苯乙烯空冷风机扇叶碰触风筒现象的问题的原因分析及解决方法

姜志文

摘 要：该文通过对青岛海湾化学有限公司苯乙烯装置空冷换热设备进行了介绍，分析了引起空冷风机扇叶碰触风筒的原因，并针对原因拿出了解决办法，消除了设备隐患，保证了装置安全平稳运行。

关键词：苯乙烯;空冷风机;扇叶;风筒;碰触

1 空冷换热设备的介绍

青岛海湾化学有限公司苯乙烯空冷换热设备是由刚性支架、ACC风机、西门子齿轮箱、ABB电机、风筒、导风筒、网罩等设备组成的。

风机刚性支架安装于钢结構风机走道梁底部，采用螺栓连接方式进行固定。安装时，将保证支架上部精加工面的水平度，该水平度可以使用垫片进行调整。风机的构架或基础均应有足够的强度和稳定性，能吸收和隔离振动，防止发生共振，影响风机的性能。

ACC风机是由轴套及叶轮组成，叶轮由叶片和轮毂组成，叶片材料为铝合金，轮毂材料为碳钢。轮毂板与上压环、下压块是作为整体做的静平衡，因此轮毂上的各压块，在拆卸、安装过程中不允许更换位置。叶片的安装要逐一进行，防止压块调换位置影响风机性能。叶片安装时必须注意：每台轮毂上安装的叶片，必须是同一组叶片，注意叶片上的编号。不得不同组别混装。编号写于叶片迎风面一侧部位。每台风机上叶片的调整环位置必须一致。齿轮箱是水平安装在刚性支架上平面，采用螺栓连接方式进行固定，齿轮箱安装应检测齿轮箱出轴垂直度为最终标准。

电机是垂直安装在齿轮箱上平面，采用螺栓连接方式进行固定。安装前应确定电机对轮的安装位置，以保证电机对轮与齿轮箱对轮连接后保持一定的间隙。

风筒是由弧形涂锌钢板制作，安装于风机密封板下方。

导风筒、网罩安装于风筒上，均采用螺栓连接固定。风机的传动主轴与风筒同心，同轴度误差<5mm（可以通过叶尖与风筒间隙差来调整），叶尖与风筒间距18～40mm。全部安装好后，测量风筒间隙，如果小于风筒的最小间隙，则需全部拆下叶片，将调整环旋转 90°使圆柱销装入较浅的槽中重新装入下压块。重新测量风筒间隙。必须保证叶尖处于风筒的正常间隙中，注意：调整环深浅槽使用必须一致，否则叶片长短不一，影响平衡。无调整环的只需叶根紧靠下压块定位面即可，严禁为增大风筒间隙前移叶片。

2 发现问题

班组人员于巡检中听到空冷换热设备异响，通知设备停止运行后，发现风筒上有空冷风机扇叶碰触风筒造成的划痕。

3 原因分析

3.1 风机震动异常导致的扇叶碰触风筒

检查风机轮毂上的平衡块未发现脱落，叶片安装角用水平仪测量均在11-11.5°范围内，检查叶片紧靠紧夹块边，运行时也未发现风机震动异常，所以排除此项原因。

3.2 风筒变形导致的扇叶碰触风筒

检查风筒未发现有变形，风筒表面均在同一圆弧面，停机后人工转动扇叶未出现扇叶与风筒碰撞现象，所以排除此项原因。

3.3 基础或机座刚度不够或不牢固导致的扇叶碰触风筒

检查刚性基础和机座未发现损坏以及不牢固，螺栓未见松动，所以排除此项原因。

3.4 齿轮箱轴承损坏或齿轮损坏导致的扇叶碰触风筒

人工转动扇叶，发现主轴松动，晃动旋转，风机扇叶可以碰触风筒，所以基本确定引起本次空冷风机扇叶碰触风筒的原因是齿轮箱的问题。

4 解决方法

拆卸电机和齿轮箱的所有连接电缆。通过电机上方的起吊设备，吊住电机。拆掉电机和齿轮箱的连接螺栓，吊起电机，脱开联轴器并移走电机。准备4个起吊葫芦，在机架走道下方寻找4个合适的吊点，取合适的吊带，吊住均分的 4 个叶片的连接轴处。拆掉齿轮箱轴套和轮毂板的连接螺栓，这样保证了风机叶片的角度不变，齿轮箱轴和轮毂叶片就完全脱开了。打开齿轮箱上方压盖，检查齿轮未发现损坏，转动主轴，发现下轴承明显晃动已损坏。查阅图纸，准备下轴承备件，更换齿轮箱下轴承。回装后，空冷换热设备恢复正常运行。

5 结论

通过对齿轮箱下轴承的更换，该设备的扇叶碰触风筒的问题得到了根本的解决，消除了生产中的安全隐患，避免了该设备不能正常使用带来的生产波动。