浅析进厂原燃料检化验的风险管控

潘国太 杨本村 程彦军 陈国明

摘要：为降低进厂原燃料检化验风险，和钢新能从人员、技术、部门联动、数据对标、廉洁教育等方面进行了管控，不断堵塞原料检验管理中存在的漏洞，并取得了明显效果。

关键词：原燃料;检化验;风险管控

1、前言

进厂原燃料的成本在钢铁企业的总成本中占了70-80%，也就是说，一个钢铁企业每年都要花费大量的资金用于进厂原燃料的采购，而原燃料的化验指标作为结算的依据之一，一旦结算数据失真，很可能会给公司造成数十万、上百万甚至千万的损失，其重要性可想而知。另一方面，原燃料的化验指标还要直接用于指导工序（烧结、炼铁、炼钢）的生产，只有数据的准确性得到保证，才能更好地服务于生产。所以，进厂原燃料化验数据的代表性和准确性是所有钢铁企业都非常关注的敏感课题，本文结合钢铁企业进厂原燃料的情况，浅析进厂原燃料检化验的风险管控。

2、进厂原燃料的风险管控措施

2.1完善流程和制度，注重基础管理

在执行国家标准的基础上，结合企业实际情况，制定严谨、合理的工作流程和制度，并严格执行，每一个检验人员都必须遵守。从取样的拉线布点到制样的缩分、粒度再到化验数据的准确报出以及样品的留存时间和样品的复检流程，每一步应该怎么做，都要有明确的要求。流程和制度的制定是基本，关键还是在于执行，所以基础管理工作非常重要，再完善的流程和制度，如果没有很好的执行，也只是虚设。

2.2加强对人员的管控，发挥人的能动性

企业的管理管的就是人，要做好对进厂原料的检验，更是要加强对人的管理。根据经验总结出了原料检验人员尤其是基层管理人员应具备的基本素质：一是悟性要好，钢厂所用的进厂原料种类较多，有时为了满足生产的需求，需要从多个厂家同时进料，外观差异很大，因此检验人员必须要有很强的学习能力、辨识能力;二是要有极强的责任心，在发现异常情况后，要一追到底，查明原因，并按规章制度进行处理，同时制定后期的应对措施，这就要求检验员的责任心一定要强;三是人品要好、思想要坚定，要有极强的抗外界诱惑的能力;四是要有极强的抗外部压力的心理素质;五是善于观察发现基层员工及周围同事的细微变化，要有防患于未然的先见。

通过制定合理的人员轮换机制，实行人员轮岗制，定期对进厂原料检验人员进行轮岗，规避检验人员长期在该岗位上可能存在的风险。

时代在进步，科技在创新，只有不断加强对自身的学习，才能适应发展的需要。必须注重对人员的培训，尤其是取样和化验，定期组织对标准等方面的学习，不断提高员工的业务知识和技能。

2.3采用可靠的监控技术手段，规避风险，强化异常物料的追溯

引进九源天能检化验管理系统，实现了进厂原料取样、制样和化验的分离，同时，每一道流程都有独立且对应的打印条码，可以实现物料的追溯。

通过在固定地点制样室和化验室增设监控摄像头，取样人员移动过程中佩戴执法记录仪，实现全流程监控。一方面可以相对有效的规避检化验过程中存在的作弊行为，另一方面可以通过调取录像，实现对异常的物料追溯和原因分析。

2.4强化部门联动，建立用户回访制

进厂原料的化验数据用于指导工序的生产，每一道工序都会有独自的模拟测算出的理论值，也可以通过实际值反推出理论值。鉴于批量进厂的物料做不到车车检化验，一旦物料质量不均匀，就不可避免的会造成数据偏差，就很有可能会对生产指导造成影响，这也是其中的一个风险点。建立用户回访制，定期对工序用料效果情况进行跟踪，可以为检化验工作制定下一步的改进计划提供方向，举例说明，如果某种物料的化验值比较好，而实际生产使用时，并没有达到预期，那么这种物料就很有可能存在品质上的波动，后期就应该重点关注和把控。

