轧钢自动化的现状与展望

耿硕燕

【摘 要】随着国家发展越来越好，我国制造业、建筑业和交通运输业发展十分迅速，这就对钢铁原料的产量、品种和质量提出了更高的要求，加强对轧钢自动化技术创新的研究力度至关重要。现阶段，轧钢自动化技术为钢铁行业的发展提供了很多低成本、高性能、绿色环保的新型材料，在很大程度上推动着轧钢自动化的发展。

【关键词】轧钢自动化;现状;展望

引言

随着科技的进步，科学技术的发展，社会上的各行各业都已经运用了智能网络控制和自动化生产。我国的钢铁事业作为社会建设发展极其重要的材料，它的生产技术也进行了改变。如今的钢材连轧生产线取代了传统的多工人操作单轧机生产的方式。那么，我们可以根据当前已有的优势，轧钢过程中的电气自动化技术还应该不断地提高自身的技术，不断地进行创新，才能更好的吧自动化运用在轧钢领域中。那么，接下来就是关于轧钢的相关内容以及对于轧钢电气自动化技术的创新进行的一些研究。

1轧钢自动化的特点

在钢铁行业的发展中，轧钢自动化技术发挥着很大的作用，其特点主要体现在以下方面：①轧钢自动化的机理模型相对比较成熟，适用于塑性和弹性力学的轧制过程中，厚度、版型设定等机理型数学模型现已得到广泛应用;②对控制周期的要求相对较高，适用于机电、液压系统控制结构中，如普通液压下的控制周期是1～2ms;③多机架连轧机组内部需要共同控制多个目标变量，如成品的厚度、宽度、平坦度;④各个目标变量控制中涉及的变形区和机架间带钢相对较多，具有较强的相互作用;⑤通信能力比较强，减少了控制厚度对凸度和平坦度的破坏，不仅能够有效地调节辊缝，还能够控制弯辊和主速度。因此，在轧钢过程中，自动化控制系统需要协调并控制各个目标变量，实现控制的智能化。

2轧钢的简述

2.1轧钢的定义

我们根据他的制作方面和具体生产进行分析，那么轧钢就是指轧辊之间促使钢锭和钢坯形状在压力作用下加工时不断改变的一个过程，从这个方面来解释。这样一来，轧钢技术和其他的压力的加工目的就是一样的。它不仅仅可以满足形状的多样化，它还以钢材内部的质量为核心，注意质量性能的最优化。

2.2自动化技术在钢铁行业的应用现状

在經济社会发展的需要时，钢铁电气自动化的技术还需要不断地提升，以此来满足与人类的真正需求。在目前，钢铁企业的电气自动化技术也运用的非常的广泛。轧钢电气自动化技术也得到了钢铁厂的重视，所以也投入了大量的资金，在钢铁行业中有比较完整的一套体系了，自动化技术也是非常的先进和一流了。有的技术已经得到了国际上的认可，被人们广泛使用于钢铁行业的发展中，这样一来提高了钢铁的生产效率，同时也保证了钢铁的质量。自动化技术的革新，为钢铁事业的发展起着非常大的推动作用，也给国家带动了经济的发展。

3综合分析轧钢电气自动化技术

3.1控制系统

钢铁生产线上的加工需要轧钢才能制造完成。这些需要经过多个程序和流程的配合，因此这些过程就会采用到自动化的设备。轧钢的要求比较高，所以他对技术上的要求就高，所以钢铁企业不但要提高技术，还要进行思考，不断地尝试新的技术与其中。目前针对轧钢电气自动化技术的研究和应用发展，我们的轧钢过程中已经出现连续化、集成化的显著特征，各个程序对于自动化技术的要求都比较的高。但是结合轧钢实际生产来看，轧钢生产线前面蓄热式步进加热炉和轧钢生产线后面的风冷辊道都是不在自动化控制系统中的，它具有一定的独立性特征，它是需要独立完成的。

3.2合理的控制速度级配

当钢铁厂中。我们根据级配速度的两个方面来进行阐述。依旧是它的调节;二是它的控制。首先，要以11H粗轧机为主其次就是以精轧及为末机架为主。根据级配控制的要求和目的来解释。它们之间的调节原理差不多是一样的。但是一级速度控制系统的主要功能有：各个传动系统将收到速度的请求数据，处理手动对单个传输设备进行人工干预和自动模式工作。根据一个设定值到另一个设定值的转换。速度控制系统可以给所有的传动控制通讯和给轧机发送每一个单独设定的参数。所以速度被连续计算和循环发送到相应的传动控制系统和主传动控制系统。这个时候，我们就要严格观察，切实的了解。当我们发现全部的轧机的运行都是非常的低速，那么就需要我们进行调速，同时调速也要根据相关的要求进行联调，不断的精确数据的准确性和可靠性。

3.3进行调速装置的直流性分析

目前，某钢铁厂的实际情况来看。在轧机电机直流调速装置上，它主要是以西门子6RA70为核心的，并围绕这一核心来形成相应的调节部分。它在传动系统的配置上，以西门子6RA70装置为核心，并且全部配备有PROFIBUSDP通讯，西门子6RA70调速装置在接收到S7-400PLC通过PROFIBUSDP网络来传达经过处理后的轧机速度数据，信号在放大电路放大之后供给西整的大功率晶闸管，再触发晶闸管导通，之后晶闸管的回馈电压电流信号在经过缩小之后处理发送给西门子6RA70装置，进而判断出触发角的大小。

4轧钢自动化技术的创新和发展

4.1引进生产线，进行吸收和再创新

在新时期的快速发展中，我国钢铁行业中引进了很多大型轧钢生产线和新兴的生产技术，这在很大程度上推动着我国钢铁行业的进一步发展。但在现阶段，我国钢铁市场出现了供不应求的局面，很多企业只重视生产，缺乏对引进技术的吸收，使得很多花费巨资引进的先进技术未得到充分应用。此外，受金融危机的影响，钢铁企业需要充分应用自身优势，建立产学研相结合的队伍，引进更多的先进技术，并对其进行吸收和应用，改善先进技术中的“黑箱”部分，这样不仅能够恢复原有的功能，还能够为钢铁企业创造更多效益，通过自主创新开发出更多先进的装备，完善施工工艺和施工技术，充分发挥出设备和施工工艺的作用，生产出更多优质的产品。

4.2自主创新和研发新产品

为了实现新产品的引领性发展，钢铁企业需要引进更多先进的工艺、设备和技术，很多科技工作人员为了满足人们和社会经济发展的实际需求，开始进行自主创新，如新型高强、高韧汽车用钢生产技术、改性氧化铁皮的热轧生产技术、冷轧技术、组织性能预测和控制的集约化轧制技术、创新性涂镀产品等大型技术的研发，新型产品的开发和应用推动着国民经济的进一步发展，为钢铁行业的发展提供了技术支持。

结语

综上所述，在新时期的快速发展中，我国轧钢过程自动化技术水平得到了很大提升，钢铁企业越来越注重人工智能在轧钢过程中的应用，其在很大程度上减少了轧钢工作人员的工作量，提升了轧钢的产量和质量。此外，轧钢技术人员需要积极学习先进的理论知识和技术，为轧钢自动化技术的发展做出贡献，推动钢铁行业的快速发展。

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（作者单位：南京钢铁股份有限公司）