恒天立信：携手客户 砥砺前行

本刊记者 武筱婷 通讯员 高燕

在此次上海国际纺织工业展上，恒天立信集团在染整馆W1A10展台，向全球客户展示集团最新的染整设备及智能制造染整方案，同时，在纱线馆E1A60展台，展示纱线处理技术，双展台总面积达520平方米。

恒天立信集团以智能制造、全面创新的展台迎接全球到访者，向客户集中展示其最新研发成果和设计制造理念。届时，该公司将与全球客户共同探讨恒天立信所提供的绿色环保、智能化一站式可持续染整解决方案。

立信染整 FONG’S TECWIN高温染色机

立信染整新研发的高温染色机TECWIN，设计理念是优化TEC系列高温染色机的各项性能，扩大其适用性。设计保留部分原优良配置，增加了新的设计改进，更切合市场需求。该设备拥有多项专利设计：

其一，可提供两个不同配置的前雾化喷嘴：在标准配置里，织物在提升入主喷嘴前，增加一次液体与织物接触，可避免织物产生折痕；其二，自动可调节间隙喷嘴，由牙箱马达带动，改变喷嘴流量，无需更换喷嘴；其三，特别设计不锈钢底储布槽疏水筛, 提供更佳的高效疏水效果；其四，处理洗水溢流效果更好。在低水位溢流阶段，可保持主泵于低液位运行，保持水布分离，防止化纤在溢流洗水时因水位过高造成织物浮乱，影响行布。在高水位溢流阶段，保留传统的溢流洗水设计,可有效地收集溢流液面上的漂浮泡沫或杂质。

立信染整 FONG’S ALC自动液态助剂计量与分配系统

立信染整ALC自动液态助剂计量与分配系统，以先进计算机系统实现按企业资源计划系统ERP制定出的配料程序，透过精密质量流量计和计量泵，把液态助剂由储存箱精确定量称量，并利用管道与阀门等配合，以最有效方式准确快速地把定量助剂配送到指定的染色机台上。配合每次输送完毕后的高效清洗功能，不但提高了染厂运行效率，更减少了人为错误，保障染色质量。

高乐 GOLLER新型双带液机构冷轧染机

该机专为针织面料染色设计，其优势为针织面料提供均匀的染色效果而不会引起起皱和纬斜。新设计的高效双带液机构在提高带液效率的同时，也实现了更低的行机张力。通过ECONOMICA染色原理运用于实际生产，保证了染色后的针织面料高水准、一致重现性和顺滑平整的布面效果。此外，精准配料系统(碱和染料)的应用加上弧变控制辊所提供的准确、一致性的带液和线性的均匀施压，使该机成为中、小批量针织面料染色的最佳平幅染色设备。

德国门富士 MONFORTS Qualitex控制系统

MONFORTS最新的Qualitex全触摸面板控制系统，其数字化结对功能，智能检测和智能支援等应用程序，并通过全面的Monforts智能传感器机器监控程序得以加强。在最新的Monforts机器上，Monforts智能传感器技术可控制选定的处理参数和组件，从而可以使用智能支援和智能检测应用程序从任何位置访问全面的技术机器数据。数据实时储存在云端，并提供机器性能的即时状态概览。

德国门富士 MONFORTS CYD连续纱线染色系统

Monforts新型CYD连续纱线染色系统采用Econtrol 技术，这是目前应用于纱线染色的牛仔布织物有效和成熟的染色工艺。Econtrol染色工艺可确保活性染料在干燥过程中固定在织物的纤维素纤维上。此外，该系统还将新功能和工艺集成到纺纱织造准备工艺中，可直接在纺纱、束纱和整经后进行上浆和染色，以提高质量、灵活性和生产效率。

立信门富士 MONFONG’S涂层定型生产线

ITC是立信门富士公司为拓展产品的应用创新而新建的研发中心，主要用于技术纺织品的工艺研发及设备改进，同时为客户提供参观和来样实验的场所。

整个场地主要由用于涂层的实验区、展机区、办公区、储藏室和接待访客的会议室。目前研发机构内展机区有一条由Montex 6500定型机和Monforts Texcoat涂层机构成的后整理生产线，以及一台Monfongs Strahm烘干机。

该生产线主要用于交通用纺织品，安全防护用纺织品以及无纺布等产业用纺织品的后整理加工。进布区由布车和退卷两种方式，退卷后经过张力补偿器可以控制织物经向张力。

对中装置确保织物的最佳进布路线，Matex6000轧车匀轧辊压力灵活可调节以达到最佳浸轧效果，轧辊表面的材料与硬度有多种选择，迎合织物与工艺的需要。

立信门富士 MONFONG’S Mongfongs STRAHM高效松式烘干机

Mongfongs Strahm是一款高效的松式平网烘干机，适用于开幅以及圆筒针织物。这款烘干机机械设计独特，具有烘干量高，低残余缩水率，柔软手感和低操作成本等优点。其显著设计特色也包括热能回用系统（EnRec 1&2），比标准的烘干机更节能。

该设备分为进布区、超喂区、震荡区、出布区等四个部分。进布区可选配置双轧车，可使织物获得均匀充分的带液率。织物经过超喂区，通过超喂量和横向拉伸使织物恢复原始宽度和长度，在低张力控制下进入烘箱的造波区。

烘干震荡区采用特有的喷嘴系统，热能可有效和快速的传递至织物内层核心。分别位于织物上方、下方的吹风和吸风嘴，可创造平行气流自然形成交替涡流，形成织物的高频震荡。因此烘干后织物残余收缩率低，可获得柔软手感，改善尺寸稳定性和提高产量。设计独特的箱体结构确保空气循环方向归一性，并可防止热能流失；整体空气管理式热回收系统，可在降低热能需求的同时，保持高效干燥效果。