当代服装制造业精细化生产模式探究——基于案例研究的视角

(云南大学工商管理与旅游管理学院 云南 昆明 650091)

一、引言

目前服装制造业传统的生产方式，即以大批量生产为主，从而获得规模经济效益的生产模式已经不再能适应消费者对服装产品个性化、多元化的需求了。因此，服装制造业急需寻找出满足国内服装市场需求的生产模式。如今国内的服装制造业的竞争十分激烈，生存环境严峻，一直难以摆脱破产、倒闭、兼并的困境。如今国内服装制造业遭遇的困境正是上世纪50年代日本丰田公司所面临的挑战，当时丰田公司通过调研发现：大批量的生产方式不适用于日本，于是他们开始探索适合日本国情的汽车生产方式，日本创造出了“精益生产方式”，就是用精益求精的态度和科学的方法来控制和管理汽车的设计开发、工程技术、采购、制造、贮运、销售和售后服务的每一个环节，从而达到以最小的投入创造出最大价值的目的。①丰田如今一跃成为世界一流的汽车制造公司，它的成功与它的丰田精益生产模式是分不开的。虽然服装制造业与汽车制造业不能等同，但汽车制造业成功的生产模式还是可以为服装制造业提供些许参考的。

如今国内服装制造业的发展呈现低迷的状态，但是在这低迷的背后也不乏一些行业佼佼者存在，它们在行业大背景呈现出低迷的情况下，企业利润仍能保持增长。这三家企业何以能够幸免于难呢？对此我们的疑问也就随之而来了：1.它们的生产模式是怎样的？2.生产模式的关键因素是什么？3.这些模式中的关键因素是如何发挥作用的？本文借助SPS案例研究法来指导对国内服装制造业精细化生产模式的研究，并结合我国国情与国内服装制造业行情来对服装制造业的精细化生产模式进行分析，最终得到一个适合我国当代服装制造业的精细化生产模式的基本框架，从而为我国当代服装制造企业提供些许参考。

二、文献综述与研究框架

(一)文献综述

二战后，日本的汽车制造业不断发展，以丰田为代表的日本汽车公司多次派代表前往美国的汽车制造公司调研，得出“大批量的生产方式不适用于日本”的结论，自此日本汽车制造业开始探寻适合本国的汽车生产模式。上世纪80年代精益生产在日本应运而生，精益生产的思想指导丰田公司创造出了举世闻名的“丰田模式”。到了上世纪90年代，美国掀起了研究日本精益生产的浪潮，很多企业都纷纷进行了精益生产方面的实践。1996年詹姆斯和丹尼尔的《精益思想》一书出版，使得精益生产上升到理论层面。我们可以将精益生产的思想视为精细化管理的实践产物，精益生产的思想推动了精细化管理思想的发展。

2005年，我国管理专家汪中求提出“精细化管理”这一管理理念，他认为精细化管理是一种管理理念和管理技术，是通过规则的系统化和细化以及运用程序化、标准化、数据化和信息化的手段，是组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行。2008年学者冯善全与周运涛将精益思想应用到了企业生产实践中，同时他们提出了服装企业精益管理的实施流程及优化方法，2014年，国内学者杨峰提出将精益生产的方法应用在服装制造业，并提出在运用过程中不能一味照搬，需要学习如何找到解决问题的方法。2017年学者王俊友提出加强精益生产理论的应用可以促进企业生产效率的提升，还可以避免出现不必要的浪费从而促进服装企业的进步。同年国内学者管荣伟对青岛红领集团进行了深入的研究，认为我国的服装制造业必须从管理理念上进行深层次的转变。通过对近几年国内学者有关服装制造业生产方面的文献加以研究，不难发现：精益生产的思想已经在影响着国内服装制造业的生产，但大多数学者都在研究如何将精益生产的一些具体手段高效地应用到服装制造业；也有学者比较关注如何利用精益生产的思想去优化现有的生产方式。

(二)研究框架

基于现有的精细化管理方面的理论，本文将服装制造业的精细化生产模式细分为五个部分，即设计研发、原料与仓储、操作及控制、核算与分析、规划。其中这五个部分相互作用且密不可分，将生产模式分作五个部分是因为生产是分为不同的阶段来进行的，并且每一个阶段的工作内容也不尽相同，但是每一阶段的工作对会影响其下一阶段的工作。本研究首先将生产模式细分为5大部分，紧接着对这五大部分再次细分，具体细分情况如图1、2所示。

