机械加工工艺技术误差分析与控制研究

张智武

摘   要：随着社会经济的持續发展，人民对科技产品的需求不断增加。加工技术误差研究也逐渐受到人们的关注。目前，加工技术误差研究已成为提高产品质量和性能最有效、最简洁的方法。文章通过对机械加工误差的产生原因进行分析，给出了相应的解决措施。

关键词：机械加工误差;产生原因;应对策略

机械加工的质量和效率对于工业发展来说极为重要，所以，运用标准化技术促进工业行业的发展有着巨大的现实意义。根据目前实践分析的结果，机械加工的进程极度依赖工艺技术，因此，不断研究和探讨工艺技术，是促进技术标准化的重要手段。在此基础上，对工艺技术中出现误差的原因进行分析，有助于提出相应的解决方法，这样能够有效完善技术缺陷，提高技术的实用性。

1    机械加工误差产生原因分析

1.1  加工原理存在误差

随着时代的发展，机械制造行业也经历了长期的发展，并且形成了完整的加工流程，各种加工手段是根据不同的加工原理形成的，而每一种原理在实践的过程中都会存在一些误差。例如，用滚刀对齿轮进行加工时，不可避免地会产生齿形误差，这种差异将使产品和设计模型之间存在不同。

1.2  制造设备存在误差

工件加工操作过程中，使用的基本制造设备包括机床、刀具和夹具。其中，机床主要提供刀具和工件之间的相对运动;刀具主要负责对材料进行切割和削减，让加工的物品更加贴近设计模型;夹具主要对加工过程中的工件加以固定，使其不会随着加工的作用力而随意晃动。可以看出，工艺产品的加工精细程度在一定程度上受制造过程的影响。如果机床的主轴存在回转误差，与主轴连接的刀具在旋转过程中就会出现径向误差，这样自然会对最终产品精细度造成影响。另外，刀具和夹具本身就属于机械产品，在制造环节中同样会造成误差，这也会影响产品最终的加工精度。并且，随着加工操作的持续进行，机床的精度可能下降，也可能会发生刀具磨损的情况。刀具还可能出现热变形的情况，这些问题将反映在最终产品的加工精度上，使得产品加工差异不断扩大。

1.3  定位误差

1.3.1  定位参照误差

在数控机床加工过程中，定位基准是利用计算机中的数字模型进行设置，然后利用事先编写的程序对数控机床进行控制，使其能够按照逻辑实现反复加工。在日常工作中，数字模型与工件之间的定位参照具有一定的差异性。因此，在复制加工的过程中，会产生间隙，并导致误差的发生。特别是一些精度要求较高的工业产品，如果出现误差，将无法满足客户的实际需求。

1.3.2  基准不重合误差

在实际加工工艺活动中，有一种工艺是对实际工件进行复制加工，这样的加工方式在进行操作以前必须使标准和模板件一致。除人为没有把两者完全对齐外，在加工环节中，机床的振动同样会使工件位置发生移动，使得基准出现偏差，导致加工成品出现误差。对于这类误差，在实际生产环节应予以高度重视，当工件偏离基准的时候，应及时对其进行调整，使工件与基准能够保持一致。

2    降低加工误差的策略探讨

2.1  降低原始误差的产生

在机械加工环节中，原始误差是客观存在的，不能从根本上去除，但是可以使用一定的方法来减少原始误差的出现频率。对原始误差出现的原因进行具体分析后，工作人员可以采取针对性的方法进行改善，不断提高工艺产品的精度。例如，采用高精度的机床、刀具和夹具，可以有效提高制造资源自身的精度，减少原始误差的出现。又如，工作人员可以对加工环节中的误差实施监督，如果发现误差大于规定的允许范围，就必须进行质量预警，并利用误差消除和补偿的方式确保最终产品的精度。总之，在加工过程中出现误差的原因各种各样，只有根据具体因素提出相应的解决措施，才能达到提高加工精度的目的。

2.2  完善机械加工工艺

加工工艺对零件的加工制造有一定的指导作用，提高了工艺准备的合理性和工艺系统的技术先进性，能良好地提升加工的质量和水平。例如，在对同一物品进行加工的过程中，可以设定较多的工作方案，并对其精度展开论证，选择最佳的工作计划。

2.3  工艺技术程序的标准化建设

在加工环节，为防止加工技术产生误差，应对工艺技术操作标准进行规范。标准化建设主要可以分成两个步骤。（1）不断规范技术流程建设，即对整个流程技术进行合理分割，使其能够成为独立存在的工业环节，并对其流程进行优化和补充，使工艺在结构和细节上都是专业的、规范的，这样就可以有效地避免由于连接问题引起的技术差异。（2）对加工环节中的每一个流程进行标准化设计，这样既解决了加工过程中的随机性问题，还可以自然地避免误差问题。

3    结语

随着科学技术进程的不断推进，机械工业的工艺技术也得到了较大的进步，人们对科技产品提出了更高的要求。对于机械加工工艺技术来说，不断降低误差是提升工艺产品质量和效率的重要方式。为了保证加工工业得到高效发展，在开展机械加工工艺的时候，技术人员应该不断对其进行更新，并提升操作人员的专业技术和素养，有效利用科学技术来减少生产环节中的误差现象，保证机械加工工艺产品的质量和效率。

[参考文献]

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