赵建敏 惠苗苗 何晓燕 王瑜
摘 要:本文分析射频识别技术对传统服装生产企业的影响,以及射频识别技术在服装生产企业的具体应用方法,使用射频识别技术完成数据收集工作,推动传统数据统计模式向著自动化的方向发展,有效控制服装的生产成本,在服装生产工作进行的过程中,获取更多的经济效益。与此同时,推动生产管理向着规范化的方向发展,妥善解决以往服装生产领域中存在的各个不规范问题,最终也就可以在我国服装生产行业向着可持续发展方向转变的过程中,起到一定推动性作用。
关键词:服装生产;射频识别技术;应用
一、服装生产中射频识别技术应用的研究背景
我国是世界范围内纺织及服装生产的重要国家之一,依据相关调查,以往一段时间中,我国纺织出口呈现一种持续增长的态势,同时,国内外经济发展形势逐渐发生一定变化。外部经济领域中各个不确定性因素频繁出现,人民币升值,导致出口退税率下降,并且劳动力成本不断提升,各个服装生产企业实际运营过程中获取经济效益的难度不断提升。在此背景下,服装生产企业如果想要获取更多的经济效益,除去提升生产效率之外,还应当科学合理的应用各项先进的技术,让企业在实际运行的过程中展现出更为强劲的合理竞争力,将成本控制在一定范围内,从而也就可以让服装生产企业获取到更多的经济效益,最终也就可以在我国构建可持续发展型社会的过程中,起到一定推动性作用。
二、服装生产环节中射频识别技术的具体应用
服装生产流程中包含生产准备、裁剪以及缝纫等程序,在生产准备环节当中提供适合的生产技术文件及原材料之后,就会进入到裁剪环节当中。裁剪是服装生产流程的起始环节,依据服装设计师的打版要求裁剪出符合要求的成衣片,将其输送到缝制车间当中缝制。缝制是整个服装生产环节中的核心内容,其质量应当得到严格的控制,最终制成成衣。整烫隶属于后整理工作包含的范围内,主要是对服装进行修饰,形成画龙点睛的效果。在生产环节当中使用射频识别技术,就可以自动识别面料并有效收集服装生产过程当中产生的各项信息数据,实时监控生产流程,让整个服装生产流程都处于有效的控制之下,让服装生产效率得到大幅度提升,妥善解决以往服装生产工作进行的过程中遇到的问题。
(一)服装裁剪环节中射频识别技术得到的应用
在将服装生产原材料输送到裁剪车间后,从裁剪车间回收原材料上的电子标签,然后重新开展信息输入工作,依据预期设计要求对面料进行裁剪。裁剪工作正式开始之前,可以通过读取电子标签当中的信息,就面料的特征选择布匹的层数和裁剪刀具,裁剪工作完成后,使用读写装置将信息填充到标签中,其中涉及到的内容是裁片的面料信息、颜色及尺寸等。在此过程中,应当选取的是高频率的载波频率,在进入到缝制车间后,即便是同时出现两个以上的电子标签,也可以同时开展读取工作。服装电子标签如图1所示。
(二)缝制车间中射频识别技术的应用
缝制车间中一般会使用读写装置对产品进行跟踪和观察,实时生产跟踪系统将精益生产理念的内涵展现在人们的眼前。服装缝制流水线上的每一名工作人员的工序实际上都是不同的,当每个工位上的工作人员将自己的任务完成之后,需要立即将工作中产生的信息数据记录下来,妥善完成信息数据检验工作,射频识别技术在生产流水线中的应用流程所示。此流程投入应用后,在工艺出现错误后,可以及时将错误的来源找寻出来,还可以对各个工位上工作人员的实际工作量进行实时动态的统计。生产线上各个产品的信息数据需要及时进行传输,管理者可以实时去监督管理生产线的进度,有效控制生产期,保证可以及时交货。
(三)整烫车间中射频识别技术的具体应用
电子标签在进入整烫车间之前,需要重新开展标签信息录入工作,在信息数据录入工作的过程中,往往使用到的是高频载波频率,对特殊部位有特殊的整烫工艺要求,与此同时,需要开展产品质量检验工作,将检验结果填写到标签中,整烫人员在将整烫工作完成后需要开展信息记录工作。
目前,射频识别技术在付账生产环节中的应用仍然处于初级阶段,有十分广阔的发展空间。例如,制版工序当中,可以将各个版型服装的信息数据填写到标签中,为后续生产工作的顺利开展作出保证;在服装生产线上科学合理地使用射频识别技术,在各个工位上安装RFID接收器,将生产流程输入电子标签,将读写装置和显示屏连接起来,从而也就可以在各个岗位上、工作人员实际工作的过程中,起到一定提示作用,还可以在生产不同款式服装的过程中,更加及时地完成工序切换工作,促使服装生产效率得到大幅度提升。
熨烫环节,可以在整烫设备中加装读取功能模块,自动识别面料的信息数据,切实依据面料的信息切换到合适的整烫温度上,以免在熨烫的过程中影响到衣物的质量。在此背景下,自然是可以让成品服装的质量得到大幅度提升,妥善解决以往服装生产领域中存在的问题,推动服装生产企业走上一条稳定的发展道路。
(四)成品包装中射频识别技术的应用
服装包装工作的复杂性非常强,需要依据不同客户的不同要求开展包装工作,即便是在对同一个款式的服装进行包装的过程中,也有可能提出同色混码、混色混码等要求。在此背景之下,可以使用高频载波开展包装工作,仅仅需要在包装箱上加装电子标签,就能实时对实际包装情况进行检验。等到包装工作完成后,使用读写装置将包装信息录入,如服装的款式、包装的颜色和尺码的分配等,让发货的效率得到大幅度提升,也可以对发货的精准性作出保证。因为RFID系统扫描的信息数据是独立的,所以应当构建中心系统,科学合理的处理入库单号、订单号以及入库时间之间的关系,让服装包装的速度和精确度得到大幅度提升。
在射频识别技术投入使用后,妥善解决以往服装包装速度缓慢、包装精准性难以得到保证等问题,促使服装包装效率得到大幅度提升,让整个服装包装流程处于实时动态的管理下,从而可以让服装生产企业实际运行的过程中展现出更为强劲的竞争性,获取到更多的经济效益,最终也就能在服装企业参与国际竞争的过程中,起到一定促进性作用,为我国服装生产企业国际化发展奠定坚实的基础。
(五)服装检验中射频识别技术的应用
管理人员清点完毕之后的半成品需要输送到检验处当中进行检验,在检验出上安装固定的工位机,检验人员检验完一个半成品之后,就需要在工位机上读取一次标签,并选择后续的操作,假如产品合格就选取合格,不合格就选取不合格,假如是合格产品,就可以依据标签发现是那一位工作人员生产的,输送到此工作人员位置上进行返工,后台软件会将合格品数量及不合格产品的数量记录下来,并生成相应的合格率表格。
三、结语
在各项科学技术发展和应用速度不断提升的背景下,射频识别技术肯定也会越发成熟,现阶段射频识别技术逐渐在服装生产领域中投入使用,并在实际应用的过程中展现出一定优势。在服装生产模式逐渐向着个性化定制的方向发展的过程中,服装定制加工的可追溯性应当引起人们的重视,应当详细分析怎样在个性化定制服装生产领域中使用射频识别技术,有效控制服装生产成本,让服装生产企业可以获取到更多经济效益,为日后服装生产企业的发展奠定坚实的基础,最终也就能够在我国构建可持续发展型社會的过程中,起到一定推动性作用。
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