图1

图2

三、研究设计

(一)研究方法

本文主要采用的研究方法是SPS案例研究方法，SPS是三个英文单词的缩写，即Structured-Pragmatic-Situational。该研究法的目的就是把这种打造艺术品的过程用一种科学化、结构化的方式去诠释，把这个过程编成某种操作手册，这种方法主要强调案例研究是可以很结构化的，SPS案例研究法是一种实用方法，需要配合情境去设计。②

本文采用SPS案例研究方法的主要原因有三，第一是因为本论文研究的主要问题是适合我国服装制造业的精细化生产模式是怎样的？本研究要回答的问题属于“如何、为什么”的范畴，而要回答此类范畴的问题，采用案例研究方法是较好的选择。第二，SPS案例研究能够帮助本文更加全面系统地去了解并反映案例的实质，SPS案例研究法倾向于在现象的阐述与论证上，应用充分的情境证据得出较为明确的结论。③所以本研究采用SPS案例研究法能够使得本文得出的研究结论更具说服力。

(二)案例筛选

本研究案例的选取原则是：在整个行业呈现低迷走势下，企业利润仍能保持较高增长且在学术界得到较高关注的服装企业。据此原则，本研究选取了青岛红领、际华3536和香港晶苑集团三家服装企业作为案例企业。三家企业各自的具体情况如表1所示。

表1 案例企业情况简介

(三)数据收集及分析

本文质性数据的来源主要是精细化生产模式相关的书籍和中国管理案例库里的相关案例以及与本研究相关的期刊文献等二手资料。书籍的主要内容是与日本的精益生产方式的内涵相关，通过中国管理案例库等公开渠道来获得红领、晶苑、际华三家企业的相关信息，并且将收集到的信息进行一个深入研究，保留与研究主题相关的部分。

四、案例分析

(一)多案例共性分析

在对三家服装企业逐一进行单案例研究之前，本文首先就这三家服装企业的共同特性进行一个详细分析。通过对三家服装企业的创业历程以及他们经营方式、理念以及生产方式进行研究，我们发现三家服装企业在某些方面确有相似之处，接下来我们将详细分析这三家服装企业在发展的不同阶段(即初创期、发展两个阶段)它们生产方式上的转变，具体的分析以图表的形式来呈现，如图3、4、5所示。

图3

图4

图5

通过对三家服装企业在不同时期的经营方式、理念以及生产方式进行归纳整理发现：从以数量取胜转变到以品质取胜；从粗放生产逐渐转变为精细化生产；并且从单一生产为主转变为多元化或个性化生产为主。

(二)单案例研究

单案例研究主要采用对比式建模的方法来对案例企业进行分析。对于解决相似的问题或实现相同的企业目的，不同的企业会根据其特有的组织环境、资源、能力等来制定不同的实现手段与策略。④在前面，本文已经对三家企业的共性进行了一个简要的分析，接下来将会运用对比建模的方式来深入分析这三家服装企业在精细化生产模式上的异同点。具体的分析过程如图6-1、6-2、6-3所示。

图6-1 红领生产模式演变过程

图6-2 晶苑生产模式演变过程

图6-3 际华3536生产模式演变过程

据上图构建出了我国服装制造企业的精细化生产模型，如图7所示。

图7

五、结论与反思

通过对三家服装企业进行案例研究，本文不仅得到了我国服装制造业精细化生产模式的大致框架，还得到了以下两点启示：1.单纯的服装代工企业在未来的竞争中，研发与设计会是其企业利润的一个主要增长点；而对既拥有自己的品牌服装又发展国际加工贸易的企业来说，生产中的操作与控制应更加重视。2.对于拥有国企背景的服装企业，它的精细化生产之路较之于前两类企业还应该增加一个方面的改革，那就是企业内部管理体制的改革。

本文选取的案例企业在经营方式和企业性质方面不尽相同，所以得出的生产模式框架可能并不适用于我国所有的服装企业，只能是为处于转型中的服装企业提供些许参考。另外本文有关案例企业的资料并不完善，另外没有对相关企业进行实地调研，也未能与企业的相关负责人进行访谈，所以最终构建的模型存在一定的局限性。希望伴随着对研究方法的深入学习和在资料搜集方面不断进行完善，能够在以后的研究中予以弥补。

【注释】

①汪中求：《细节决定成败》，北京：新华出版社，2005年，第70页。

②潘善琳，崔丽丽：《SPS案例研究方法》，北京：北京大学出版社，2018年，第3页.

③潘善琳，崔丽丽：《SPS案例研究方法》，北京：北京大学出版社，2018年，第13页.

④潘善琳，崔丽丽：《SPS案例研究方法》，北京：北京大学出版社，2018年，第137页.