影响沥青路面平整度的因素及解决方法

申宝利

（唐山市市政建设总公司，河北 唐山 063000）

1 沥青路面平整度影响因素分析

1.1 基层施工的影响

对于沥青路面施工建设而言，基层施工如果存在明显问题，必然也就会对于沥青路面的施工产生明显影响，尤其是对于存在不均匀沉降以及凹凸不平问题的路基结构，更是很可能对于沥青路面带来干扰。因为道路工程基层结构的施工不规范，在具体施工操作中存在着较为明显的缺陷，尤其是对于基层的压实操作，存在明显的均匀性缺陷，如此也就必然会导致沥青路面的施工基础条件不够理想，最终出现了较为严重的平整度欠缺问题。

1.2 沥青混合料的影响

在沥青路面施工中，平整度同样还和沥青混合料存在密切联系，如果沥青混合料的质量不佳，难以满足沥青路面施工建设要求，必然也就极有可能导致后续施工质量受到影响。比如对于沥青混合料中的矿料级配而言，如果选用的矿料较为粗糙，不符合配置要求，如此也就必然很可能导致沥青混合料在后续应用中出现明显松散问题，也容易发生移动现象。此外，沥青混合料在拌和中如果控制不到位，存在较为严重的不均匀问题，同样也会导致其在后续应用中存在较大影响，容易造成骨料离析，最终导致沥青路面的外观难以形成有效控制。

1.3 摊铺方面的影响

对于沥青路面的具体施工建设而言，摊铺是比较关键的一环，因为摊铺处理不规范，在摊铺过程中存在较为明显的卸料不均匀或者是沥青混合料关注度不够的现象，就很难发挥出沥青混合料的应用价值，容易在摊铺完成后出现严重的不规则现象。比如沥青混合料在摊铺时出现了严重的温度偏差，温度过低，就很可能会影响到施工效果，导致沥青混合料的外观受到明显影响。此外，在摊铺过程中没有控制好摊铺机的速度，存在快慢不一问题，也会对于最终沥青路面平整度产生影响。

1.4 压实方面的影响

在沥青路面施工建设中，压实方面如果存在较为明显的操作失误，也会导致整体平整度不高，尤其是在压路机的具体应用中，没有严格按照操作规程处理，碾压不标准，直接导致最终平整度问题出现。比如当前压路机在操作后出现的明显轨迹或者是波浪，就是平整度不足的重要表现。在压路机的具体操作过程中如果出现了较为明显的急刹车或者是急转弯等行为，也会导致该区域沥青路面的平整度受到明显干扰。当然，沥青路面碾压过程中的振动频率控制不到位，存在明显异常变化，也会影响整个路面的平整度。

2 沥青路面平整度问题的解决方法

2.1 详细检查基层结构

在沥青路面施工建设前，技术人员需要重点围绕着施工条件进行严格审查，了解基层结构的施工效果，对于基层结构存在的明显凹凸不平问题进行明确，要求相关施工单位进行及时修复。在基层结构的平整度检测中需要依托专业的仪器设备，确保整个道路工程基层结构都可以得到较好兼顾，如此也就必然可以形成较为理想的优化控制效果，有助于最终提升沥青路面施工水平，为后续沥青路面的平整度保障打好基础。

2.2 沥青混合料管控

针对沥青路面施工建设中应用到的各类沥青混合料同样也需要加大管控力度，并且能够体现出较强的全过程性特点，如此才能够更好保障后续沥青混合料应用后的平整度。比如在沥青混合料所用的各类原材料方面就需要严格把关，不仅仅需要控制沥青材料的性能，对于矿料同样也需要监管，促使其级配符合沥青混合料的施工应用要求，避免出现粒径过大或者是差异较为突出的问题，能够更好优化沥青混合料的应用性能。在沥青混合料的拌和过程中，需要以提升其均匀性为基本目标，保障沥青混合料更为均匀适宜，对于可能存在的明显骨料离析现象进行规避。对于沥青混合料的运输也需要做好调配，避免运输时间过长影响其应用性能，并且注意在施工现场中做好检验控制。

2.3 摊铺控制

沥青路面平整度的保障还需要从摊铺环节进行严格控制，其主要就是围绕着摊铺机进行规范运用，促使摊铺机能够更好作用于沥青路面，将沥青混合料的作用价值发挥到最大。在沥青混合料的摊铺过程中，均匀性是比较基本的要求，需要通过控制摊铺机的运行速度以及下料量进行调节，保障沥青路面各个区域都能够形成较为理想的下料效果，避免出现较为严重的摊铺偏差问题。

2.4 压实控制

沥青路面平整度控制还需要关注于压实环节，促使沥青路面的压实操作更为规范有序，能够首先制定较为合理的碾压方案，确保碾压线路以及压路机的各参数较为适宜合理，如此也就能够最终保障压实符合沥青路面施工要求。在压路机的运行过程中，不仅仅要控制好振动频率，往往还需要控制好运行速度，确保其能够针对沥青路面形成较强的整体性优化，并且借助于初压、复压和终压等不同环节消除存在的各个轨迹。

3 结语

综上所述，在沥青路面施工建设中保障其具备理想的平整度是基本要求，为了较好提升沥青路面平整度，必然需要重点分析可能存在的各个方面问题和影响因素，进而有针对性地采取各个措施进行优化，施工完成后借助于必要的检测手段，避免遗留任何问题和缺陷。