李素亮
(山西高平科兴前和煤业有限公司,山西 晋城 048000)
前和煤业地处高平市原村乡,面积12.1562km2,目前开采3#煤层。3#煤层埋深较深,瓦斯含量较高,容易造成工作面的瓦斯超标。掌握3#煤层的瓦斯赋存规律和瓦斯涌出量对矿井瓦斯防治,保障安全生产有着重要作用[1-5]。
前和井田构造总体为简单类型,在井田范围内分布有3条正断层,落差在5~10m之间,在本井田内断层对瓦斯分布的影响较小,有9个陷落柱,未见岩浆岩侵入,因此本井田3#煤层可以作为一个瓦斯地质单元来划分。前和煤业影响煤层瓦斯赋存关键因素是埋深。
根据前和煤业实际生产情况,在3#煤层未受采动影响区域选取含量测点,对3#煤层的瓦斯含量进行检测。瓦斯含量检测结果见表1。3#煤层瓦斯含量与埋深关系如图1所示。
表1 瓦斯含量检测结果
图1 3#煤层瓦斯含量与埋深关系图
对3#煤层瓦斯含量和测点深度的数据进行线性拟合,获得前和煤业的3#煤层瓦斯含量和测点深度的拟合公式为:
式中:
y-瓦斯含量,m3/t;
x-埋深,m。
根据拟合公式,3#煤层瓦斯含量梯度为0.0137m3/(t·m)。根据整个矿井的煤层标高和地面标高,可得3#煤层的整体埋深情况,西北部煤层埋深最大,最大埋深237m,并逐步向东部和西部减少,东部和南部埋深最小,小于50m。因此3#煤层东部和南部瓦斯含量较小,瓦斯含量小于4.00m3/t,在西北区域瓦斯含量最高,瓦斯含量最高为6.50 m3/t,总体呈现西北部大、东部和西部小的分布情况。
分源预测法是目前最常使用的预测方法,但是在实际运用时,现场实测结果与预测结果往往存在较大的误差,预测结果远高于实际数据。为提升预测的精确度,将3#煤层的实测瓦斯涌出量与瓦斯涌出量预测值对比分析,计算得其瓦斯涌出量修正系数,再对深部未采煤层的瓦斯涌出量预测数据进行修正,提高预测准确性。
根据《矿井瓦斯等级测定报告》,在3#煤层全矿井、3104回采工作面、3108运输掘进工作面、3108回风掘进工作面分别进行了3#煤层瓦斯涌出量测定工作,其测定结果见表2。
表2 3#煤层瓦斯涌出量实测数据
3104 工作面长度150m,煤层厚度5.65m,采用全部陷落法管理顶板,回采率为83%。残存瓦斯含量取实测最小值,为3.75 m3/t。3104回采工作面的最大埋深210m,根据埋深和瓦斯含量的拟合公式,3104工作面的最大瓦斯含量6.14 m3/t。根据3#煤层邻近层分布情况,3104工作面开采时对其有逸散瓦斯的邻近层分别是1#、2#、6#、7#和8#煤层,其邻近层排放率分别为25.5%,8%,6.17%,21.2%和33.85%。
3108 运输巷掘进工作面的最大埋深202m,根据埋深和瓦斯含量的拟合公式,最大瓦斯含量6.03m3/t。3108运输巷长度为900m,掘进速度为300m/min。
根据矿井实际生产情况,确定合适预测参数,带入分源预测法的计算公式,计算涌出量。矿井瓦斯涌出量预测结果见表3。
表3 矿井瓦斯涌出量预测结果表
考虑到回采工作面和掘进工作面的不均衡涌出,将实测值乘以瓦斯涌出不均衡系数作为修正后的瓦斯涌出量实测值,其不均衡系数涌出取1.2。实测值和预测值对比结果见表4。
表4 实测值和预测值对比结果
经过实测值和预测值对比,预测涌出量偏大,其中矿井相对涌出量预测值是实测值的1.35倍,回采面的相对涌出量预测值是实测值的1.06倍,掘进面的绝对涌出量预测值是实测值的2.58倍。误差原因主要是因为某些预测参数的选取和实际的生产情况不相符,从而造成了预测值比较大。为准确预测瓦斯涌出量,将预测结果进行修正,将瓦斯涌出量预测结果乘以各个的预测参数,得到修正后的瓦斯涌出量,提高准确性。矿井瓦斯涌出量修正系数为0.74,回采面瓦斯涌出量修正系数0.94,掘进工作面的瓦斯涌出量修正系数取0.39。
3#煤层深部未采工作面的埋深最大为237m,计算得瓦斯含量值为6.50 m3/t,根据瓦斯含量数据预测矿井的瓦斯涌出数据,并用瓦斯涌出量修正系数,从而更加准确地得到矿井的瓦斯涌出量。深部区域矿井瓦斯涌出量预测见表5。
表5 深部区域矿井瓦斯涌出量预测
利用修正系数对预测结果进行修正,根据修正后的预测瓦斯涌出量,回采面绝对瓦斯涌出量为9.13m3/min,大于5m3/min,为高瓦斯矿井。涌出量较大,容易造成工作面瓦斯超限,应采取工作面瓦斯抽采、采空区瓦斯抽采和合适的风量稀释瓦斯等方法做好瓦斯治理。
(1)前和煤业3#煤层瓦斯赋存规律为y=0.0137x+3.2558,3#煤层最大瓦斯含量为6.50m3/t,瓦斯含量整体上呈现“西北部大,南部和东部小”的规律。
(2)前和煤业3#煤层矿井瓦斯涌出量修正系数为0.74,回采面瓦斯涌出量修正系数0.94,掘进面的瓦斯涌出量修正系数取0.39。
(3)利用修正系数,预测了未采区域瓦斯涌出量,得到修正后的瓦斯涌出量,为高瓦斯矿井。根据瓦斯涌出量数值,应采取合理的瓦斯治理方法,防止瓦斯超限和预防瓦斯事故。