曲锋
大连航空有限责任公司 辽宁大连 116039
老龄飞机经过长期的飞行后,油箱内的封严胶受到环境和温度变化,以及交变载荷和微生物作用的影响而发生老化和龟裂的现象,从而导致燃油不同程度的渗漏,如737-300飞机发现左大翼翼根处有燃油渗漏,平均一分钟一滴,属于严重渗漏,参考AMM28-11-00,当渗漏超出规定后,飞机必须停飞,进行排故,查找渗漏点。抽油,接近,通风,查找渗漏源,补漏,干燥,关闭,加油,再次进行检查,到漏油故障排除后飞机才能投入使用,容易产生燃油渗漏的主要部位是飞机结构油箱的结构蒙皮的搭接缝、对接缝、结构连接部位,接头连接部位和紧固件位置以及放油口,输油口和油箱开口等位置,这些位置平时在做目视检查的时候一定要多加注意,尤其是地面,如果发现地面有积油,说明渗漏已经很严重,必须进一步做详细的检查[1]。由于结构油箱的结构复杂,渗漏所发生的区域不同,现场的环境和工作条件的不同,所以采有不同补漏方法,查找相关的资料,总结经验如下:
在进行油箱补漏的工作环节中,查找漏源是至关重要的一步。
(1)带油查漏。尽可能在厂房或机库里,避免在高温和大风雨雪的环境下,最好是在油箱满油状态,然后在洇渗区域涂上滑石粉,这样在燃油压力的作用下很容易发现漏油处。根据油迹洇渗的先后和封严胶周围含油的状况,判断出燃油的来源方向和外漏的范围。
(2)冲压查漏。把漏油的油箱的燃油抽空后,根据油箱内部封严胶破损和脱落的状况,判断漏油的大致位置。然后用带有一定压力的压缩空气(3-5PSI),对准破损处从里向外吹气,用皂液在外部对可疑处进行测试来确定外漏点。
(1)冲压法。●冲气法(倒吹气)。首先把油箱内的余油沾干,再把外部漏油区域的封严胶除掉,然后在外部漏油处制作一个压力盒,通过压力盒由外部的压缩空气源提供具有一定压力的压缩空气(3-5psi)。在油箱内部用皂液对渗漏处进行测试来确定内漏点。●吹液法(倒吹油)。允许存有少量余油。在外部漏油处制作一个压力盒,通过压力盒由外部的压缩空气源提供具有一定压力的压缩空气(3-5psi)。在油箱内部观察微小气泡的产生来确定内漏点。●冲氦气法(仪器法)把油箱内的余油清洁干净。再把漏油处的封严胶除掉。然后在外部漏油区域制作一个压力盒,通过压力盒由外部向油箱内部提供氦气(惰性气体),然后在油箱内部利用探测仪探头进行探测,确定内漏点。(这种方法不适合探测油箱开口周围的燃油渗漏)
(2)抽真空法。首先,在飞机外部渗油处周围制作一个真空袋,然后用真空泵或虹吸管持续抽真空。同时,把油箱内部可疑漏源区域分别围成若干个容池,再分别加入不同颜色的液体,这样根据抽出的液体颜色的不同,就可以很容易的判断出内漏点的位置。
首先,把油箱内漏油处的余油用棉布沾干,再用胶木铲把旧胶清除干净,除胶时不要伤及周围结构。然后再用棉布把要补胶区域的残油擦干,用MEK彻底清洁3-5遍,最好是在外部相应区域边抽真空边清洁内部,直到把MEK从油箱内部通过缝隙抽出来。再用干净的棉布把清洁过的区域擦干[2]。
内漏区域用沾有即时调好的油箱补漏剂A型胶的毛刷,往清洁干净的区域依次均匀涂抹。涂A胶的同时,在外部相应的区域抽真空,直到发现有A胶从缝隙处被吸出为止。待A型胶充分流化后,再施涂即时调好的B型胶,在涂A型、B型胶之间要最少相隔20-30分钟。同时外漏区域同样要彻底清洁干净,然后用B型胶封严,在B型胶施涂后常温下固化10-12小时,方可向油箱内加入燃油(需留有胶样)。看到资料中有过此工作经验的人讲述,施工选用的最好是那种针筒式灌装的一次使用的密封胶,而非双组份铁罐的那种。他们发现通常使用双组份密封胶效果不好,容易导致再次微量泄漏。据厂家所说,密封胶未开封时,其成分颗粒均匀,而开启后暴露在空气中容易形成大得多的颗粒,这样就有可能使搅拌后的致密性受到影响而导致漏油。
在飞机燃油箱作业中存在着易燃、易爆、人员中毒和飞机/设备损坏的危险性。为此,涉及燃油箱作业的人员必须严格遵守有关安全须知:
(1)作业人员进入燃油箱前应放掉身体所带静电,必要时带好防毒面具。禁止穿有铁钉的皮鞋,禁止携带火柴、打火机,不应佩戴手表、戒指,不许再施工场所使用手机等无线通话设备[3]。
(2)雷雨、闪电或大风气候下禁止进入油箱工作。
(3)维修施工前须彻底排放燃油箱内的燃油,应将油箱各处低洼点、隔板或其他结构件内所存的残余燃油擦拭干净,燃油箱必须保持持续通风。
(4)应断开燃油蒸汽危险区内航空器的电器电路。
(5)不应将压缩空气直接引入油箱作为通气之用。
(6)用于燃油蒸汽区内的电器设备应符合相应等级的防爆标准。
飞机油箱分布示意图