煤矿机电技术管理的创新以及应用

文/周鸿飞

1 煤矿机电技术管理概述

近年来，随着我国对与煤矿产业的需求不断的增加，相应的煤矿管理技术也随之有了新的提高和要求。一般而言，煤矿生产大部分都是井下作业，需要大量的机械以及相关人员的参与，实际煤矿开采过程中，开采难度大、使用的机械复杂、井下环境多变以及开采人员等实际的问题都影响着煤矿行业井下开采工作的安全、质量及效率。同时，由于煤矿生产与开采的过程中，所涉及的煤矿机电设备以及人员的施工流动作业十分的复杂，因此，进行必要的井下管理以及相应的煤矿机电技术的管理是十分必要的。煤矿机电技术的管理作为矿井管理的重要内容，其主要指的就是通过对矿井内部施工的机电设施以及施工设备进行科学合理，以提升煤矿机电管理在实际煤矿生产行业的作用与效率，促进煤矿生产行业的科学发展与进步。

2 当前我国煤矿机电技术管理实际的现状及问题

近年来，我国煤矿使用量正在逐年的增加，相应的我国煤矿开采行业的发展也十分的迅速，煤矿机电技术管理作为煤矿行业施工开采过程中必不可少的重要管理方式与途径，在目前实际的应用中还存在着一些现状与问题需要我们加以重视和解决。

2.1 目前煤矿机电设备存在着大量潜在的安全问题

煤矿石油等矿石能源的使用量以及开采量正在逐年的递增，相较于石油的开采，煤矿的开采往往需要更多的人力成本的投入，需要大量人工在矿井之下进行，其危险性也更高。但是，由于煤矿开采任务重、数量大，相应的煤矿开采设备在井下的工作时长也十分的高，煤矿机电设备在长期大量工作的情况下，就很容易导致设备的过分磨损以及老化、腐蚀的问题加重，从而严重影响了煤矿机电设备的使用安全性以及稳定性。

2.2 相应煤矿机电技术管理方式较为落后

就当前煤矿开采行业的实际情况来看，目前我们所采用的煤矿机电管理技术还比较老旧，同时相应的煤矿开采管理理念也不够先进。就目前实际的井下管理理念来说，还停留在对井下内部的通风与排水问题上，对于煤矿的机电设备管理严重不足。这就很容易导致，煤矿开采过程中，煤矿机电设备的故障的问题产生，降低了煤矿生产的效率性，严重的还会威胁到开采过程中的安全问题。

2.3 进行煤矿机电技术的管理人员素质层次不齐

煤矿机电技术相应的管理技术以及管理办法的实施离不开管理人员的主导作用，就目前我国实际的煤矿机电技术管理来说，由于煤矿机电涉及面广阔，并且专业难度大，危险程度高，在这个领域的相应专业人才还比较匮乏。以我国当前的井下管理真实情况来看，煤矿的机电管理人员往往是从常规的井下管理或者是设备管理的人员中进行选取的，人员缺乏足够的专业性，对于井下煤矿机电设备相应的问题不敏感、机械设备操作不够专业、判断机电设备的问题能力不够，严重阻碍了当前煤矿机电技术管理的创新以及发展。

2.4 煤矿机电技术管理机制不完善

在进行煤矿的开采过程之中，必须要建立起一个完善的管理制度，从而才能够保证煤矿开采的顺利、安全进行。目前，我国绝大多数的煤矿开采及企业，都没有建立起完善的管理制度，相应的内部规范规定流于表面，管理人员不重视，操作人员不落实，最终导致管理制度沦为空谈。除此之外，缺乏管理机制，还会导致操作人员对于机械设备的错误使用，轻则导致设备出现较大的磨损，重则将会导致设备损坏甚至人员伤亡事故。

管理机制并不是一个针对于煤炭生产加工的单一管理机制，其针对了整个煤炭生产加工的前中后全过程，并且其既规范了设备、生产流程，同时也规范了各类人员，不完善的管理机制，导致很多工作人员对于工作缺乏足够的重视态度，出现违反工作规定的情况，造成企业损失出现。更加明显的往往是出在设备检查人员之上，他们没有按照要求完成设备的检查与维护工作，最终导致设备在使用之中出现故障。

3 提升煤矿机电技术管理的创新与应用方式与途径

煤矿机电技术管理的创新以及应用对于推动煤矿开采行业安全、效率、稳定发展有着十分重要的现实意义。因此，我们必须重视相应的煤矿机电技术管理的发展与创新，下面我们就对当前提升煤矿机电技术管理的创新与应用的途径和方法进行简要的分析与说明。

