山东寿光巨能金玉米开发有限公司：改进生产工艺 发展循环经济

山东寿光巨能金玉米开发有限公司是以农产品（玉米）深加工为主导，生产经营玉米淀粉、变性淀粉、赖氨酸、淀粉糖、乳酸、聚乳酸、生物质热塑复合材料的综合大型企业集团，于2007年9月27日在香港联交所挂牌上市，拥有寿光和临清两大生产基地。

公司是中国轻工业发酵行业十强企业、山东省农业产业化重点龙头企业。先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO22000食品安全管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康与安全管理体系认证、清洁生产、IP非转基因认证、FAMI-QS欧洲饲料添加剂与预混合饲料质量体系认证。公司生产的“圣玉”牌玉米淀粉被评为“中国名牌产品”，赖氨酸连续多年被评为“山东省名牌产品”。

近几年公司注重创新发展。一是通过对生产工艺的研究不断进行技术改造，同时大力发展循环经济，加大节能减排力度；二是研发新产品、新技术；三是及时掌握周边玉米市场信息，保证原料采购的价格优势。目前，公司已在玉米淀粉、变性淀粉、淀粉糖、氨基酸等生产领域积累了丰富的生产技术和管理经验，同时在生物基新材料技术研发和产业化方面有了战略上的成功和突破，形成了一套具有金玉米特色的质量和成本控制管理体系，产品品质和品牌在国内同行业中居于前列。

2006年，公司设立了博士后科研工作站；2014年与中国科学院天津工业生物技术研究所签署 D-乳酸发酵合作协议；2016年与中科院合作开发组建了“巨能金玉米-中科院天津工业生物所生物基材料单体技术中心”；2018年与中国科学院天津工业生物技术研究所和寿光政府共建了“生物基产业技术创新中心”，提高了生物基材料产业的自主创新能力。公司拥有一个国家标准实验室和世界一流的检测设备，长期与国内外专家、科研机构和大学开展合作研究，同时在生物基新材料技术研发和产业化方面有了战略上的突破，具备较高的科技创新研发能力。

公司注重新产品与新工艺的研发与科技成果的转化工作，近年来获得专利授权22项，其中国家发明专利4项，国家实用新型专利18项。

在高等科研院校的配合下，公司相继成功开发出赖氨酸系列产品、乳酸、聚乳酸、淀粉基生物可降解材料等新产品。目前研发的生物基材料，如乳酸、丙交酯、聚乳酸，淀粉基生物质热塑复合材料，生物基尼龙56盐新材料等，是公司独创的工艺技术，可以进一步降低成本，有望打破国外进口垄断的现状。

公司秉承“国际一流、国内顶尖、十年不落后”的设计理念，选用本着安全环保、节能减排、便于集中控制的生产设备，广泛采用国内外先进生产设备和自动化控制。从原料采购玉米到卸车，采用液压翻板式自动化卸车，所有玉米成品全部实现机械手自动码盘、成品推出器码垛、机械化装车等自动化的控制和监测。自动化系统不仅保证了产品的产量和质量，而且减少了60%的操作人员。

公司在节能环保、循环经济方面也取得了一定的成绩，如：在浓缩蒸发器系统中，采用了行业最先进的MVR浓缩技术，利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，大大降低了蒸汽等能源，降低了生产成本； 对部分电机采用了变频节能调节控制技术，如风机（鼓风机）、泵子、刮刀、分离机、磨、挤干机等设备的电机均使用了变频器控制，节电率可达到20%～40%；与北京世纪天恒节能环保科技有限公司合作，优化原系统不合理的运行模式，降低系统运行能耗，达到节能降耗的目的；整合资源，提升能源综合利用率，每天减少清水用量1000多方，减少污水排放1300多方；建设中水回用项目，每天可回收可用水2000方以上；建设沼气回收利用系统，避免环境污染；实施回收处理项目，节能环保，消除生产气味的同时，回收利用残余热量以及产生的冷凝水，大量节约了蒸汽和清水。

2017年公司决定在寿光新建“玉米深加工产业链项目”，使现有产品成本进一步下降，同时新增氨基酸系列产品和生物基产品，该项目采用先进的设备设施和一流的生产工艺，在安全、环保、节能、收率等方面达到国际先进水平，与国外先进技术接轨，并进一步延伸产业链，特别是可再生、可降解、可规模化的生物基材料，向环保可降解材料方向发展，逐步做大做强。