王磊
盘锦浩业化工有限公司 辽宁盘锦 124100
科学技术的发展和进步,各个领域的专业技术水平都有了很大的提升,极大的促进了行业的发展与社会的进步。化工工业作为我国重要的经济发展产业结构,在正常运行中存在很多的问题,这就需要通过先进的科学技术来提升。从当前的化工领域实际情况来分析,其生产中存在大量的流体,因为自身具备的特点,整个生产环境对于人员会产生严重的安全影响,所以在实际控制中需要加强化工机泵机械密封的处理,以防止出现流体泄漏的问题出现。
端面密封、装式密封、平衡性密封、弹簧密封、静旋式密封以及流型密封是当前化工领域在正常运行过程中所使用的主要密封结构形式[1]。上述几种机械密封的形式,任何一种都因为其组成结构的部分而有着具体的细化分类。在正常工作中,通常需要结合不同的使用条件来选择合适的机械密封结构形式。比如,对于一些腐蚀性比较强或者颗粒性的价值,应该采用单端面、内装大弹簧的平衡机械密封结构形式。该密封的结构形式因为结构相对来说比较单一以及生产制作较为顺利而被大量的应用到化工机械领域中。再比如,高速离心泵等应用条件非常严格的结构形式,应该使用特殊性处理的机械密封结构形式,此时通常需要应用多弹簧的结构形式来进行密封。因为弹簧能够更好的降低离心力给立体介质造成冲击影响;其次,还应该根据实际情况安装必要的内流型装置,从而可以有效的防止泄露问题的出现而损坏周边环境。总之,在选择合适的机械结构密封形式时,要综合考虑到流体性质与正常使用的环境,综合多种因素之后才能选择最佳的结构形式。在近年来,技术高速发展之下,机械密封技术也有了很大的提升,在确保流体密封性达到更好的要求的基础上,特别是对于一些控制平衡臂技术、波纹管密封技术来说,极大的促进了我国的机泵行业发展的需要。下面将具体的分析新型密封技术的效果:某化工企业中的氨泵在设计中采用的是两级机封串联的结构形式,主要是波纹管密封与气体机封结构,这两种方式的组成结构存在明显的差异,其工作原理主要是利用上述两个部分的旋转流体压力可以达到较好的密封性效果。这种密封的结构形式在实际操作中不会受到温度等外部环境的影响,所以运行的可靠性和稳定性比较强。
化工机泵机械密封面的材料对于密封面位置的精度存在直接的影响,而该精度又会直接影响其密封效果。因此,为了能够更好的提升密封材料的质量,就要多方面分析试验之后才能确定。
该结构目前主要指的是如下几种类型的材料:(1)金属材料。对于油类介质以及负荷比较小的传输流质来说,需要考虑到密封性与节约资源等方面,所以其基本不会作为密封硬材料使用。(2)工程陶瓷。对于密封结构内部的液体为海水或者药液的情况下,通常会选择使用工程陶瓷作为硬密封材料,该概率的负荷等级处于中间级别,其具备非常高的硬度、耐腐蚀性,在前几年就已经大量的应用到化工领域中,并且其实践效果非常好。但是随着我国化工领域的高速发展,该材料的劣势也逐渐的显现出来:在系统运行的过程中,其在高温的持续作用之下会出现变形的问题,导致了流体出现泄漏的问题。(3)硬质合金。该材料因为其抗腐蚀性能比较强且韧性较好所以被大量的应用到实践中,也是目前应用范围最大、效果最好的密封面硬质材料,对于化工领域发展也是非常有益的。(4)新型陶瓷[2]。该材料种类中主要包含了碳化硅、氮化硅等材料,这两种材料的硬度性能都比较高,并且具备较强的耐酸、碱以及氧化物的效果。在使用温度比较高的情况下,该材料还具备非常高的耐磨性,可以满足正常生产的需要。
石墨是化工发展中应用比较普遍的软材料,其活跃性很低,通常情况下不会与内部的介质发生任何反应,并且该材料的成本比较低、润滑性好,所以是当前唯一的一种密封软材料。根据不同的生产环境,为了能够更好的提升该材料的综合性能,需要使用化学物质进行必要的处理,目前主要是酚醛树脂等材料。
上述的密封材料之外,为了可以全面的提升其密封性能,在具体工作中,需要根据实际工作的需要来选择一些物质进行辅助密封处理,目前主要采用的是如下的两种辅助密封材料:
(1)合成橡胶。合成橡胶的主要作用就是其可以制作成为橡胶密封圈来对整个结构部分进行加固处理,选择使用不同的密封圈制作材料其应用的范围相差也比较大。比如,使用丁腈橡胶材料其可以应用到流体介质为矿物质油或者动植物油等方面,其具备较强的抗腐蚀性能,可以满足正常使用的需要,对于保证系统的安全运行存在直接的影响作用[3-5]。
(2)聚四氟乙烯。虽然该种材料被大量的应用到化工领域的密封处理中,但是聚四氟乙烯材料所制作而成的橡胶圈密封材料膨胀系数比较高且弹性非常差,所以在使用中需要根据实际情况来选择和使用,要保证其能满足使用的需要,否则容易发生损坏的问题而导致密封性较差,进而导致了非常大的损失。
综上所述,科学技术的高速发展之下,极大促进了化工领域中机泵密封技术的发展,对于促进化工领域的高速发展起到了积极的推动作用。化工技术人员应该深入的分析化工生产实际情况,研发出新工艺、新技术与新材料,从而可以提升机械密封性,可以消除化工生产中渗漏的问题,带动化工领域的发展,积极促进我国经济的高速发展。