3.1 加强对煤矿机电设备的质量控制与质量管理

重视煤矿机电设备的质量控制有助于我们煤矿开采的顺利以及稳定进行，提升井下作业的安全性。在具体的实施时，我们需要着重进行以下几个步骤和环节：首先，我们要重视煤矿机电技术设备的基础管理，普及机电设备管理的基础意识。在煤矿开采作业已经井下管理人员中进行煤矿机电技术管理的基础知识以及重要性进行普及，帮助树立工作人员的机电管理意识；其次，在进行煤矿机电设备的采购时，需要进行严格的质量安全检测。在煤矿机电设备选购时，我们要严格按照国家的要求选购质量合格的产品，并且根据自身实际的情况，选取质量过关的供应商进行供货，在进行设备使用之前还需要经过严格的质量审查才可以进行使用；最后，煤矿机电的使用过程中，加强机电设备维护的质量管理。根据井下施工的实际条件，定期对相关机电技术设备进行维修和检查，并且需要根据实际情况，重视危险区域以及关键区域的机械设备的检修工作，定期排除相应的安全威胁及隐患。

3.2 重视煤矿机电技术管理人员的培训工作

由于目前煤矿机电技术管理的复杂程度高、管理难度大、管理过程危险等实际因素，导致煤矿机电技术的专业管理人才匮乏。为了更好的进行煤矿机电技术的管理，我们就需要重视相应人才的培养。

（1）加强对现有井下管理工作人员的机电技术培训，定期进行专业的机电技术培训知识，并在实际过程中加强与巩固机电技术管理，争取将煤矿机电技术管理知识能够普及至整个井下管理层；

（2）选取优秀的管理人才进行专业化的培养工作，为了保障煤矿行业机电技术管理长期的创新以及管理的有效稳定性，就需要更加专业的管理人才来实现。为此，企业可以定向选取具有意向的优秀人才，进行煤矿机电技术管理领域上的深造与培训，从而成为企业煤矿机电技术管理的支柱型人才。

3.3 管理模式创新—采用精细化管理模式

在当下的很多煤矿生产与加工之中，开始使用越来越多的机电设备，一方面这些机电设备大大提高了生产与加工的效率与速度，但是另外一方面，其也加大了管理人员进行控制与管理的难度。利用传统的管理模式，是很难对众多的机电设备以及人员进行全面管理的，因此必须要创新管理模式，应用精细化管理模式，从而实现科学、有效的管理。所谓精细化管理，就是要将具体的管理任务、管理责任细化，将每一个管理职责落实到具体管理人员之上，实行责任包片、包机制度，同时应用工作考核机制，避免出现人浮于事的情况，对于出现问题的管理人员，要及时进行惩罚措施，避免相似情况再次出现。

在安装人员完成机电设备的组装、安装之后，管理人员应当对所安装完毕的机电设备进行细致的检查，并且对相应的信息进行汇总，尤其是要注意记录机电设备安装的人员、时间、情况，并且辅以照片、录像，此举能够避免出现责任推诿的情况发生。

通过严格的管理与控制制度，能够避免出现不符合资质以及要求的人员和设备进行到生产与加工环节之中，加强筛选的标准控制以及程序控制，这就要求管理人员应当深入的了解煤矿机电设备生产厂家，在应用其设备之前，应当确认其许可证、合格证以及相应鉴定报告，再收集市场对于该设备的具体评价，相互比较，最终确定所使用的机电设备。在进行采购时，要做到“眼见为实”，必须要通过相应的审核机制，才能够确定采购的目标。而对于存在故障以及问题的机械设备，要告知相应的维修人员进行维修，切勿拖延维修时间，影响生产与加工的效率。

在煤矿机电设备的现场安装过程中，操作人员要严格按照技术人员以及厂家所提供的规划流程图，并且每一个安装步骤都需要经过技术工程师进行确认，尤其是针对于容易出现安装问题的流程和阶段，更是要加强重视力度，将各类可能发生的问题及时消灭。施工单位要根据设备的安装制作相应的图表，要加强对于安装之中的安全问题重视，经由机电质检部门的严格审核，完成设备的调试才能够让其投入使用。

4 结束语

综上所述，随着时代与科技的发展，煤矿机电技术管理在煤矿行业的发展中占据了越来越重要的地位。目前我国在相关产业上还存在着一些实际问题，这就需要我们不断加强对煤矿机电设备的质量控制以及重视相关专业人才的培养，才能更好的促进煤矿机电技术管理的创新以及发展。