杜坡
摘要:工程机械广泛应用于国民经济各行业。要想实现工程机械充分发挥其建设价值,一个重要方面是机械故障检測和维修措施。当前,科学技术的不断进步和革新,为各行业的发展提供了更多的契机,但是,在工程机械使用频率和范围逐渐提高和扩大的背景下,其出现故障的可能性也有提升。工程机械故障检测和维修是工程建设行业发展的关键性保障。旨在通过问题的分析构建解决策略,以实现机械故障合理检修的目的,推动工程机械项目的稳步发展。
关键词:工程机械、故障检测、维修措施
随着科技的高速发展,工程机械日益复杂,属于机-液-电-光-信的有机结合,逐步加大故障检测及维修难度,探究工程机械故障检测技术就是科学合理地使用恰当的仪器和系统的检测、分析、诊断的技术对工程机械进行检测,及时有效地排除故障,缩短停机时间,节省维修费用,提升工程机械的完好率、利用率。因此,将故障检测技术及维修措施应用于工程机械显得尤为重要。
一:工程机械故障发生的原因
通过对工程施工项目的分析,工程机械故障作为影响施工进度的主要问题,其内容主要体现在以下几个方面:第一,工程项目施工中,工程机械通常处于裸露的工矿场地,由于施工场地经常出现尘土飞扬以及路面不平的问题,在这种作业环境相对恶劣的状况下,无法满足工程机械设备的使用需求,为工程设备的安全使用带来影响。第二,在工程机械使用中,当设备作业中采用液压驱动设备时,会出现液压油泄露的问题,若这种的现象不能得到及时解决,会影响机械设备的稳定运行,设备长期运行中也会增加工程接卸的施工难度。
二:工程机械故障检测技术
1.分析诊断
分析诊断的前提是拥有大量的数据积累,制定故障敏感参数,从而对其未来的状态进行评估,并做出剩余寿命的判断。如果设备情况正常,那么需要评估剩余寿命;如果设备出现故障,则需要分析其故障的程度,也需要判断和评估剩余寿命。确定发生概率。为避免较为复杂的计算和模型的建立,实际中常采用逻辑识别的方法,通常能够保证在某一运行阶段故障的准确性。
2.故障诊断技术
故障诊断属于精密诊断,在掌握工程机械运行状态是否正常的同时判断出现故障的部位、原因、严重程度。第一,听,根据工程机械设备的响声判断故障,并在听的过程中辨别温度、荷载等情况,准确率较高,能有效查明故障原因;第二,看,直观观察工程机械的异常情况,例如工程机械发动机排气颜色、漏油等,同时看出零部件断裂或松脱等情况,直观判断工程机械的故障;第三,闻,用鼻子闻一闻工程机械出现的气味,例如工程机械在运行一段时间以后如果电线烧坏,就会出现焦糊的臭味,通过闻到的不同异味判断工程机械的故障;第四,摸,用手触摸疑似有故障的相关部位,找到故障,例如用手触摸制动鼓,诊断其温度是否过高,如果温度过高,达到烫手的程度,就表明工程机械的车轮制动器出现制动拖滞故障,如果消除故障就表示置换的零部件有故障,只是在使用该项故障诊断技术时要注意对那些有严重响声的部位不能做故障再现试验,预防工程机械出现更大的故障。
3.状态检测
技术状态检测又被称作简易诊断,通常是测定工程机械中比较单一的振动、温度和压力等特征参数,据此检查其运行状态,并基于特征参数值和门限值的关系确定运行状态。状态检测技术主要有:连续在线监测,即机载式监测系统,或机械自诊断系统;离散分项检测,对于定期维护或日常点检发现的故障征兆,安排检测相关总成的功能,或定期安排常规性的整机性能检测;随机故障检测,前两种状态检测技术的前提是工程机械未发生故障,旨在及早发现隐患,把故障消灭在萌芽状态,如果工程机械出现随机故障,此时就要使用随机故障检测技术。
三:工程机械故障的维修措施
1.液压系统的故障维修
通过对工程机械故障的分析,液压系统的故障作为较为重要的影响因素,为提高该种故障检修的有效性,设备维护人员应该认识到液压系统的运行状态,通过故障现象的分析,构建针对性的故障解决策略:第一,液压泵的故障维修。在工程机械设备运行中,当叶片泵发生故障,检修人员应该分析定子与两侧配流盘的挤压磨损问题,及时更换磨损的定子,将叶片泵恢复原有的运行状态,实现液压系统故障检修的目的。第二,液压马达的故障维修。在工程机械液压系统运行中,日常的维护工作可以提升故障处理的有效性,避免液压设备故障的出现,而且,在液压油进入到马达系统之前,系统会进行自主过滤,以有效避免液压系统中的杂质进入,有效降低故障检修的合理性。在故障处理结束之后,需要使用干净的液压油进行填充,及时排出马达以及系统中的空气,以实现液压系统的稳定运行。第三,液压油缸的故障维修。在工程机械系统中的液压油缸发生故障时,需要将液压的传统系统作为执行元件,及时更换液压系统的密闭元件,实现液压系统运行的安全性、稳定性。
2.优化应急故障维修
根据应急故障维修的性质,主要有两种措施:一是对零部件进行维修;二是替代维修。首先,零部件维修,主要是针对损坏的零部件进行加工、焊接和修磨,甚至是更换,为了能够第一时间使工程机械恢复使用性能,这就要制定备品备件清单,对于易损件和事故件,应予以区别管理,对于大型工程建设,应因地制宜配备保运团队,制定巡检、定期维护保养和检修计划,重在预防,在一旦出现故障情况下,也能够从容开展维修工作。通过聘请经验丰富的设备维修工程师,在现场直接找到合适的零件进行替换。例如,如果发生垫圈损坏的情况,可以将普通的钢板进行加工,作为替代,但也应注意替代的零部件往往不具有原零件的可靠性,甚至不具备完全互换性,需要尽早予以更换。
3.加强绿色维修
为适应社会发展需要,在工程机械故障维修中还应引入绿色维修措施,综合考虑环境保护、节能降耗的要求,解决潜在故障,减少维修工作对环境的影响。在工程机械故障的绿色维修中,应及时排除故障,有效处理维修形成的污染物质,并优选仪器设备,控制仪器设备运行的影响,体现技术价值。在维修工程机械故障之后会剩余一部分原材料,为预防在故障维修工作中出现浪费材料的问题,应使用绿色维修技术再次利用剩余材料,减少维修工程机械故障的原材料消耗力度,同时预防维修工作污染生态环境,选择污染物较少的再制造工艺手段,推动工程机械维修事业的可持续发展。
4.专业维修技术
对工程机械的专业维修,是指在维修过程中采用高分子材料来改造机械性能,使其使用寿命延长、工作效率有效提升。在机械出现专业故障的情况下,对其机械能专业维修,会采用阻隔性和粘黏性较好的高分子材料进行,提升机械高温和摩擦方面的性能数值,为之后的使用维修奠定良好基础。专业维修技术要求维修人员具备较高水平的专业技能,可以很好地应用离子喷涂术等。因此,企业也要注重对维修人员的培训,不断增强其维修技能。
结束语:
综上所述,工程机械故障检测及维修具有较强的细致性和复杂性的特点,所涉及的技术种类也比较多样,常见的工程机械故障检测技术主要包括状态检测、分析诊断。合理的故障检测方式能及时有效地排除机械故障,缩短停机时间,节省维修费用,提升工程机械的完好率、利用率。因此,将工程机械故障检测技术与维修相结合显得尤为重要。
参考文献:
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