多工位精密冲压模具制造技术与发展论述

2019-10-12 18:02韩林雄
科学与财富 2019年26期
关键词:制造技术发展

韩林雄

摘 要:随着我国工业化发展速度的提升,为经济水平的快速增长奠定了基础,同时为社会的转型提供了动力。在零件的加工制作当中,通常会使用特定的冲压模具,将适当的压力施加于材料当中,能够促进其塑性变形或者分离,满足不同零件的加工需求。随着科学技术的不断发展,多工位精密冲压模具在生产实践当中得到广泛应用,能够保障加工精度与质量的同时,促进工作效率的提升。严格控制其制造技术,是增强其使用效果的关键点。本文将对多工位精密冲压模具制造技术进行分析,探索其未来发展趋势。

关键词:多工位精密冲压模具;制造技术;发展

多工位塑胶模具的应用范围较广,是提升工业生产效率的关键。尤其是随着先进设备与制造技术的不断引进,使得我国零件加工产业注入了新的活力。塑胶多工位型腔模和热流道模具的有效融合,在多种塑胶类产品当中得到广泛运用,比如笔记本、手机和打印机等等。能够保障一次注胶成型的成功率,促进生产效率的提升。在传统加工方式当中,往往采用单工步冲压的方式,其分散的特点使得生产效率受到较大的影响。与此同时,在冲压模具当中存在较为繁杂的工序,导致在生产加工中的成本不断上升,给企业的发展带来较大的经济压力。多工位连续冲压模具的运用,能够保障生产加工的自动化,大大提升了成形的速度,满足了当前社会发展的需求。

一、多工位精密冲压模具的特点分析

凸模、凹模、模架、模具安全保护机构、条料导向、弹压卸料板和步距精度控制装置等,是多工位连续精密冲压五金模具的主要组成部分。在实际生产过程中,只有保障不同部件具有良好的精度,才能促进生产加工工艺的提升,2μm是产品成形模具孔和冲压顶针的所要求的的精确度值,5μm为连续精密度冲压模具的位置精度控制值,0.01mm为成形模具的平行度控制值【1】。在CAM和CAD的运用当中,能够从设计、分析到编程加工实现便捷化操作,促进连续精密模具使用性能的逐步优化。标准化、系列化和规范化,逐渐成为其设计结构的主要优势与特征。在模具部件的制作当中,还可以应用相关数控设备,增强模具部件生产的效率与质量,比如慢走丝线切割 、坐标磨、数控车床、电火花(EDM)、内外圆磨和加工中心等等。能够对模具部件的组装和调试流程进行优化,满足不同生产需求。在电脑主机壳体的生产当中,包括了上下冲凸包、冲孔、切边、折弯和整形等操作。在生产五金冲压产品样件时,准备工艺装备、开发产品和生产调试等是其前期的主要工作,应该增进不同流程之间的密切协作。在批量性成形产品的生产当中采用 多工位连续精密冲压五金模具,能够保障产品具有稳定的质量与较高的生产效率,缩短其交货周期,为提升企业的经济效益奠定保障。

二、多工位精密冲压模具的研发与制造技术

在设计开发多工位精密冲压模具时,应该严格以产品的复杂性作为基础,满足实际生产工作的需求。尤其是随着市场经济的繁荣发展,企業面临的竞争压力不断增大,只有缩短其更新周期,才能满足客户的个性化需求,促进企业竞争实力的增强【2】。尤其是对于电子类产品而言,对于性价比和交货周期的要求更高,只有提升产品设计的速度,对加工、装备调试等流程加以充分优化,才能顺应市场发展的趋势,保障产品满足客户要求,促进企业经济效益的提升。在信息化时代,对于多工位精密冲压模具设计人员的综合素养提出了更高的要求,不仅需要其了解组装和加工工艺的相关流程,而且需要掌握先进的软件知识,提升设计方案的科学性与合理性【3】。在用户需求不断提升的趋势下,对于设备和制造工艺的要求也在提高。在设备的配置当中,应该明确图样的精度要求,为加工生产奠定基础。预热处理关键模具组件,确保其硬度符合生产要求,保持顶针 和冲孔端加工的锋利性,满足形位公差和尺寸精度要求。

三、多工位精密冲压模具的发展趋势

在市场经济繁荣发展的当中,市场竞争的激烈程度不断提升,多工位精密冲压模具在金属类零件的加工中发挥着至关重要的作用,其应用领域也在不断扩增,包括了航空领域、计算机领域、电子通信设备领域和汽车领域等等。与西方发达国家相比较而言,我国多工位精密冲压模具的制造工艺仍存在诸多不足之处。尤其是在高端精密模具的使用当中,主要还是依靠进口购置【4】。因此,应该加强该领域相关人才的引进与培养,并加大资金投入用于技术研发与创新,突破多工位精密冲压模具的设计与制造难点,满足我国各领域生产制造的实际需求,促进我国经济水平的不断提升。

四、结语

多工位精密冲压模具的应用,能够有效提升加工生产的效率与精度,满足不同客户的个性化要求,促进企业经济效益的提升。但是,随着科学技术的不断发展,对于多工位精密冲压模具的制造技术提出了更高的要求,只有不断改进其生产制造工艺与流程,促进设计与加工人员专业素养的提升,才能保障多工位精密冲压模具的质量。与此同时,多工位精密冲压模具在社会各生产领域得到广泛应用,加强人才培养与技术突破,是增强其发展活力的关键。

参考文献:

[1]刘斌,丛培林,李晶影,李刚,张新龙.多工位模具调试流程简述[J].汽车工业研究,2018(09):55-58.

[2]黄心开.多工位级进冲模模具结构分析及优化关键技术研究[J].内燃机与配件,2018(06):97-98.

[3]常淑敏.关于冲压模具技术的研究[J].科技创新导报,2015,12(18):91.

[4]文德林.多工位精密冲压模具制造技术与发展[J].金属加工(热加工),2014(17):13.

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