重的准确性。(8)以入库日期分类,完整记录过磅涉及的重量数据(包括复磅记录),以便复查。(9)记录好各棉花加工企业皮重数据,单独留存各企业皮重实物,保证可溯源性。(10)对电子地磅进行期间核查。具体为“五定点”(四角+中心点)载荷重复性测试,核查电子地磅的稳定性。

棉批过磅动辄数十吨,此检验环节要求司磅员认真负责,否则易与实际数据“差之千里”。监管棉入库公检时期为电子地磅工作高峰期,主动检查电子地磅是否始终处于正常工作状态,已成为各库检验机构的必修课之一。如何检查?一是每间隔15天,进行“五定点”期间核查;二是对比同日多次过磅棉车重量(空车重量),以笔者经验,同一棉车多数相差100公斤以内则为正常情况;三是通过比对棉批过磅毛重与报验毛重,若两者重量相差不大,从侧面可反映出电子地磅处于正常工作状态,若两者重量相差较大,则需从人员、报验文书、设备等分析原因,以保证过磅检验数据的准确性。

回潮率测试

根据原国家质检总局安排,2018年度全面实施棉包回潮率数据实时在线上传至在库机构检验平台,既减少人为影响,又提高数据流转效率;既减轻检验员以往填写纸质回潮率记录的工作量,又提高现场回潮率测试效率,数据审核员监控着回潮率测试环节,既能把握现场工作进度,又能保证回潮测试数据的准确性。作为检验员,如何更好地执行回潮率检验工作?笔者建议如下:(1)各检验机构应根据监管库堆场布局(垛位),以安全、便利开展工作为原则,按区域分成若干回潮测试小组。(2)“工欲善其事必先利其器”。测试小组出发前应检查好MBS和扫描枪电池电量、针插试测试头磨损情况、单芯连接是否紧靠牢固。(3)随身携带着两条单芯连接线做备用(因疆内冬季寒冷,塑料连接线的近头端易发硬磨损,造成断裂)。(4)回潮率测试员应边测试边关注扫描枪上的回潮结果,若发现测试结果离散性较大或本批数据中出现异常值,应报告现场负责人以及对该棉批进行回潮复测。(5)测试员应熟悉棉花堆场垛位分布,按既定顺序,以区域分派测试任务,模块化作业,使现场回潮测试准确、高效。(6)测试员按照操作规程,做到规范测试。当左、右测量电极断开时,回潮率值为4.0%(最低);左、右测量电极相接时,回潮率值为15.0%(最高),此时为MBS正常工作状态。(7)测试员在已完成回潮测试的棉批最外层棉包上做标记提示,既避免重复测试,又方便检毕棉花及时回垛,保证现场检验的操作空间。(8)回潮测试人员在公检现场移动距离多,范围广。在长达百日检验周期里,满足检验及时率情况下,既要学会分配体力,又要保持全力以赴。(9)测试员、现场负责人可登录本机构数据监管平台,以加工企业、加工企业生产线为分类,前后调看回潮率测试数据,保证各测试小组汇总回潮数据的一致性。(10)定期进行MBS内部比对试验。横向比较各测试小组MBS仪器台差,优选出波动性较小的MBS,提高回潮率测试结果稳定性。

以近年设备维护经验,建议检验机构为MBS配备一套电烙铁及焊锡,针对MBS高频率使用过程中,易发生断线情况的MBS可及时进行焊接,保证MBS能在正常状态下持续使用。

回潮率测试既是技术活,亦是体力活。测试人员冒烈日、顶寒风地穿梭在一排排棉垛之间,采集“最新鲜”的回潮率数据,组成核定棉批公定重量的重要部分。回潮测试员要珍惜每一个来之不易的数据,从“检前准备—过程监控—检后回看”执行好回潮率检验任务,保证回潮数据准确、科学、可信。

含杂率测试

多年来,含杂率一直是各方关注的“敏感”指标,涉及各方利益,尤其是涉棉企业、库方、棉花加工企业。承检机构若要做好此项指标检验,尚需主检机构带队人员高度重视,体现在下列各方面:(1)重视样品抽样过程。保证业务棉样的规范性、代表性。(2)了解检测仪器的性能,“正常运转≠正常测试”。(3)开检前应使用已知稳定值的校准棉样进行校准,并观察仪器分析效果。(4)现时监管库至少配备两台杂质分析机,应用同一已知值的业务样品对所有杂质分析机进行测试,并从分析效果、运转状态、测试结果等方面优选出至少两台检验状态较好的杂质分析机。(5)留意“杂质收集盘、净棉箱”的状态,即“前无落花,后无杂质”。(6)“手拣法”将杂质盘内(小棉团、索丝、游离纤维)拣出,切勿将杂质盘中的“游离纤维与杂质混合物”取出单独喂入给棉罗拉。(7)获取棉批信息,了解该批棉花的采摘类型(手摘棉或机采棉),以棉花加工企业的生产线分类后进行检验,了解棉花加工不同时间段各批棉花含杂率值的数据变化,做到心中有数,知根知底。(8)定期进行“异库间盲样比对”,加强比对数据跟踪分析,纠正系统偏差,统一杂质分析员操作手法。(9)做好仪器维护工作。入库公检期间,杂质分析机被高频率使用,应时刻关注轴承皮带、蜗轮蜗杆、刺辊运转、尘笼风机等情况,及时排除故障苗头,保证含杂率测试顺利进行。(10)按报验日期分类,汇总记录含杂率结果,以随时调看,便于分析。

自觉接受库方、涉棉及棉花加工企业监督,针对棉花加工企业提出的“含杂率数据异常”或“数据偏高”等反映,耐心告知企业可通过申请复验方式进行。在库承检机构带队负责人需认真参与复验工作,做好数据记录,同库方及涉棉企业搭建良好沟通平台,在确保检测数据准确公正之外,更需引导加工企业通过检测数据,分析每批杂质成分种类及比例,以数据说话,帮助棉花加工企业查找籽棉加工环节中出现的细节问题,从而对症下药,通过采取:减少对籽棉反复碾压、降低棉花湿加工、超速加工、配置必要的排杂设施、调整籽棉加工工艺及配车等多种解决方式,以提高皮棉加工质量,满足纺纱企业对杂质的要求(避免籽棉加工大清大排所造成的有害疵点成倍增长情况),消除涉棉企业对专业纤检机构检测数据的“一味抱怨”及“心存疑虑”,加强对企业正确引导,帮助企业提高生产技术水平、专业理解,建立质量意识及诚信程度,使棉花产业发展之路愈走愈远,愈走愈广,愈来愈强。

目前,随着棉花产业发展,棉花期货、现货撮合、网上交易、仓单质押等新型贸易交易方式兴起,公检数据在结算议价过程更易成为焦点。一方面公证检验需紧跟时代,实现技术升级,功能升级;另一方面提升检验数据的准确性,与专业纤检机构吃苦耐劳的工作态度、科学严谨的工作作风是密不可分的。坚持与完善公证检验制度,使得公检工作细水长流,核心基础就是保证检验数据准确、客观、公平、公正。

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