硫酸生产企业职业病危害现状研究

朱娟

摘 要：硫酸是特殊的化学工业物，其腐蚀性强，人类直接接触会烧灼皮肤。本文针对硫酸生产企业职工职业病危害进行研究，评估了硫酸企业的职业病风险类别，并对企业的职业病防治和日常生产管理提出了措施建议，希望能够为硫酸生产企业有所参考。

关键词：硫酸生产 企业职业病 危害现状研究

硫酸生产工艺过程有破碎、焙烧、提纯、干燥、转化吸收等幾道工序，破碎工艺人工参与率高，剩余的几个工序自动化参与率高。不同生产工序产生的硫化物不同，对工业参与者也形成了不同程度的工业危害。本文通过分析生产企业的硫酸工艺生产过程，分析其可能存在威胁职工生命安全风险，并提出了提升防护，减少危害的措施建议。

一、硫酸生产职业危害因素

在当前化工行业飞速发展的背景下，职业病危害也是极其严重。目前，最主要的职业病危害一是职业中毒;二是尘肺。因为在化工生产中许多化工产品的原料、中间体与产品都是有毒物质，加之其生产过程中需要的辅助物料，以及生产过程中产生的副产物等，也均可能是有毒物质，因此作业人员在化工生产中大多会接触到毒物。毒物是指在一定条件下，投于较小剂量时可造成机体功能或器质性损害的化学物。这些毒物在生产环境中，常呈气体、蒸汽、雾、烟尘、粉尘等形态存在，主要通过作业人员的呼吸道和皮肤侵入人体而导致职业中毒。正常而言，硫酸厂内工作人员接触到的有害化学物质类别为SO、SO3。焙烧缓解接触的SO2水平为10.2mg/m3～13.2mg/m3。在化工生产中，许多作业都会接触到粉尘，这是导致化工行业某些作业人员患尘肺的重要原因之一。

（一）生产危害

硫酸生产工业区域存在的职业危害因素有噪音和矽尘危害，该危害在硫酸“破碎”工艺流程中最为常见。破碎过程中的小颗粒矽尘混合在空气中，若工作环境空气不流通，矽尘便会顺着呼吸作用进入人体，久而久之，对人的呼吸道造成伤害。此外，车间高分贝的噪音也会直接刺激患者的耳膜，长时间在该环境下，会引起患者产生耳鸣等耳疾。“破碎”工艺中人工参与度高，对人体产生直接伤害。后期的“烧焙”“提纯”“干燥”等工艺，多产生有毒害气体伤害，如硫酸化和二氧化硫，三氧化硫等对人体产生毒害。

（二）公共作业辅助工程危害

除开化工生产，公共生产辅助环境中也存在职工职业病影响隐患。例如，化工生产的给排水循环系统，循环泵正产运转会产生噪音，对工作人员造成噪音危害;供暖锅炉产生的高温热量为冬季硫酸生产供能，若温度控制不佳，散热不理想，也容易引发职业疾病问题;生产单位的供电管理中，供电峰值和常用电频率的差异，也会产生不同程度的工频电场，对操作人员带来职业病危害。

二、对于防控硫酸企业职工职业病的措施建议

（一）做好工业化监督管控

大多硫酸生产单位对生产职业并作出了分级，并采取了对应的职业病防护措施。建议针对硫酸生产区粉尘、噪音、化工作业设计二级、一级防护级别，以提升职业病防控和管理质量。

针对直接参与工业生产的工作人员，要针对接触二氧化硫，三氧化硫，硫酸等强腐蚀化学物加强岗前培训和现场安全管理。提升个体防护意识，提升硫酸安全生产质量。对于人工参与率大的破碎工艺，要求车间管理人员合理安排值班，限制人员入料接触，间隔性通风，以降低工作人员的空气中矽尘浓度。

建议企业针对从事职业病危害作业的职工进行严格的岗前培训和上下岗健康检查工作，通过年检的形式，检查工作人员的职业病情况，为企业职工职业病管控工作奠定基础。

（二）加强职业病防治危害管理

建议加强硫酸企业的生产监督管理，做好企业内部扩建、改建建设;借助现代化工业数，预防毒害，生理性职业病危害。首先，建议基层单位按照国家《职业病防治法》相关规定对企业内部的职业病害程度进行预评级，在安监部门审核下改善生产。其次，对高毒部门要做好病毒害预防措施，所有安全预防设计都需要经过国家安监部门的审核监督，保证所有工作符合国家卫生标准和要求。

（三）加强职业疾病教育管理

建议硫酸企业提高工业化生产意识，对上岗培训的员工进行针对化的职业卫生普及和在岗监督管理。遵循国家的工业化职工的监督管理要求，卫生知识宣传需要，加强内部劳动职业病管理工作。首先，建议基层单位按照国家的发力法规，职业卫生标准和工业化操作规范，对在岗员工、实习员工进行培训指导，要求经过专业培训后执证上岗。其次，参与化工现场的工作人员必须要佩戴专业的防护工具，建议做好防护签到检查，预防不良问题产生。再者，要为员工做好职业健康规划管理，通过年度体检形式，及时发现和掌握化工现场作业的健康情况，分析职业病产生原因，改善现场工作环境，调整工作形势，预防职业病恶化。

三、结语

综上所述，硫酸企业生产风险大，为了保证职工的生命安全，稳定化工企业的经济效益，需要企业重视员工职业病问题。建议硫酸企业改善基层生产防治措施，优化生产环境，为职工提供更安全的防护管理机制，最终从源头上控制或消除职业病。

参考文献

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