新型平面闸门门槽埋件支承装置及安装方法

卢新杰 郝楠楠 胡葆文

摘  要：针对传统平面门槽在二期混凝土浇筑时产生的问题提出了一种新的平面闸门门槽埋件支承装置及门槽埋件安装方法。在此埋件支承装置的辅助下配合发明的门槽埋件安装方法，可保证门槽安装精度的同时通过一次性混凝土浇筑即可满足水工要求，有利于施工进度的加快。

关键词：平面闸门;门槽;支承装置;可调式支承杆;楔形块;特制螺塞

中图分类号：TV547.1       文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2019）30-0126-02

Abstract： In view of the problems caused by the traditional plane gate groove in the second stage concrete pouring， a new supporting device and installation method for the embedded parts of the plane gate groove are put forward in this paper. With the aid of the embedded supporting device， the installation method of the buried parts in the door groove can ensure the installation accuracy of the door groove and meet the hydraulic requirements by one-time concrete pouring， which is beneficial to the acceleration of the construction progress.

Keywords： plane gate; gate slot; supporting device; adjustable supporting rod; wedge block; special screw plug

1 概述

随着城市的不断扩大和发展，水闸泵站用于防洪、排涝、灌溉、水环境治理等方面，在水利工程中应用广泛。此类工程多数存在投资小、见效快、工期短等特点。有些水闸修建时空间尺寸紧张，闸墩处若采用传统的一期混凝土先行浇筑，二期混凝土后浇筑固定埋件的方式，存在以下几个问题：（1）工期时长加大;（2）闸墩尺寸受限，二期混凝土浇筑空间较小，混凝土浇筑时基本无法进行振捣，因此时常存在二期混凝土浇筑不密实问题，对埋件工作运行带来隐患;（3）门槽安装精度常因受二期混凝土浇筑而影响最

终门槽安装精度，影响闸门工作运行质量。

本文基于水闸工期短，闸墩尺寸小等方面进行研究，通过发明的平面门槽支撑装置配合发明的门槽埋件安装方法，在混凝土一次浇筑成型的同时又能保证门槽安装精度，此方法可有效降低施工成本，提高施工效率，缩短工期。此方法也适用于水电项目平面闸门门槽安装，并对弧形闸门埋件安装也可借鉴作用。

2 研究内容及成果

2.1 平面闸门门槽埋件支承装置

传统形式中，门槽埋件通过一二期锚筋先点焊定位，調整门槽间安装精度，调整完成后一二期锚筋逐个焊接搭牢，再进行二期混凝土浇筑固定，二期混凝土的浇筑变形常常影响到门槽安装的最终精度。我们采用的平面闸门门槽埋件支承装置支承于两侧门槽轨道埋件，相邻两个两侧支承机构之间经若干门槽轨道埋件间可调式支承杆相连，从而通过在门槽间人工调节支撑杆长度的方式，确保闸门埋件安装精度达到精确控制要求。

如图1，由法兰底座Ⅰ（件1）、子母螺旋无缝钢管（件2）、法兰底座Ⅱ（件5）组成孔口间可调式支承杆;由子母螺旋无缝钢管（件3）、万向扣（件4）组成门槽轨道埋件间可调式支承杆。

两侧支承机构由两个同轴布置的孔口间可调式支承杆连接而成。孔口间可调式支承杆上法兰底座Ⅰ（件1）与另一孔口间可调式支承杆上法兰底座Ⅰ（件1）通过螺栓配合螺母连接固定;另一端通过法兰底座Ⅱ（件5）与门槽轨道埋件连接固定;孔口间可调式支承杆的长度通过子母螺旋无缝钢管（件2）来调整。

门槽轨道埋件间可调式支承杆两端均设有大小与所述孔口间可调式支承杆外径相适配的万向扣（件4），万向扣通过销轴接于子母螺旋无缝钢管（件3）两端，可转动连接于门槽轨道埋件间可调式支承杆上。门槽轨道埋件间可调式支承杆的长度通过子母螺旋无缝钢管（件3）来调整。门槽轨道埋件间可调式支承杆经万向扣连接所述孔口间可调式支承杆，布置于两侧支承机构两端靠近端部位置。

注：子母螺旋无缝钢管包括大直径无缝钢管Ⅰ和小直径无缝钢管Ⅰ，小直径无缝钢管Ⅰ制有外螺纹，大直径无缝钢管Ⅰ制有内螺纹，小直径无缝钢管Ⅰ置于大直径无缝钢管Ⅰ内，与大直径无缝钢管Ⅰ螺纹连接。

2.2 平面闸门门槽埋件安装方法

采用上述的平面闸门门槽埋件支承装置，配合如下安装方法，可一次性浇筑混凝土即可达到水工要求，同时满足门槽安装精度。通过这种方式可根据实际情况适当缩减闸墩尺寸，降低工程预算;简化传统门槽安装流程，缩短安装时间，加快施工进度。

平面闸门门槽埋件安装效果如图2。具体安装方法，步骤如下：（1）安装门槽底槛埋件（件1），采用二期混凝土埋设。由于门槽底槛埋件结构简单，尺寸较小，可通过可靠固定确保安装精度，门槽底槛埋件左右侧均设有与底节门槽轨道埋件（件2）连接用的螺孔，螺孔采用盲孔结构。（2）门槽轨道埋件分若干节进行安装;先把底节门槽轨道埋件（件2）两端通过螺栓与门槽底槛埋件连接。（3）在底节门槽轨道埋件两侧之间，设置若干不同高程的平面闸门门槽埋件支承装置（件4），孔口间可调式支承杆经其端部的法兰底座（件3）与门槽轨道埋件通过螺栓相连。（4）通过门槽埋件支承装置调整孔口尺寸达到预定安装精度。（5）将门槽轨道埋件底节与门槽底槛埋件焊接固定。（6）以门槽轨道埋件底节为浇筑模板浇注底层混凝土。（7）待底层混凝土浇筑完成后，将门槽轨道埋件中节通过楔形块（详图Ⅰ）与门槽轨道埋件底节连接并调整其位置。（8）在门槽轨道埋件中节（件5）与门槽轨道埋件底节之间进行点焊初步固定连接。（9）拆除下方的平面闸门门槽埋件支承装置（件4），并将平面闸门门槽埋件支承装置安装到门槽轨道埋件中节之间。（10）通过门槽埋件支承装置调整孔口尺寸达到预定安装精度。（11）将门槽轨道埋件中节与门槽轨道埋件底节焊接固定。（12）以门槽轨道埋件中节为浇筑模板浇注中层混凝土。（13）剩余分节的门槽轨道埋件按步骤（7）～（12）循环安装，直至门槽轨道埋件全部安装完成。（14）待门槽轨道埋件安装完成后，取出门槽埋件支承装置与门槽轨道埋件相连的固定螺栓，门槽轨道埋件上的螺孔采用特制螺塞封闭。

注：本安装方法中门槽轨道埋件由主轨、反轨用钢板及加筋板组成一体，有利于提高埋件自身连接强度，也容易上下固定焊接。在加筋板上各个方向焊有插筋（件6），用于搭接水工锚筋，固定埋件位置。

3 结束语

在水利水电项目中，使用本文所述的平面门槽支撑装置加以配合门槽埋件安装方法，能够有效解决采用二期混凝土浇筑方式固定门槽产生的问题，保证门槽安装精度的同时，既简化了施工流程，又降低了施工成本，体现出高效，便捷，经济的施工优势，应得到广泛的推广和应用。本技术已获国家发明专利，专利号：ZL 2016 1 0833491.7。

参考文献：

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