延长打捆机导位针使用时间

朱纵柯

（马钢钢铁集团公司，安徽 马鞍山 243000）

1 设备简介

瑞典森德斯PCH-4KNB是由4个打捆头对线材盘卷进行压制，并自动扭结，捆扎的设备。线卷依靠C型钩进行运输至打捆机处的平衡梁上。其典型的结构为驱线轮结构，该结构也在其它的打捆装置上使用。

打捆机驱线轮结构如图所示，驱线轮提供动力，直径6.5mm的铁丝通过导位针的引导进入打捆头。

图1

2 存在的问题

在穿线过程中，发现打捆线有时会从导位针下面传过去，并且随着导位针不断磨损，特别是头部贴近驱线轮的地方向上翻卷如图2所示。

图2 驱线轮与导位针改造前示意图

当它们不再紧密叠合时，打捆线就更容易从导位针下面穿过去，这时就需要半个月左右就需要更换一次导位针。并且驱线轮也在不断磨损，而导位针是固定不动的，原驱线轮工作一个月后，导位针就无法与其配合，这时必须更换驱线轮，否则打捆线无法顺利穿过打捆机，影响生产。导位针原来半个月更换一次，驱线轮一个月更换一次。

3 解决的办法

导位针原来由两个销轴固定，将其中一个小销轴改为椭圆形，使其能够在某一方向上自由活动，在导位针的另一端则用弹簧压紧，使导位针的尖端紧紧的贴合在驱线轮的凹槽里，如图3所示。

图3 导位针前后改造对比图

图3 驱线轮与导位针改造后示意图

4 效果检查

4个导位针都改造后，驱线轮与导位针配合更加紧密，导位针的损坏大大减少，从原来 半个月更换一次，改造后，导位针一个月更换一次，驱线轮也更加耐用，从原来的一个月更换一次，变成现在2个月更换一次。并且很少发生打捆线从导位针下面穿过去的情况。

5 结语

打捆机属于自动化程度比较高的设备，而且属于进口设备，备件都比较昂贵，通过简单改造，即降低工人劳动强度，又节省大量备件费用。