浅谈炼铁厂高炉原料仓料位计的选择与应用

张士禄 孔德智

摘 要：为进一步提升炼铁厂生产能力，确保高炉原料仓供料的稳定性与准确性。文章以料仓料位计选择与应用作为切入点，从多个角度出发，系统化探讨炼铁厂现有生产状态下，高炉原料仓料位选择与应用方式，以期为后续相关工作的开展奠定坚实基础。

关键词：炼铁厂;高炉料仓;料位计;选择;应用

炼铁厂高炉用料较为多元，原料处理难度相对较大，同时由于高炉料仓的容积相对较小，在处理焦炭、球团矿等原料的过程中，需要频繁的进行供料，无形中增加了炼铁厂的成本支出。为了实现高炉加料的合理性与稳定性，形成最优化的加料方案，文章从多个层面出发，以料位计作为突破口，全面梳理料位计选择与应用的基本方法，旨在形成完备的技术方案，增强高炉原料仓的生产能力。

1 高炉原料仓料位计的选择方式

为确保料位计在高炉原料仓中科学使用，充分适应不同场景下的使用需求，技术人员在料位计安装应用之前，有必要从实际出发，做好料位仓料位计的选择工作。

在传统高炉原料仓管理过程中，往往需要安排人员，定期进行巡视工作，确保料仓内的原料体量保持在一定范围内，这种料仓管理方式，管理难度大、管理效果差，无法满足实际的使用需求。料位计作为一种新型技术方案，在很大程度上解决了这一问题，形成自动化原料供应机制，在保障高炉原料仓供料稳定性的同时，减少了各类费用支出，对于炼铁厂而言有着极大的裨益。从实际情况来看，为确保料位计选择的合理性与实用性，工作人员在料位计选择的过程中，应当在稳定性原则、简易性原则框架下，进行设备的选型与维护。通过针对性的选择，能够最大程度地保障高炉原料仓料位计检修质效，降低检修难度，压缩检修周期。

随着技术的不断发展，料位计逐步成熟，目前超声波料位计、SA-2型料位计凭借自身的技术优势，成为主流的料位计应用方案。具体来看，超声波料位计的运行机理在于通过各类传感器发出声波信号，声波信号在遭遇液体以及固体物质时，发生反射，反射波被传感器捕获，料位计系统后台对反射波发出、接收信号时间进行计算，进而得出料仓内空仓的相对高度，并将高度信息呈现在显示屏之上，工作人员可以通过显示屏上的数据，进行原料的加入等操作。SA-2型料位计其主要由主机以及探测器两部分构成，通过调控振动传感器将料层内原料高度的变化以电信号的方式进行收集、汇总，实现对不同高度范围料仓高度的科学评估与分析。炼铁厂在对高炉原料仓料位计进行选择的过程中，需要立足于实际，明确生产需求，坚持需求导向，做好料位计的选择与配型工作，在确保高炉原料持续稳定供应的同时，减少故障维修的机率，保证料位计的使用价值。

2 高炉原料仓料位计安装应用方法

高炉原料仓料位计的安装应用，要求工作人员依据料位计的具体类型，在此基础上，采取针对性的安装手段，实现科学高效安装，发挥高炉原料仓料位的技术优势。

2.1 超声波料位计安装应用方法

在安装应用过程中，工作人员使用吊装设备，将超声波料位计调送至高炉原料仓上方，吊装完成后，为防范安装过程中出現各类事故，工作人员可以在料位计外部加装铁板，形成防护罩，对超声波料位计进行初步防护，避免原料在装填过程中，从料仓中掉落，砸坏料位计。将显示器等相关装置，安装在高炉原料仓下部的操作室内，便于工作人员进行日常参数的读取与相关操作。

2.2 SA-2型料位计安装应用方法

SA-2型料位计安装过程中，在高炉原料仓内分别安装高料位探测器、低料位探测器，考虑到相关传感器结构强度较高，因此在安装过程中，不需要设置防护设备，只需要将传感器进行封装，通过简单地处理，能够有效防范原料对于传感器的冲击，确保料位计能够适应高温、高压的作业环境。考虑到实际的使用需求，高料位探测器以及低料位探测器的安装高度分别控制在距离仓面1.7m以及0.3m的高度，通过安装高度的把控，确保料位计作用的有效发挥。

3 高炉原料仓料位计论证分析

为进一步明确高炉原料仓料位计的实用性，确保料位计选择与应用的整体水平，在初步完成安装后，工作人员有必要从整体层面出发，采取必要的手段，进行原料仓料位计的实证分析。

从实际的使用效果来看，超声波料位计在使用过程中，会出现一定异常情况。当原料装满后，显示器显示的数值一直在发生变化，直到高炉原料舱内出现空间，数值逐步平稳。同时当原料初次进入原料仓时，此时数值误差较大，料位数据明显偏高。产生这种遗产情况的原因主要与超声波料位计的运行机理有着密切关系，由于超声波的特性，高炉原料仓料位计读数较为随机，无法满足实际的使用。SA-2型料位计由于使用两套传感器设备，并对传感器高度进行控制，因此在很大程度，能够避免超声波料位计在满仓情况下出现的读数异常的情况，有着较强的实用性，同时安装较为简单，周期较短，具有较强的实用性。为确保高炉原料仓料位计作用的全面发挥，工作人员需要根据实际，进一步做好选型与应用工作。

4 结语

料位计在炼铁厂高炉原料仓管理中的应用，进一步提升了原料管理能力，保证了生产的连续性，减少资源浪费等情况的出现。为切实发挥料位计的技术作用，文章从料位计选择、应用以及实证的角度出发，全面系统探讨料位计的使用方法，形成完备的选择与应用方案，为相关实践工作的开展提供方向性引导。

参考文献：

[1]王永平.高炉矿槽移动卸料车粉尘治理技术开发及应用[J].工业安全与环保，2017（3）：102-103.