机械设计加工中的注意事项初探

2019-10-21 02:44龙振鹏
科学导报·科学工程与电力 2019年13期
关键词:初探注意事项

【摘  要】随着我国设计经济水平和科学技术的不断发展,对于机械制造的设计问题已然成为了目前人们关注的主要话题,促进机械设计成果更加符合现代化人们日常生活,已经成为目前机械设计制造过程中尤为重要的一步,对此这篇文章便是围绕机械设计加工过程中需要注意的事项作为主要内容,同时希望这篇文章能够给予相关人士一些参考或帮助。

【关键词】机械设计加工;注意事项;初探

随着我国科学技术水平的不断提升,人们对机械设计加工的过程更加严格,机械设计加工企业想要在如今激烈的竞争市场中占据自己的一席地位,就需要不断提升姿势机械设计加工产品的整体质量,并且在机械设计加工过程中要切实提高加工标准,从而实现自身加工产品的可持续发展,并且给予顾客更具实用性以及达到顾客审美标准的机械设计加工产品。但是目前机械设计加工中需要注意的事项较多,通过结合机械设计加工工艺以及成本等问题得出:机械设计加工不仅需要合适的材料,还需要合理的添加润滑剂,并且还需要顾及到机械设计加工生产的标准化问题,只有不断完善这些问题,才能促进机械设计水平以及加工产品的整体质量的全面提高,达到推动机械设计加工企业的可持续发展。

1、机械设计加工中存在的问题及原因

1.1产品表面质量不稳定

一般情况下,机械产品表面的质量直接关乎到这个产品的使用价值以及性能,通过对目前机械设计加工产品市场来看,影响机械产品表面质量的因素主要包含两个:制作材料的性质以及切削用量。加工机械零件所使用材料的韧性越好,那么零件的表面质量就会相对较差,主要原因在于韧性好的材料在加工过程中,通过利用道具会导致材料表面发生塑性变形,而且刀具的切削以及零件的分割都会导致发生一些裂缝,从而导致零件表面的质量相对来说更差一些。如果机械加工过程中所使用的是脆性材料,那么在加工过程中,十分容易出现一些碎粒,从而导致零件的表明质量降低。整体来说,导致零件物理性质变化的原因有很多种,这些原因基本上可以分为加工材料组织结构发生变化和机械零件表面冷硬化。而且在零件机械加工过程中,难免都会因为残余应力而导致零件表面质量发生变化。

1.2加工精细度不高

通过对机械加工过程的了解,我们得到机械产品的精细程度与使用相近加工运动、相似刀具、机床本身的误差、因磨损导致产品精细程度的误差、刀具本身的误差、磨损误差、工艺系统受热导致的误差等有关,并且在加工过程中,误差在所难免,只有明确导致误差出现的原因,才能够更加有效的降低误差的影响,从而达到提升机械产品的加工精细程度,以保障机械加工产品的高质量。

1.3产品性价比有待提升

由于未全面顾及到机械设计加工过程中存在的其他影响因素,从而导致机械设计产品的生产成本相对较大,这也导致了机械加工零件的所能产生的利润降低,也就导致其性价比较低,造成了机械产品的市场竞争力大大降低,导致机械企业的市场优势下降。

2、机械设计加工中的注意事项

2.1合理选取材料

选取合理的材料是机械设计加工过程中最为基础的关键步骤,通过合理的选取材料能够有效的减少生产成本,保障材料的整体质量,达到材料性能的需要。所以在选取加工材料的过程中,需要全面考虑到材料的各种性能、加工工艺、生产力等个各种影响因素,在这些的基础上再适当降低材料的成本,找寻到材料中性价比最高的材料,从而在降低生产总成本的同时,提高机械产品的整体质量以及市场优势,对此,还能够推动标准化生产进展。

2.2科学制定加工流程

通过科学制定加工流程,不仅能够保证机械产品的整体质量,还能够促进机械产品的整体性能,从而保障生产成本的最小化。对于机械设计加工员工来说,合理控制加工时间,从而有效的避免由于加工時间的问题而导致产品整体问题的出现,朝着一次性完成加工流程的目标进发。通过对机械加工过程的分析,我们了解到,机械设计加工过程中的应力对于产品表面质量影响较大。所以在机械设计加工过程中,加工员工所使用的加工程序以及加工方法都会直接影响到机械产品的表面质量,因此,在机械设计加工过程中,通过科学制定加工流程,能够起到事半功倍的效果。

2.3选用合适刀具

刀具的选取是机械加工过程中最为重要的一步,因为刀具的种类多种多样,不同的刀具其作用效果也是不同的,而且会直接影响到机械设计加工过程中,加工产品的表面质量,以及加工效率,对此,需要通过合理的判断加工材料在材质、硬度、粗糙度等方面的整体情况,再结合刀具的性能,从而选用最为合适的加工刀具进行机械设计加工。

2.4科学使用金属润滑剂

在机械设计加工过程中,金属润滑剂的使用也十分关键,需要通过结合实际加工情况以及零件加工流程,从而选取更加合理的金属润滑剂,这时便需要考虑到机床厂家所提出的针对该机床润滑剂的使用意见,并且通过咨询老员工的实践经验从而更加合理的使用润滑剂。比如,在高速切削过程中会使用到硬质合金刀,所以这时便可以采用水溶性的润滑剂,相反,在低速切削过程中会使用到高速钢刀,所以可以选取纯油性金属润滑剂,在确定好所要使用到的金属润滑剂之后,便需要结合金属材料的密度及类型来确定所要使用的金属润滑剂。科学使用金属润滑剂,能够有效的延长机床、刀具的使用寿命,从而有效提升机械产品的精密度。

3、总结

综上所述,为了能够更好的适应市场经济环境的发展,各大企业积极通过改进机械设计加工技术。目前在机械设计加工过程中,存在着产品表面质量不稳定、加工精细程度不高、产品性价比有待提升等问题,这些问题对于加工产品的质量造成了较大影响,并且阻碍了企业可持续发展,对此,企业需要通过采用合理选取材料、制定加工流程、选用合适刀具、科学使用金属润滑剂等方法,来降低这些问题的出现,从而达到提升企业机械设计加工产品的整体质量以及企业的核心竞争力,实现企业的可持续发展。

参考文献:

[1]姜小亮.机械设计加工中应注意的几个问题初探[J].山东工业技术,2019(13):40.

[2]张衡.机械设计加工注意事项探析[J].山东工业技术,2019(11):43+68.

[3]郑雪峰.讨论机械设计加工中的注意事项[J].科技创新与应用,2016(09):146.

作者简介:

龙振鹏(1998年10月),性别:男,民族汉族,湖南省汨罗市人,学历:本科,职称 学生,单位:湖南工业大学,单位邮编:412000,研究方向:机械。

(作者单位:湖南工业大学)

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