内蒙古某金矿可选性研究

王高峰

（句容市仙人桥矿业公司，江苏 南京 211131）

1 矿石性质

1.1 矿石多元素分析

对选矿试验矿石进行了多元素分析，分析结果见表1。

表1 矿石多元素分析结果

1.2 矿物组成及嵌布特征

矿石中金属矿物主要为黄铁矿、闪锌矿、方铅矿、黄铜矿等，其共生关系密切[1]。

黄铁矿为矿石中分布较多的硫化物，晶体多呈它形，少数呈立方体，晶体多独立浸染状分布，表面具麻坑，晶体无裂隙，粒度0.05mm～1.5mm。黄铁矿分为二期，早期黄铁矿受后期热液交代影响有裂隙，但裂隙内无矿物充填，晚期的自形程度不高[2]。闪锌矿为矿石中的主要硫化物，晶体呈它形粒状，与黄铜矿、黄铁矿相伴出现，局部有黄铁矿呈齿状嵌入闪锌矿说明闪锌矿生成在前，黄铁矿生成在后。粒度0.1mm～1.0mm。黄铜矿为矿石中分布较少的硫化物，它形粒状，与黄铁矿、闪锌矿共生，局部独立，沿边缘嵌入闪锌矿晶体，说明闪锌矿生成在前。粒度0.05mm～0.2mm。

2 试验研究

2.1 矿石选矿方法探索

根据矿石的矿物类型，有用矿物种类及含量，有用矿物金、银、硫，矿物密度较大，硫化矿的可浮性较好。该矿石进行了摇床重选和浮选探索试验，摇床重选试验采用磨矿细度-0.074mm占60%，试验工艺流程及条件见图1。浮选采用磨矿细度-0.074mm占60%、一粗一扫工艺流程，试验工艺流程及条件见图2，试验结果见表2。

表2 选矿方法探索试验结果

采用一次粗选一次精选摇床重选试验，可获得金精矿含金30.15g/t，金回收率55.86%。采用一次粗选一次扫选浮选工艺，试验可获得金精矿含金7.55g/t、银40.56 g/t，金、银回收率93.35%和89.04%。采用浮选方法金银回收较好，后续进行浮选工艺条件试验[3]。

图1 摇床重选试验流程图

图2 浮选探索试验流程图

2.2 磨矿细度条件试验

磨矿细度是影响选矿工艺的重要条件。本次试验样品中主要回收的目的矿物为金，因此本试验主要考察磨矿细度对金品位及回收率的影响，试验采用一粗两扫的工艺流程，捕收剂用量为丁铵20+10+10g/t、丁黄40+10+10g/t，2#油30+10+10g/t，浮选时间5+4+3分。试验结果见表3。

表3 磨矿细度条件试验结果

从试验结果可以看出，磨矿细度为-0.074mm占60%为适宜的磨矿细度。

2.3 捕收剂种类及用量试验

试验样品主要含硫和金银，因此在浮选捕收剂的选择时，主要考虑使用对金银捕收能力较强的捕收剂丁黄药及丁铵黑药。本次试验主要考察捕收剂用量对金回收指标的影响，试验结果见表4。

表4 捕收剂用量试验结果

从试验结果可以看出，当丁黄用量为40g/t、丁铵用量为20g/t时，所得到的浮选尾矿中含金0.18g/t，高于其余三种用量条件，因此选定丁黄用量为20g/t、丁铵用量为40g/t为捕收剂适宜用量。

2.4 闭路试验

在条件试验的基础上，选取最佳试验条件进行闭路试验，试验流程如图3所示，试验结果见表5。

图3 闭路试验流程图

表5 闭路试验结果

闭路试验结果表明，该矿石采用一次粗选两次扫选两次精选的浮选工艺流程可获得合格的金精矿，金精矿含金26.12g/t、金回收率92.23%，含银144.4g/t、银回收率87.44%，含硫39.84%、硫回收率91.68%。矿石中的金银可浮性较好，金银回收率较高。

3 结论

（1）该矿石含金1.7g/t、银9.2g/t、硫2.55%，有用矿物主要为金银。

（2）采用一次粗选两次扫选两次精选的浮选工艺流程，闭路试验可获得含金26.12g/t、金回收率92.23%，含银144.4g/t、银回收率87.44%，含硫39.84%、硫回收率91.68%的金精矿。矿石中的金银可浮性较好，金银回收率较高。

（3）该矿石中的金银具有回收价值，采用浮选方法可较好地回收。