异型卷烟、细支卷烟分拣包装效率提升

摘 要：近年来，细支烟为代表的异形烟销量、规格日益增多，发展迅猛，但我单位异型卷烟采用的是人工分拣皮带机输送打码的分拣模式，包装模式采用异型烟原有烟箱进行包装和终端配送，这种模式不仅职工劳动强度大，而且分拣和包装效率低，差错率高，制约着异型卷烟分拣配送效率的提升和服务水平的提高，拟定对新设备进行选型和技改，用以提升异型卷烟的分拣打码和自动包装效率。

关键词：异型烟；分拣设备；分拣环节

一、指导思想

烟草行业“十三五”规划中，将大力发展以细支卷烟为代表的异型卷烟，拉升产品结构，并坚持“高品质、高技术、高结构、低成本、低危害”发展导向，已明确力争2020年细支卷烟比重超过8%，为更好的适应异型卷烟分拣包装的需求，本着“适度自动化、投资经济化”原则，结合我市异型卷烟销售及现有设备使用情况，合理规划、科学选型、有序实施，确保异型卷烟分拣作业效率不断提高、服务质量持续提升。

二、异型卷烟分拣包装设备现状

近年来，卷烟销量、规格日益增多，已经由当初规划时期的100余个，增加至目前库存200余个，日均销售180余个，全年累计更是超过240个，特别以细支烟为代表的异形烟的发展更是迅猛。异型卷烟分拣设备是指通过补烟、出烟、输送、打码、堆叠、包装、贴标等环节之间的配合，从而实现异于标准包装品规的异型卷烟分拣作业。

目前，我中心异型卷烟采用的是两条手工分拣皮带机输送打码的分拣模式，单线分拣效率为500条/小时左右；日均分拣量为≥11000条左右，最高分拣峰值达到单日13956条，日均单班作业时长≥10小时。采用异型烟原有烟箱的包装模式进行终端配送包装，这种模式不仅职工劳动强度大，而且分拣和包装效率低，差错率高，甚至造成停工、返工；备货暂存区域狭窄，由于卷烟品种繁多，造成备货区卷烟品种暂存过于拥挤、分类不明确。这些问题的存在，制约着异型卷烟分拣配送效率的提升和服务水平的提高。

三、实施方法及改进成果

2016年5月，国家局在西安召开“烟草行业异型卷烟自动化分拣工作现场会”，专题部署该项工作，以销量10000箱、3000箱为界，提出异型烟分拣线三档原则，分别配置自动分拣线、电子标签分拣线、手工分拣方式。现已采取的技改方法：

（一）、采取漢显标签辅助分拣、人工叠烟的分拣方式，而后在原有包装基础上依据订单的实际分拣情况，增设物流筐、塑料袋等包装模式进行终端配送包装；先将每日销售订单进行初步分析，按照测定峰值判断是否使用物流箱。

（二）、建立集卷烟备货、分拣暂存“二合一”功能型的立柜，且在整体立柜分别设立5个带有提示屏的分拣隔口，将原有单条分拣线长度延长5米，在原有3人基础上多增加分拣员5人同时分拣，将任务量平均分配，每个隔口、每人负责15个左右品牌。

（三）、软件方面：由以前的单一分拣模式，通过对现有模式及需求的分析，最终确定、实现---分拣订单可以依序实际分拣需求，进而各隔口之间的分拣量、品种、分拣顺序等都可以相互切换，切切实实降低了分拣时的繁琐性。

（四）、单线分拣效率已由原来的500条/小时提升至1300条/小时左右，分拣时间压缩了1.5小时左右，且延续的技改思路也会接踵实施。而后，将探索可否将部分标准卷烟融合到异形烟分拣过程中去这一课题，以提高整体分拣工作效率。

（五）、对异形卷烟的出库及分拣模式进行调查研究，目的是进一步提升异形卷烟的分拣效率，降低分拣员工的劳动强度。目前我们已经做好了前期的试行工作，每周选出影响出库备货效率的20个异形卷烟品牌，提前将零条留存在异形卷烟分拣备货区，降低了分拣备货时长，经测算，可提升异形卷烟备货效率10%。

四、下步设备选型及技改思路

（一）分拣环节

在分拣车间内预留200平方米左右面积，新建一条电子标签分拣线，实现异型卷烟的分拣和暂存功能，同时也能缓解联合工房内仓库库存压力。分拣设备采用第二档次的配置方案，即电子标签货架辅助人工分拣系统。

（二）叠烟环节

叠烟环节采用人工叠烟方式，将打完码的条烟分配到不同的收烟口缓存皮带机上，由人工依据个人经验完成异型卷烟的堆码，接下来进行包装和贴标。

（三）分拣线复合性

通过一定周期的统计与部分品种的试运行，争取将一些“差异规格”卷烟（即：介于标准条与异性烟外包装的中间型卷烟）与部分混合烟道卷烟，融合到异性烟的分拣过程当中去，努力探索整体分拣效率的提升性。

（四）包装模式

终端包装也是制约分拣效率提升的重要因素之一，现有包装模式，虽然在分拣过程中确实可以间接提升整体分拣效率。但是，整条分拣线的人员占比还是比较，用工成本较高；如果可以更改为自动包装模式，进行一次性的定向投入，但是从长远发展角度来看，整体的降本增效效果与可持续性还是比较客观的。

作者简历：

昝斌，男，现年31岁，本科学历，中级物流师，现任开封市卷烟物流配送中心储配部副主任。