计量技术在机械产品质量检测中的应用

王元东 董珂

中国兵器工业第五九研究所 重庆 400039

1 计量技术对于机械产品质量检测的意义

1.1 有效提升总体质量

生产机械产品的时候总是会出现零件质量问题，也可能会受到人员加工时各种因素致使产品质量问题，可能尺寸不达标、质量硬度问题、不合乎标准要求等。然而计量技术在生产中起到有效保障作用，将整个产品质量提升，生产中的残次品进行剔除，保证整个机械产品的质量问题[1]。

1.2 减少生产事故

在生产机械产品中有诸多流程，环环相扣，从毛坯零件到机械产品中，需要很多工序进行操作，如果有一环失误，将会影响到下一步甚至最后产品。所以，为了杜绝此类现象的发生，计量技术在整个过程起到关键性作用，通过每一项的计量，避免一切零失误，及时发现问题，更改问题，反复查找原因，避免流程中的失误，减少生产的事故。

1.3 提高生产效率

计量技术在生产中不仅可以提高整体质量、减少事故，还能提高生产的效率，在关键性数据时，可以精准的确量产品，避免问题的发生，及时进行反馈，制定针对方案。在整个生产的过程中，做到有效的引导，在保证一切的质量基础上，提高整个生产的效率，带来更多的效益[2]。

2 机械产品生产过程中的问题

2.1 零件质量较差

加工机械产品时，质量永远影响着产品的使用程度以及整个性能，也就是说，零件的材质和它的抗磨性、实用性、耐用性都将被考虑，在加工过程中，也会出现易腐蚀的现象，都会影响零件质量较差的问题。

2.2 加工精度不足

加工精度是整个流程的基础，在现在的加工过程中，加工精度不易被控制，在磨具的择取上、流程的简化中、刀具的老化上都会影响着精度，直接会影响到后续的加工机械产品过程。

2.3 加工技术欠缺

科技的越来越来发达，生产技术也逐渐完善，对于产品的要求也越来越严格，但是在很多机械产品中，所运用的相关技术和机器都较为落后，不足以满足现在时代的要求与发展，无法支撑其庞大的机械器材产品要求，故而会出现一些质量的问题。

2.4 人为问题控制不当

在如今的科技时代，很多机械化产品已经代替人工，但是仍然有一些亟需解决的控制问题，还是需要人为进行控制掌握的，机械产品的要求不断增高，人为控制及其难以掌握，会避免不了一些数据的差距，出现在产品过程致使质量偏差甚至不达标[3]。

3 机械产品质量检测具体步骤

3.1 检测准备步骤

在进行检测的前提，需要做好前期功课准备，使检测具体步骤能顺利开展完成。首先全面分析产品的工艺要求，然后熟练掌握图纸的流程，按步行事，其次，是要掌握测量仪器的使用和使用过程中所涉及到的问题以及测量得具体要求。其中最为主要的是，在检测过程中，工作人员一定按照流程测量每一环节，全面掌握工艺的图纸结构，注意工序的前后顺序，了解整个图纸的内容，科学合理的选择适合机械产品的测量器以及测量的手段，保证整个过程的精准性、科学性、精确性。

3.2 检测实施步骤

前期准备充足后，实施工程中，分为外部检测和内部检测。一是检测外部表面是否符合整个产品的要求，表面如果未达到标准，在使用过程中会易破损，质量会发生巨大的问题，在做好详细得记录问题，进行仔细检查表面是否出现划损现象，将合格产品与不达标产品进行合理分类。二是选择高精准的测量机器进行检查，测量是否精准在此项步骤中起到至关重要的一扣，三是对外形进行检查，如长方体之类的产品，会考虑到它的边长一致，在对称的产品是否对称。四是进行尺寸测量，在此项过程中，无法直接测量时，可进行实行测量，但此项方法较难[4]。

4 计量技术应用的注意事项

4.1 选择适合仪器

在每个测量过程中，都应结合计量技术选取适当的计量仪器。不同的计量仪器有着不同的用用途，发挥着不同的作用，比较每一个的特点，有针对性的进行选择，选取最适应的仪器，更大限度的保证整个过程不发生纰漏，发挥出极致的效果。

4.2 实施正确操作

检测的关键是按照正确的使用操作，操作的失误影响到检测精度，更直接关系到检测结果。所以，在整个过程中，要严格按照流程进行操作，掌握流程，保证环节的连贯性，起到更好的保障作用，在过程中，工作人员也仔细按照仪器的使用方法正确使用，不带来任何外界偏差。

4.3 确保器材及仪器正常运行

在检测计量过程中，也会出现不精准的现象。更好的确保器材的正常运行，工作人员要进行及时登记信息，做好故障记录，实时进行反馈信息，有效保整在最短的时间内达到最好的效果，提升整体的使用度，保证每一次的运行操作。

4.4 分析错误原因

测量仪器只是更加精准，并不是能时刻依赖，如果在使用过程中，与情况不一致，也要进行思考，是否使用过程中出现问题，机器是否出现故障，详细做好每一次记录，便于今后的每一次检测需要，分析原因的同时，也要找到解决的问题，做好反馈记录，为下一次检测做好充分准备。

4.5 提高操作人员水平

工作人员的能力与水平直接影响到计量技术的使用，检测人员一是要熟悉计量器材，二是要熟悉工作流程，三是要熟悉操作事项，不断的进行学习，丰富自己的知识，做到学习过硬、工作过硬、能力过硬。

5 结语

通过本文的论述，对当前机械产品生产过程当中存在的问题进行了论述，通过这样的方式找出其主要原因，结合机械产品质量检测中的具体步骤，对计量技术应用过程中的注意事项进行了论述，希望能够帮助未来机械产品质量控制方面做出相应的贡献，提高机械产品整体质量及生产效率。