钢结构工程安装施工要点分析

娄世飞

沈阳恒生装饰工程有限公司 辽宁沈阳 110000

与传统的建筑材料相比，钢结构具有施工简单和结构多样化等优点，但是钢构件的制作与安装过程需要严格按照技术规范进行，以保证钢结构的安装质量。因此，钢结构安装施工过程中，要注意完善施工工艺，提高安装技术水平，以实现施工技术管理与控制，将钢结构的优势得到最大程度上的发挥与应用[1]。

1 钢结构工程的安装施工特点

1.1 钢结构工程的安装施工要求比较严格

钢结构主要采用力学模型进行计算分析，尺寸但凡有些许变化都会直接影响到力学模型的计算结果。如果尺寸出现偏差，则会影响下料的准确性，以至于钢构件发生变形，影响钢结构的承载效果。尤其是在高层建筑中，整个建筑的体型较大，且楼层较高，累积误差相对较大，柱子以及其他构件即使存在微小的误差都可能会影响钢结构的整体安装效果，改变钢结构的受力情况[2]。

1.2 钢结构对天气、温度等条件比较敏感

钢材的材料特性是热胀冷缩，在这个过程中尺寸变化较大。因此，当温度过高或者温度过低都会影响钢结构的安装精度。钢结构的连接一般采取焊接或者螺栓连接的方式，其连接质量也与天气和温度等密切相关。对于钢结构的焊接必须严格遵守操作技术规程，当自然环境不能满足技术要求时，一般需要采取人工措施来为施工创造条件。

1.3 钢结构安装对机械设备要求较高

钢结构施工是一种典型的预制化和装配式施工，对于起重和运输设备要求较高。同时，钢结构安装过程中往往需要进行高空施工作业，这就对钢结构的吊装提出了更高的要求。一般需要在钢构件的运输、堆放、起吊、就位和安装之前进行事先模拟[3]。

1.4 钢结构的物资保障要满足生产需求

现阶段钢结构的使用范围较广，工程量较大，因此对钢材的需求量较大。这就需要在钢材料的采购和保管方面格外重视，尤其是对于需要进口的特殊钢材。同时，在施工过程中，构配件的供给量必须满足施工要求，以保证施工速度，这也给物资供给部门提出了更高的工作要求。

1.5 钢结构安装施工具有连续性

通常情况下，钢结构的安装采用流水作业，这种施工模式对于工作间的交叉配合比较平衡。钢结构安装施工基本上是干作业，要想保证施工进度，就必须合理安排作业时间，尽量避开雨、雪等恶劣天气。同时，钢材也要注意防腐和防火等要求。

2 钢结构安装施工技术

2.1 塔吊的选择、布置和装拆

高层钢结构的施工一般需要借助塔吊设备，主要用于起重并掌握幅度。对此，一般选用内爬式塔吊，这样能够节省塔吊设备的租赁成本，进而降低工程施工成本。钢结构吊装过程中，需要重点把控吊装的速度和吊装的质量状况以免损坏钢结构，造成一定程度的质量隐患。吊装时，对于结构平面和立面的形状要严格处理，同时也要针对具体的技术要求对施工工程的结构形式、塔吊的数量及位置进行合理的布局，以排除施工过程中的不安全因素，保证吊装质量[4]。

2.2 预埋地脚螺栓的施工要点

钢结构构件的制作与加工需要严格按照图纸要求进行，因此需要在施工现场预埋地脚螺栓来加以辅助。对于地脚螺栓的预埋，首先需要确定好预埋位置，确认螺栓位置和基础桩的钢筋交叉是否满足图纸要求，是否会影响后续的施工作业。预埋地脚螺栓施工作业中所涉及的螺栓和定位板在采购过程中要保障其质量。同时对于螺栓的相对位置、标高及混凝土的浇筑等工序，都需要专门的技术人员来操作完成。

2.3 钢结构的焊接

钢结构的焊接一般采用短弧焊，尽量减少未熔合、未焊透和气孔等质量缺陷。焊接速度控制在每层厚度不大于4mm为宜，不宜过快也不宜过慢，否则都会造成未熔合或者未焊透的质量缺陷。对于比较重要的构件一般采取先预热、焊后缓冷的措施来防止产生冷裂纹。同时，焊工的技术水平直接关系到焊缝的质量。因此，需要加强焊工在单面焊和双面焊等焊接技术方面的操作技能，充分保障焊缝质量[5]。

2.4 钢柱的制作和安装技术

钢柱是指高层建筑中的竖向结构。通常情况下，对于一根超过100m的高层钢柱会分成8-12节进行焊接处理，而焊接过程中钢柱会出现收缩变形或者改变承载压力，因此钢柱在翻样下料时其制作长度和设计长度必须相一致，且不可随意调换顺序。钢柱的标高测量控制一般需要保证同一节高度柱顶标高偏差在5mm范围内。钢柱的焊接也要采用熔嘴电渣焊，在保证所使用焊条合格的基础上保障焊接质量。

3 结语

随着钢结构在建筑行业中的广泛应用，相关人员必须学习并掌握钢结构的相关知识和安装施工经验，以保障钢结构安装施工的质量。同时，在钢结构的施工过程中，也要加强施工技术管理与控制，不断总结实际经验来完善施工工艺，以提高钢结构的安装施工水平，推动钢结构建筑朝着更加安全稳定、节能环保的方向发展。