一种塑料编织袋图标喷印装置

王仁龙 整理

一、概述

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，塑料编织袋在喷印图标时需要保证平整和绷紧状态，便于将油漆，喷墨等材料喷印到塑料编织袋上。目前所使用的塑料编织袋图标喷印装置喷头与工作台之间的距离较小，不便于将塑料编织袋平整的放在喷头的下方，将塑料编织袋放在喷头下方时无法将喷印区域准确，快速的放到喷头正下方进行喷印，导致喷印效率低，效果差。

本技术的目的在于提供一种塑料编织袋图标喷印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

二、技术方案

一种塑料编织袋图标喷印装置，包括长方形结构的承载台、长方形结构的滑板、长方体结构的第一夹板组、长方体结构的第二夹板组和电脑喷码机，所述承载台的上表面开设有一组滑动槽，所述承载台的上方设置有所述滑板，所述滑板的底部且位于所述滑动槽内侧设置有一组滑块，所述滑板的两端分别设置有所述第一夹板组和所述第二夹板组，所述第一夹板组包括长方体结构的下夹条、长方体结构的上夹条、限位销和压紧弹簧，所述滑板的上方设置有所述下夹条，所述下夹条的上方设置有所述上夹条，所述下夹条与所述上夹条两端通过设有的所述限位销连接固定，所述限位销上均套装有所述压紧弹簧，所述滑板的两端且位于所述第一夹板组和所述第二夹板组的外侧均设置有一组第一固定板，所述第一夹板组和所述第二夹板组下方所述下夹条的外侧与相对应所述第一固定板之间均通过设有的复位弹簧连接，所述第二夹板组一侧的两个所述第一固定板之间设置有第二固定板，所述第二固定板上穿插有螺纹杆，所述滑板上且位于所述第一夹板组的外侧开设有定位孔，所述定位孔内插设有定位插销，所述第一夹板组和所述第二夹板组之间的所述滑板上贴有刻度条，所述承载台的一侧设置有所述电脑喷码机，所述承载台的一侧底部设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述电脑喷码机之间通过电性连接。

所述承载台靠近所述电脑喷码机的一侧焊接有支架。所述支架的横臂顶端挂设有喷头。所述上夹条上均绑固有拉绳。所述第一夹板组和所述第二夹板组的结构相同。所述螺纹杆的内端顶在所述第二夹板组下方的所述下夹条上。

三、有益效果

本技术通过在承载台上设置有滑板，用于将塑料编织袋平铺后快速放到承载台上，便于提高喷印效率，通过在第二夹组板的外侧设置有螺纹杆、第二固定板、第一固定板和复位弹簧组合，配合使用，便于将塑料编织袋喷印区域快速准确的放到喷头下方，通过在夹板组的外侧设置有复位弹簧，用于将塑料编织袋拉紧平铺，提高喷印效率和质量。

四、附图说明

图1 结构示意图

图2 第二夹板组的结构示意图

图3 图1中A的放大结构示意图

图4 图1中B的放大结构示意图

五、具体实施方式

下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：

一种塑料编织袋图标喷印装置，包括长方形结构的承载台1、长方形结构的滑板2、长方体结构的第一夹板组 4、长方体结构的第二夹板组 5和电脑喷码机18；

所述承载台1的上表面开设有一组滑动槽3，所述承载台1的上方设置有所述滑板2，所述滑板2的底部且位于所述滑动槽3内侧设置有一组滑块；

所述滑板2的两端分别设置有所述第一夹板组4和所述第二夹板组5，所述第一夹板组4包括长方体结构的下夹条 6、长方体结构的上夹条7、限位销8和压紧弹簧9；

所述滑板2的上方设置有所述下夹条6，所述下夹条6的上方设置有所述上夹条7，所述下夹条6与所述上夹条7两端通过设有的所述限位销8连接固定，所述限位销8上均套装有所述压紧弹簧9，所述滑板2的两端且位于所述第一夹板组4和所述第二夹板组5的外侧均设置有一组第一固定板11，所述第一夹板组4和所述第二夹板组5下方所述下夹条6的外侧与相对应所述第一固定板11之间均通过设有的复位弹簧12连接，所述第二夹板组5一侧的两个所述第一固定板11之间设置有第二固定板 13，所述第二固定板 13上穿插有螺纹杆14，所述滑板2上且位于所述第一夹板组4的外侧开设有定位孔15，所述定位孔15内插设有定位插销16，所述第一夹板组4和所述第二夹板组5之间的所述滑板2上贴有刻度条，所述承载台1的一侧设置有所述电脑喷码机18，所述承载台的一侧底部设置有 PLC控制器 20，所述PLC控制器20与所述电脑喷码机18之间通过电性连接。

所述承载台1靠近所述电脑喷码机18的一侧焊接有支架17，用于支撑起喷头19。

所述支架17的横臂顶端挂设有喷头19，用于喷印。

所述上夹条7上均绑固有拉绳10，便于将所述上夹条7拉起。

所述第一夹板组4和所述第二夹板组5的结构相同，便于将塑料编织袋夹住固定。

所述螺纹杆14的内端顶在所述第二夹板组5下方的所述下夹条6上，用于调整喷涂区域与所述喷头19之间的水平距离。

工作原理：

首先，测量塑料编织袋开口处与喷印区域之间的间距，然后旋转螺纹杆14带动第一夹板组4水平移动从而对第一夹板组4进行定位，调节的过程中复位弹簧12使用处于拉紧状态，无论螺纹杆14旋进或旋出，都能够保证第一夹板组4的平衡和稳定，定位完成后，拉起第一夹板组4上的拉绳10将上夹条7拉起，然后将塑料编织袋开口端放在上、下夹条之间，再然后松开拉绳10，压紧弹簧9收缩，带动上夹条7将塑料编织袋紧紧压在下夹条6上，再然后拉起第二夹板组5上的拉绳10将上夹条7拉起，然后将塑料编织袋开口端放在上、下夹条之间，再然后松开拉绳10，压紧弹簧9收缩，带动上夹条7将塑料编织袋紧紧压在下夹条6上，再然后拔出定位孔15内的定位插销16，此时复位弹簧12伸缩拉动第二夹板组5向外侧移动，从而将塑料编织袋拉直展开，再然后推动滑板2沿着滑动槽3将塑料编织袋喷印区送到喷头19的下方。

最后通过PLC控制器20开启电脑喷码机18进行喷印，喷印完成后，推动第二夹板组5向第一夹板组4的方向移动，再然后插上定位插销16，再然后取下喷印好的塑料编织袋并按照程序压紧下一个待喷印塑料编织袋，进行喷印，不需要再次定位，通过复位弹簧12拉紧塑料编织袋，并快速放到喷头19的下方喷印，大大提高喷印效率和质量。

本技术专利信息：

申请号：CN201821404912.5

申请日：2018.08.29

公开（公告）号：CN208812760U

公开（公告）日：2019.05.03

IPC分类号：B41J3/407；B41J29/00