2.5强化原燃料检验细节上的把控力度

细节上的把控主要针对物料本身质量的稳定性而言。一是块状物料，因为品质波动相对粉状物而言，波动较大，需要重点把控;二是煤类等黑色物料，外观上很难辨别的;三是部分供货厂家有以次充好或钻公司漏洞的;四是物料本身品质波动就很大的物料;以上几种情况，因为性质不同，需要制定不同的把控手段，需要从细节上加强检验力度。

2.6严格执行三级抽查机制

制定严格的三级（部门、工段、班组）抽查管理制度，实现从取样、制样和化验环节的监督抽查，定期跟踪、评价和考核，让压力层层传递，让奖惩变为动力，不断改进工作效能。

2.7灵活调整取样频次，提高数据代表性

每日关注进厂物料的质量情况，对出现品质波动的物料，应重点关注，迅速作出相应调整，包括取样频次甚至是人员。以煤举例，因为煤的外观质量辨别难度较大，一旦化验数据异常，可原定的取样方式调整为2车一个综合样，甚至是1车一个样品，以此来提高数据代表性，同时，也能规避可能存在的风险。

2.8定期对原燃料的评价和分析

一种物料质量的好坏，单一地从化验数据上很难做出合理的评价，这就需要进行系统性的周期评价和分析，包括从物料各项指标的综合评价以及物料品质的稳定性方面进行分析，稳定性可以通过标准偏差进行分析，并及时和工序及相关部门（如采购部门等）沟通，服务于生产。

2.9加强夜间进厂原料的质量把控

对夜间进厂原料质量的把控是管理的短板，目前可减少风险的手段主要有：一是不定期对夜间检验人员的工作情况进行抽查;二是对质量波动较大的物料，改变取样频次，必要是调整为白天检验;三是对外观辨识难度大或贵重的物料，必须有两人以上在场共同参与。

2.10坚持对比外派化验数据，开展四位对标

对于以出厂化验数据结算的物料，建立《外派人员工作流程及管理规定》，坚持四位对标，即出厂化验数据、进厂化验数据、出厂留样化验数据和生产指导样化验数据的对比，数据出现较大偏差时，第一时间调取驻外人员工作视频，查找分析原因，必要时派人到供应厂地进行调查，并迅速调整驻外人员，及时规避风险，避免出现更大风险和漏洞

2.11廉洁教育

任何腐化、腐败行为都是从思想的蜕化开始的，都有一个思想演变的过程。不能放松世界观、人生观、价值观的改造，充分认识权力是一把双刃剑;要从严自律，管住自我。当前形形色色的价值观不断充斥人们的思想，要清清白白做人，明明白白做事。应按月组织廉政教育，当一个人的思想出现松动的时候，组织一次实实在在的廉政教育培训活动，就有可能起到意想不到的效果，就有可能打消这种想腐的念头，所以时刻紧绷这根弦，筑牢廉政防线，定期进行廉洁教育是很有必要的。

2.12定期化验数据的对比

一是手工分析和儀器分析的平行对比分析;二是定期组织对化验人员的分析技能进行评比，可通过技术比武、日常抽查等手段，评价化验员的化验分析能力;同时，还要不定期对容易出现化验分析波动的物料送至第三方进行对比，验证分析数据的准确度。

3、结语

进厂原燃料的风险管控是任何一家钢铁企业必须关注的课题，任何时候都不能松懈，即使技术手段、制度流程、设备等管控手段再先进，都要时刻保持高度警惕性和防风险的态度，因为人的思想的细微变化很难监控，进厂原燃料检化验的风险把控永远在路上，不断改进管控措施，才能将进厂原燃料的风险降至最低。

（作者单位：新疆和钢新能科技股份有限公司技术质量部）