我国煤矿井下粉尘防治现状与解决对策探讨

李喜成 国家能源集团神东煤炭集团补连塔煤矿 017200

目前，我国煤矿的开采是以井工开采形式为主，然而井下空间小，工作地点变化频率较高，通风效果又差，再加上大功率、大运输的机械化采煤设备的使用率大大增加，导致产尘量的加大。煤矿井下粉尘还容易引起爆炸，比如2005年11月，黑龙江七台河东风煤矿发生了煤尘爆炸事故，死亡171人。此类特大矿难的发生，归根结底是粉尘防治工作不到位造成的。因此，井下粉尘的防治是我国一道必须攻克的难题。

一、粉尘防治的现状

目前，我国煤矿井下粉尘防治措施并没有实施到位，虽然大多数煤矿都有常规的防尘措施，但太拘泥于形式化，甚至小煤矿都没有防尘措施。新的矿井防尘技术成熟度不够，无法得到广泛的应用。而且国家在煤矿防尘的投资也比较少。随着煤矿井下工作的机械化程度越来越高，尤其是高产高效工作面和综放工作面的大力推广应用，作业场所空气中的粉尘严重超标，比如，当未采取防尘措施时，综放工作面的粉尘浓度高达3000mg/m3，综掘工作面的粉尘浓度也达到了500mg/m3，所以我国的粉尘污染严重，国家必须做出相应的措施去改变国家现在的粉尘危害【1】。

二、粉尘防治存在的问题

（一）对粉尘危害认识不足

对于安全问题，一些基层地方官员和企业领导都是比较重视的，但是对尘肺病的危害认知度不够，没有给予足够的重视。同时，井下一线作业的工人对粉尘危害的认知尚浅，工作时防尘口袋不用，防尘设施也闲置着。

（二）粉尘防护工作重视度不够

粉尘危害的潜伏性让企业领导把精力大多放在瓦斯灾害等急性显性的灾害治理上。另外，由于缺乏对粉尘防治的重视，行业中粉尘防治的规章制度没有完善，企业对员工的培训不足，这些都导致了粉尘防治工作处于低沉的状态【2】。

（三）企业制度不完整

许多煤矿企业都没有一套完善的综合防尘管理体系，甚至有的企业没有设立防尘机构，没有制度基础，管理混乱，粉尘防治工作无法有效的开展。

（四）防尘投入不足

企业对粉尘防治的认知有点偏颇，导致了企业在防尘方面的投入严重不足，不论是资金方面还是人力资源方面。投入不足，意味着企业无法购买先进的防尘设备，有防尘设备的缺乏专业人才管理维护，防尘效果不明显。

（五）防尘技术装备水平落后

近年来，吸尘滚筒、负压降尘、风水喷雾、声波雾化降尘、高压喷雾除尘等等防尘新技术出现在国外，除尘效果显著，技术逐渐趋向于成熟，已经广泛运用于井下工作，降低煤尘污染。相比较国外，我国的井下防尘技术发展缓慢，常规的防尘措施仍然被多数矿井使用，如常压喷雾、静压煤层注水等等，这些防尘技术已经跟不上现代矿井的生产要求了，防尘效果不明显。然而新的防尘技术装备不够成熟，比如机掘面长压短抽控尘除尘技术，它的降尘效果能高达百分之九十，效果虽好，副作用也很明显，比如噪声大，污水无法及时排放，容易造成二次污染【3】。

三、粉尘防治问题的对策

（一）建立完善的防尘工作体系

目前，我国煤矿作业场所中的粉尘浓度并没有达到《煤矿安全规程》的相关要求，所以大部分的煤矿企业对井下粉尘管理存在一定的缺陷。为此，在各煤矿企业内部设定一个适合自己企业的粉尘标准，有了粉尘浓度值的标准，企业就可以以此为依据进行粉尘管理。另外，企业必须建立健全粉尘检查管理制度，明确各部门单位的职责所在和责任范围，防尘考核制度必须严格遵守，形成管理、技术、责任、考核四位一体的防尘体系【4】。要做到防尘工作是煤矿作业开工的前提，无防尘不生产。另外，企业也要从员工的自我防护意识着手，努力宣传教育员工自我保护，提高防尘意识，并且对员工提出生产过程中必须佩戴防尘用具的要求，提高防尘效率。

（二）提高防尘技术装备的水平

粉尘防治技术及装备应该得到进一步完善，技术水平必须提升，特别是自动化技术水平。粉尘检测技术的研究应用对防尘工作也会起到积极作用，特别是粉尘遥测技术，建立了数字化的粉尘监测系统。煤矿企业可以参考《煤炭生产技术与装备政策导向》，引进全新的防尘技术以及装备，如粉尘浓度超限自动喷雾、涡流控尘技术、煤层注水技术以及除尘器抽尘净化技术等；对于一些限制类防尘技术，如手动喷雾和低压喷雾等，可以逐步被淘汰。

结束语

对于煤矿井下粉尘，从预防到作业过程管理等各个环节都不可以掉以轻心。煤矿井下粉尘灾害的防治是可以做到的，在粉尘防治工作中，要建立完善的粉尘防治工作制度，科学管理，而先进的防尘技术与专业的技术人才是必不可少的。总的来说，提高防尘装备的技术含量，实现防尘管理的科学化，对防尘工作有着积极的作用。