浅析卷烟商标纸上机适应性问题

徐阳

摘  要：本课题以生产实际为依据，从平整度、压痕挺度、摩擦系数、静电干扰、商标色差五方面分析找出影响商标上机适应性的主要因素，并对相应因素结合生产实际进行了浅析，对商标上机适应性研究具有一定的参考意义。

关键词：卷烟;商标纸;适应性

一、研究目的与意义

卷烟商标纸作为烟包成品辅料最重要的组成部分，不仅对产品质量的稳定性、一致性和可控性具有重要影响，也是提高设备有效作业率、节能降耗的关键要素。

但在实际生产过程中经常出现商标材料不适应包装机实际生产的情况。比如当商标纸换了生产厂家之后，商标材料的上机适应性变差，导致设备运行故障高、卡烟频繁、烟包成型差等问题。如何确保同类产品不同厂家的商标在不同型号的包装设备上都能具有持续、稳定、良好的上机适应性，这一直是卷烟生产企业一直亟待解决的难题。

为解决该难题，我们通过长期的生产实践与分析，对影响商标纸上机适应性的关键影响因素进行了综合分析。为行业解决商标上机适应性难题提供参考思路。

二、关键因素分析

2.1平整度

（1）平整度对上机适应性的影响

平整度好的商标可有效提升包装机的有效作业率，包装后产品成型方正、美观。平整度差的商标，在包装机台使用时，容易造成吸盘吸附不上、歪斜，卡纸、塞车等问题，影响包装机单位作业率以及包装后产品的外观质量。

（2）平整度适应性的调整方式

商标平整度主要取决于商标成品的合理水分保持与温湿度的波动值。

因此，商标纸的存放环境应保证在标准的温湿度值，同一车间温湿度波动尽可能小，且保证不同车间温湿度在同一标准范围内，避免因温湿度变化而引起的商标变形现象。在商标湿度与车间湿度相差较大时，商标上机使用前，先在与烟厂包装车间相对一致的温湿度环境中进行不低于24小时的平衡处理。对于偶有变形的产品，可后期进行人工整平。

其次，在商标纸的印刷过程中，应尽量减少商标在烫印机上的烘烤次数，降低纸张变形率。

2.2压痕挺度

（1）压痕挺度对上机适应性的影响

压痕挺度是影响商标上机适应性最重要的因素，压痕挺度合适的商标在高速机上输送流畅、折叠规整，包装后外观平整饱满，折角笔直坚挺。压痕挺度不合适的商标会导致折痕压线不成型，折叠后反弹开胶、卡车、塞车等问题。

（2）压痕挺度适应性的调整方式

压痕挺度应根据包装机的实际情况来调整合适的挺度数值。

以GDX2和FOCKE701硬盒包装机为例。

通过实际生产证明，当压痕槽宽度 1.2mm，压痕形状纤维方向为尖峰，垂直纤维方向为圆头时，上机适应性较为理想。

当FT/FU、B/BT、F/G、F/L位置的压痕挺度处于50～60g·cm，BT/RW位置的压痕挺度处于15～25g·cm时，包装纸上机时折叠成型效果较为理想。

同时，在实际生产过程中我们还发现，压痕挺度在不同方向上具有不同的上机适应性要求，一般情况下纵向压痕挺度值要大于横向压痕挺度值。根据商标纸不同的材料压痕挺度值也具有不同的要求，覆膜金卡纸的压痕挺度值要大于复合金卡纸大于白卡纸。

2.3摩擦系数

（1）摩擦系数对上机适应性的影响

商标表面摩擦系数过小会导致包装机进纸吸嘴处有打滑、飞张问题，会影响包装机对商标的定位，影响包装后烟包的成型方正。摩擦系数过大会导致包装机走纸发涩，进纸单元塞纸堵车，影响包装机效率。

（2）摩擦系数适应性的调整方式

商标表面摩擦系数主要取决于包装纸表面上光层与纸张底层（要考虑背涂材料）的滑爽度。按照标准商标表面静摩擦系数范围值在0.15≤Us≤0.25，一般动摩擦系数整张纸越均匀越好，静摩擦系数越小越好。

2.4静电干扰

（1）静电干扰对上机适应性的影响

静电会导致商标堆叠不齐，包装机上走纸不畅、导致纸张双张或多张输送，影响包装机特别是软包商标效率。

（2）静电适应性的调整方式

静电干扰与环境湿度具有很大的关系，在干燥的环境中更容易产生静电，所以商标纸静电产生一般在冬季比较明显，因此在冬季商标纸印刷环境要加湿，包烟前要做温湿度平衡。

当商标纸产生静电后可 以下几种方式进行消除：

a）库存法：将带静电的纸张放库房存放一段时间，存放库房的温度控制在：18-25℃，相对湿度控制在60-70℃，存放可以改变纸张本身的水分，纸张水分的改变就是一个放电过程。

b）晾纸法：在车间温度过高，较干燥时纸张容易产生静电，晾纸相对湿度应大于50℃。

c）静电消除器除静电。

2.5商标色差

（1）商标色差对上机适应性的影响

色差是卷烟商标纸重要外观指标，色差差异明显的情况下，消费者依靠目测就能分辨卷烟商标纸外观的不一致性，易迷惑消费者，造成“假烟”的假象。同时，色差明显会导致包装机视觉检测剔除率高，增加生产消耗。

（2）商标色差的调整方式

将色差控制在标准范围以内：

a）普通纸：△E*ab≤1.0（同批色差）△E*ab≤1.5（与标样对比色差）

b）特种纸：△E*ab≤1.5（同批色差）△E*ab≤2.0（与标样对比色差）[2]

三、总结

结合生产实际，我们对五种影响上机适应性因素进行了浅析，但影响上机适应性的因素不仅限于上述五种因素。如商标纸的柔韧性、商标油墨的耐磨性、纸张厚薄均匀度、折翼处模切问题等都对上机适应性有影响。如何对各种因素进行合理综合分析，找出之间的内在联系并进行有效调节，仍然需要进行更加深入系统的研究。

参考文献

[1]  李健.烟用商标纸卷曲变形原因浅析及控制[J]. 中国烟草學会学术年会优秀论文集，2017.（11）：6.

[2]  马广省. 烟包上机适用性实施方案探讨[J].印刷技术，2014（4）：21-24.