消除信息孤岛提升工作质效——广州石化仓储管理系统上线纪实

□ 文/图 顾桂珍

广州石化仓储管理系统上线，实现了通过信息快速采集、直观可视共享实现快速响应提升服务水平及通过促进上下游协同，加快物资周转效率来优化采购总成本的效果。

8月1日，历经5个月集中开发的广州石化仓储管理系统（WMS系统）正式上线。截至8月底，系统已完成发货单2496条、到货记录7681条、质检单1413条、完成配送356单，物资供应管理各个环节的效率较上线之前得到不断完善和提高。

供需一体化管控平台：消除物资系统信息孤岛

广州石化的物资供应业务以ERP为核心展开，ERP大集中项目建设后，进一步整合规范了业务流程，支撑起了对其物资装备工作新标准新要求的快速贯彻落实，加强了集团管控能力，优化了物资供应链，推进了企业管理创新和业务创新，提升了企业信息化水平。但部分仓储业务未实现线上管理出现了业务孤岛及信息孤岛，造成工作效率低、物资周转信息共享不及时、库存账实时间差等问题。为此，该公司建设WMS系统，以ERP系统为核心，通过搭建一体化的管控平台，消除信息孤岛来达到优化功能的目的，助力物资供应提质增效。

“WMS系统上线，将消除业务孤岛、信息孤岛，为物资供应相关方之间的深度协同和合作提供平台。”参与该系统开发的物供中心关键用户荣阳生说。

广州石化物资管理人员测试智能手持设备。

消除信息孤岛的作用首先体现在与ERP系统紧密集成上。以ERP系统、信息为核心，以优化ERP功能为目的，与相关系统紧密集成，实现物资从实物开始移动到完成财务记账的全过程实时痕迹管理，使物资到货等信息能快速、有效、准确的传输，消除信息孤岛问题。

WMS系统的重心落在仓库业务规范及深化应用上，但不拘泥于仓库这个狭义的概念，通过标签/条码及RF设备（智能手持机）的应用，以及物联网和移动互联技术的应用，对物资、货位、单据、人员进行数字化标记和智能感知，使仓库“智慧”起来，参与到供应链中的物流、信息流、资金流中。

该系统以物供中心为支点，加强外部协同，实现需求、供、送货、领料等的统一管控。供应商可依据采购订单直接创建送货单，提高物资送货、收货工作效率，并通过内部协同实现信息共享，需求单位、施工单位的材料员依据需求计划直接创建领料单。通过供应商在线提供的发货信息，供应部门实时掌控物资采购、到货、检验、发货进度，需求单位也可以实时查询需求执行进展，把第三方质检纳入系统，及时上传线下检验结果。

物联网技术应用：为推进仓储管理智能化贡献案例

“过去我们的仓库因货位未完全标准化、数字化，无法直接掌握库存及货位使用情况，库存货位信息更新操作烦琐。物资库存放位置信息不够清晰，物资到货时不易定位，发放时查找困难，影响了发货准确度及速度。”物管员这样描述过去的工作场景。

仓储是物资供应链上的一个环节，但其需求多种多样，物资品种繁多，外观形状各异，保管方式多样，实施标准化管理就成了难题，所以目前仓储现场作业实物流转环节数据采集手段大多比较传统。WMS系统上线后，物管员通过手持终端直接扫码，减少了录入信息的时间，物资入、出库工作效率大幅提升。WMS系统的移动作业功能，可以让物管员带着手持机在仓库货架间移动，物资的库存信息都显示在手持机上，可以从任一货位编码中轻易识别出该编码所对应的库区、库房、区、架、层和货位，物资入库、上架、出库只要动动手指，轻轻一点就可。

实物配送全程智能感知是WMS系统的一大特色。在送货单确认完毕后，系统自动通过微信给对应的供应商发送通知及送货单二维码。供应商送货到现场时，不需要纸质送货单，仓管员扫描供应商提供的二维码，即可办理收货手续。在领料申请确认完毕后，系统自动通过微信给对应的需用单位领料人发送通知及领料申请单二维码。领料员到现场领料时，物管员利用手持机扫描领料人提供的二维码，即可办理发货业务。

WMS系统还实现了出库物资自动匹配、先进先出的原则，有效减少了库存积压。通过物资识别技术，对在库实物物资进行扫描盘点，根据需求组合，清点实物数量，实施盘点，为自动生成补库需求提供依据。账实时间差实时清晰，库存对比清晰，不仅实物信息实时共享，还为报废物资筛选报废清单、创建清单，依据清单在系统完成物资冻结、实物下架和出库过账。

多功能优化：大幅提升物资供应工作质效

WMS系统实物流转信息快速采集，大幅简化了人工操作，实现物流与信息流一致，大大减少了员工在办公室和仓库间来回穿梭的时间。实现了人员对库存物资入、出、存状态全程跟踪，及时准确，实时共享；实物库存品种、数量、批次、存放位置、质量状态、实物到货情况、配送情况等信息可随时查询，将员工从办公室的PC机上“松绑”；可快速锁定物资库位，使物资上架、下架更快、更准，避免了在多个系统之间来回切换。

WMS系统上线优化了业务流程、加快了货物交接，让实物管理责任更明确；更快的物资周转速度，促进了库存资金快速周转；结构库存得到优化，提高了物资供应反应能力，提升了物供中心现场服务水平。系统还能通过手机APP进行操作，让库存管理更为及时有序。

WMS系统还优化了统计分析报表、台账，实现了仓储业务管理整体情况和单项业务的实时查询和统计。把减值物资变动情况表、库存物资变动情况表、应急物资统计报表等10多张报表进行综合展示，从各个维度实时掌握物资出入库动态。系统还为钢材、化工类物料提供了计量单位转换功能，业务员可根据配置的转化系数自动计算转换后的数量。

他们还将WMS系统与企业短信平台集成，以事件为驱动，自动生成待办工作清单，实现采购申请、采购订单、物资到货业务预警等提醒功能，由“人找事” 变为“事找人”，实现仓储物资智能预警、库存上下架和自动推荐货位。