基于货位编码的储位管理对策

摘 要：近年来，为应对消费者对配货速度不断提升的要求，许多配送中心都进行了设备的升级，尤其是对储位管理。在储位管理中，正确合理的货位编码能够大大提升仓库的工作效率，减少出货差错率。本文针对货位编码与储位管理的问题给出了一些优化建议，以期能够能够更好的提高拣货效率，优化仓库工作流程。

关键词：货位编码；储位管理；拣货效率

1.引言

近年来，随着电商行业的飞速发展，消费者的需求逐渐走向了少批量多品种的局面。由于大多数配送中心依然是以人工拣货为主，所以分拣以及拣货的效率的提升需要从储位的识别做起。而配送中心内核心的环节就是拣货，拣货的效率高低侧面表现出了配送中心的效益情况，而储位编码的合理设置就与之息息相关。

对货位进行编码，在货物分类的基础上对配送中心的货架进行区域划分，按照配送中心具体的情况进行顺序编码以及做出明显的标记，拣货人员可利用射频识别技术（RFID）对货位码进行识别。

2.货位编码要求

2.1 编码规范

如若货位码过于杂乱，阿拉伯数字和大小写英文字母混杂容易造成分拣人员的失误。在一个配送中心中，应当使用统一的编码方式进行标志。将标志置于明显位置，便于工作人员识别。特别对于货架间通道复杂的情况还应使用不同颜色加以区分。

2.2 编码顺序合理

阿拉伯数字标志的数值大小以及英文字母的顺序，必须按照一定的规律进行排列，如：左单右双或者自左向右等方式。货架间距离需按照货物的具体情况进行设置，尽量避免编码完成后的编码改动，这样容易导致打乱之前的整体布局以及影响拣货人员的配货效率。

3货位编码方法

3.1 明确编码存在的问题

根据目前配送中心的常见的编码问题进行具体的分析。

（1）使用长度相同的编码，若后期因为实际情况需要改编时灵活性低。（2）设置预留的数位较长人工录入容易失误，如A区1货架第5层六号储位为“A001005006”。（3）人工拣货时需了解编码的原则才能明白储位切确的位置，员工入职前需进行相应的培训，若仓库构造复杂则更容易产生人工拣货的失误。（4）一个储位摆放多个不同商品容易造成拣货的失误，而直接增加编码数位又会造成编码混乱。

3.2 货位编码一般方法

一般配送中心采用库房编码+货架码+货架层号+货架序号，但是这种编码方式存在一定的弊端。如若不将仓库的库房进行分区处理难以进行高效率的拣货。

但若在ABC分类的前提下将库房分为三区，将周转率高的集中在A区中，这样减少了拣货人员的寻找时间，便于分拣工作。这样配送中心的编码为库房编码+库房区号+货架码+货架层号+货架序号。

4 基于货位编码进行储位管理

4.1 合理设置储位

利用仓库管理系统（WMS）以及企业资源管理系统（ERP）进行客户订单的分析，了解到客户的季节性需求规律。利用ABC分类法分区后，将各区流动性高的商品安排在便于取放的层数，并且靠通道一侧便于配货人员的工作。各类商品应兼顾其周转率来考虑货位。

其具体措施有以下几点

（1）避免将不同的商品摆放在同一储位 。这样不但能够利于拣货人员对于货物的基本熟知度，还能对同一物品消耗最少时间来搬运以便提高作业的效率。若非如此同一物品分散在多个位置就会造成上架和拣货以及盘点的不便。（2）在同一货架的相邻储位摆放同类货物时将其用隔板分开来，并做出标记（3）使用ABC分类法，将周转率高的商品货物单独摆放。特别是各项设备以及设施都已设置完成，所以需要在现有基础上将货品的按周转率从大到小来排列，并按其分析后的货位进行编码，将周转率高的商品货物摆放至离出入口近的位置。由于季节以及流行因素等复杂原因需要每月重新进行ABC分类存放。（4）互补类的商品货物的储位相邻编码，便于其中一样缺货时能及时作为补充货物。（5）考虑商品的特性。如特殊危险性以及易腐蚀的商品应当单独存放编码避免对其他的普通货物或操作人员造成伤害。（6）考虑商品货物与所在储位的重量体积关系。按照上轻下重以便于操作人员的日常工作。（7）提高仓储面积的利用率，合理安排货物的密度，实现效率的提升。

4.2 加强储位日常管理

利用ABC分类法将商品進行分类，分类完成后按照配送中心的实际情况进行分区。为了更加详细的了解到客户的需求可以利用仓库管理系统（WMS）以及企业资源管理系统（ERP）进行客户订单的分析，结合EIQ分析法了解到客户的季节性需求规律，并每月进行重新分类分区安排储位。另外仓库的信息共享，便于企业与客户的相互沟通。

具体的日常管理系统操作如下：

（1）仓库管理系统（WMS）。对于仓储作业管理粗旷、工作效率低下、拣货效率低、错发率高的情况。利用以下方法进行改善

1）进行多层次管理，精准分配任务区域将各个储位精准分配到拣货人员。2）分类分批入库上架，将操作细分精准对应该商品的储位。3）建立业务防呆机制。对仓库中的各个业务进行记录和监控，提高业务效率。4）无纸化FR作业。通过支持PDA设备进行储位管理，RFID手持终端避免了人工识别的失误，更加准确的管理储位。5）货物细化管理。将商品的优良情况，有效期等录入储位条码，系统管理货物。

（2）企业资源管理系统（ERP）。将企业的三大流：物流，资金流，信息流进行全面一体化的管理。使得企业能够缩短运作时间，便于管理层对于货物的量与种类查询。

（3）EIQ分析法在物流方面的用途甚广，特别是在仓储作业，货物分区，信息整理方面。在储位的日常规划中可以使用EIQ分析出仓库的储位需求，将储位的使用率最优化，以便提高仓储管理的效益。

5结论

在日新月异的市场竞争中，合理使用货位编码来进行储位管理是每个企业都必须要面对的工作。由此所带来的提升不单单是为了节约员工的体力更是为了从日常工作中的点点滴滴来提高效率。比如：降低了每个订单的反应时间，提高拣货效率，降低其差错率，通过减少货品的上架下架的重复操作来降低货品的损耗率。完善货位编码加强储位管理在很大程度上提升了配送中心的效率，减少了出错率。

参考文献：

[1]《某图书配送中心分拣方式分析及优化》 学术期刊 《现代商业》2010年17期

[2]《配送中心货位调整与优化方法探讨》 学术期刊 《物流工程与管理》2011年11期

[3]《二次ABC分类法在超市配送中心商品管理的应用》 学术期刊 《湖南农机》2011年9期

作者简介：

姓名：余璐，性别：女，出生年月：1996年10月13日，专业：物流工程在读，单位：成都信息工程大学银杏酒店管理学院。